一种混凝土装料设备的除尘结构制造技术

本申请涉及混凝土装料设备技术领域，且公开了一种混凝土装料设备的除尘结构，包括混凝土加工罐，混凝土加工罐顶端的外部固定设有除尘箱，混凝土加工罐顶部的中心处固定设有装料斗，装料斗的顶端安装有吸尘风机，装料斗侧壁的顶端通过螺钉连接有挡尘罩，混凝土加工罐内部的中心处转动设有搅拌轴。本申请通过装料斗、混凝土加工罐和除尘箱的组合设置，在对混凝土装料过程中，挡尘罩可对装料部位进行挡尘，导料板设置为倾斜状便于混凝土原料导入装料斗内，吸尘风机初步抽吸装料过程中造成的扬尘，随后混凝土原料排进混凝土加工罐内进行加工，此时吸尘管可连接外部风机抽吸除尘箱内的扬尘，起到很好的除尘效果，避免混凝土排出时造成大范围的扬尘。造成大范围的扬尘。造成大范围的扬尘。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土装料设备的除尘结构


[0001]本申请涉及混凝土装料设备
，尤其是涉及一种混凝土装料设备的除尘结构。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。而混凝土在加工过程中，需要不断进行装料倒料，此时会产生大范围扬尘，造成污染。而混凝土装料设备的除尘结构通常是指用于除去混凝土搅拌、成型过程中产生的粉尘和废气的设备。这些粉尘和废气如果不进行有效处理和除尘，将会对环境和人体健康产生严重影响。目前除尘通常是使用袋式除尘器，但袋式除尘器设备体积大，适用于大型建筑工程使用，耗资较大，且需要定期对滤袋进行清洗和更换，操作繁琐。
[0003]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决混凝土加工的这些粉尘和废气如果不进行有效处理和除尘，将会对环境和人体健康产生严重影响的问题，本申请提供一种混凝土装料设备的除尘结构。
[0005]本申请提供的一种混凝土装料设备的除尘结构采用如下的技术方案：
[0006]一种混凝土装料设备的除尘结构，包括混凝土加工罐，所述混凝土加工罐顶端的外部固定设有除尘箱，所述混凝土加工罐顶部的中心处固定设有装料斗，所述装料斗的顶端安装有吸尘风机，所述装料斗侧壁的顶端通过螺钉连接有挡尘罩，所述混凝土加工罐内部的中心处转动设有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁沿周向等距焊接有一组混合叶。
[0007]优选的，所述混凝土加工罐底部的中心处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿混凝土加工罐的内壁且与搅拌轴传动。
[0008]优选的，所述装料斗内部的顶端卡接有滤网罩，所述装料斗内开设有吸尘室，所述吸尘风机的输出端固定有抽尘管。
[0009]优选的，所述抽尘管远离吸尘风机的一端贯穿装料斗的内壁且延伸至吸尘室内，所述挡尘罩内壁底端固定设有导料板，所述导料板的一端延伸至吸尘室内。
[0010]优选的，所述混凝土加工罐的内部开设有加工室，所述加工室顶端的内壁沿周向等距开设有若干个吸尘孔，所述吸尘孔延伸至除尘箱内，所述除尘箱的侧壁固定有吸尘管。
[0011]优选的，所述加工室内部的底端对称固定设有出料格栅，所述混凝土加工罐的底部对称固定连接有用于排出混凝土的排料管。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013]本申请通过装料斗、混凝土加工罐和除尘箱的组合设置，在对混凝土装料过程中，
通过挡尘罩可对装料部位进行挡尘，导料板设置为倾斜状便于混凝土原料导入装料斗内，吸尘风机初步抽吸装料过程中造成的扬尘，随后混凝土原料排进混凝土加工罐内进行加工，此时吸尘管可连接外部风机抽吸除尘箱内的扬尘，起到很好的除尘效果，避免混凝土排出时造成大范围的扬尘；相较于现有混凝土装料设备的除尘结构，适用性更强，方便灵活运用，结构简单。
附图说明
[0014]图1是申请实施例一种混凝土装料设备的除尘结构的主视图。
[0015]图2是申请实施例装料斗的局部剖视图。
[0016]图3是申请实施例混凝土加工罐的局部爆炸图。
[0017]附图标记说明：1、混凝土加工罐；2、除尘箱；3、吸尘管；4、装料斗；5、吸尘风机；6、抽尘管；7、伺服电机；8、滤网罩；9、吸尘室；10、挡尘罩；11、导料板；12、搅拌轴；13、混合叶；14、吸尘孔；15、出料格栅；16、排料管；17、加工室。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0019]本申请实施例公开一种混凝土装料设备的除尘结构。参照图1
