一种便携式粉末取样管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式粉末取样管，通过在螺旋供料器上增设弧形导向刮板，引导粉末通过弧形凹面划入螺杆上，有效避免扬尘，同时弧形导向刮板与储料仓的内部为弧形凹槽相配合，在旋转下料时对储料仓内壁进行刮除清扫，避免粉末粘附；通过在螺旋供料器的螺杆下端设置叶片，在料仓的下端侧面开始一侧出料口与叶片相配合，可实现微量出料；并在螺旋供料器的底端设置圆柱塞，与料仓底部开设的圆形出料口相配合，两个出料口配合使用，大大提高了取样重量的精确性。取样重量的精确性。取样重量的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式粉末取样管


[0001]本技术涉及分析实验领域，具体涉及一种便携式粉末取样管。

技术介绍

[0002]化学分析实验例如烟草萃取实验时经常需要称取粉末，在烟草分析实验中，烟末样品数量多且所需量少，人工称取过程中费时费力，且存在较大误差。现有取样器体积大，结构复杂，操作繁琐，取样完成后还无法清洗，容易残留，无法重复使用。
[0003]为此，申请号为202223164582.6，名称为“一种烟末萃取用取样器”的专利申请，提出了一种上下插拔结构的烟末取样器，通过螺旋供料控制出料量，并设置锥形密封面形成自带的开关阀，可实现少量取样，提高了取样效率。
[0004]但在实际实用时发现，提起螺旋供料器进行取样时，粉末从螺旋供料器的落料口突然落入输送部时，容易扬尘，且粉末颗粒小，扬尘后容易粘附在料仓内壁，造成样品浪费；同时对于重量要求更加精确的实验时，提起螺旋供料器下料，料仓底部的锥形出料口的落料量还是不易精确控制，导致重量精度不够准确，因此不适用重量要求高的粉末取样情形。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种体积小巧，下料不易扬尘且更精确的取样器，以解决上述问题。
[0006]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0007]一种便携式粉末取样管，包括螺旋供料器和料仓，所述螺旋供料器可插拔插入所述料仓内；所述螺旋供料器由手持部、加料部和输送部上中下三部分组成，顶部设有加料口；所述手持部和加料部的中部为一体式通孔；
[0008]所述加料部的底部中心连接所述输送部，所述输送部通过若干连杆与所述加料部相连，所述连杆之间为落料口，所述输送部得中下部为螺杆，上部侧面固定装有若干弧形导向刮板，底部设有一圆柱塞；所述弧形导向刮板上宽下窄，上端与所述连杆相连，下端收于所述输送部螺杆中部的螺旋面上；所述输送部螺杆的螺旋下端设有若干叶片；
[0009]所述料仓上大下小，上部为套筒，中部为储料仓，下部为供料仓，底部设有圆形出料口；当所述螺旋供料器插入所述料仓内并压紧后，所述套筒与所述加料部相配合；所述储料仓的内部为弧形凹槽，与所述弧形导向刮板