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图2，一种混凝土装料设备的除尘结构，包括用于对原料加工的混凝土加工罐1，装料斗4侧壁的顶端通过螺钉连接有挡尘罩10，方便进行装料，避免混凝土灰尘大范围扬起，挡尘罩10内壁底端固定设有导料板11，由于导料板11设置为倾斜状，且导料板11的末端延伸至吸尘室9内，从而便于将混凝土原料装进混凝土加工罐1内；
[0020]混凝土加工罐1顶部的中心处固定设有装料斗4，装料斗4设置为锥型，装料斗4的顶端安装有吸尘风机5，装料斗4内部的顶端卡接有滤网罩8，可对内部的扬尘进行过滤，避免堵塞吸尘风机5，装料斗4内开设有吸尘室9，吸尘风机5的输出端固定有抽尘管6，抽尘管6远离吸尘风机5的一端贯穿装料斗4的内壁且延伸至吸尘室9内，吸尘风机5工作即可经抽尘管6抽吸吸尘室9内部的扬尘。
[0021]参照图1
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图3，混凝土加工罐1顶端的外部固定设有除尘箱2，除尘箱2设置为环状中空结构，且除尘箱2的侧壁固定有吸尘管3，吸尘管3用于连接外部吸尘器等设备，提供抽吸动力，混凝土加工罐1的内部开设有加工室17，加工室17顶端的内壁沿周向等距开设有若干个吸尘孔14，吸尘管3抽吸工作时，灰尘可经吸尘孔14排出，吸尘孔14延伸至除尘箱2内；
[0022]混凝土加工罐1内部的中心处转动设有搅拌轴12，搅拌轴12的外壁沿周向等距焊接有一组混合叶13，混凝土加工罐1底部的中心处安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端贯穿混凝土加工罐1的内壁且与搅拌轴12传动，伺服电机7工作即可驱动搅拌轴12产生转动，随即带动混合叶13对内部的混凝土进行加工搅拌，在加工室17内部的底端对称固定设有出料格栅15，混凝土加工罐1的底部对称固定连接有用于排出混凝土的排料管16，随之方便快速排出内部加工好的混凝土。
[0023]本申请实施例一种混凝土装料设备的除尘结构的实施原理为：使用时，经挡尘罩10进行装料，导料板11设置为倾斜状，便于将混凝土原料装入装料斗4内，可避免装料过程中混凝土原料向上扩散产生大范围扬尘，当混凝土原料排入吸尘室9内时，此时可启动吸尘
风机5，吸尘风机5工作经抽尘管6抽吸吸尘室9内扬尘，进行初步除尘，而扬尘经滤网罩8对扬起的灰尘过滤，避免抽尘管6吸入混凝土造成吸尘风机5的堵塞，随后混凝土原料排入混凝土加工罐1内，同时启动伺服电机7，伺服电机7工作驱动搅拌轴12转动，随即带动混合叶13开始对内部的混凝土原料进行混合，混合过程中扬起的灰尘经吸尘孔14排进除尘箱2内，同时经吸尘管3连接外部吸尘动力设备进行吸尘，达到进一步除尘效果，最后加工好的混凝土原料经底部出料格栅15导入排料管16内排出进行建筑使用。
[0024]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0025]其次：本技术公开实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土装料设备的除尘结构，包括混凝土加工罐(1)，其特征在于：所述混凝土加工罐(1)顶端的外部固定设有除尘箱(2)，所述混凝土加工罐(1)顶部的中心处固定设有装料斗(4)，所述装料斗(4)的顶端安装有吸尘风机(5)，所述装料斗(4)侧壁的顶端通过螺钉连接有挡尘罩(10)，所述混凝土加工罐(1)内部的中心处转动设有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的外壁沿周向等距焊接有一组混合叶(13)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土装料设备的除尘结构，其特征在于：所述混凝土加工罐(1)底部的中心处安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端贯穿混凝土加工罐(1)的内壁且与搅拌轴(12)传动。3.根据权利要求1所述的一种混凝土装料设备的除尘结构，其特征在于：所述装料斗(4)内部的顶端卡接有滤网罩(8)，所述装料斗(4)内开设有吸尘室(9)，所述吸尘风...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳燕，朱凤凤，相春玲，
申请(专利权)人：安徽隆康建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：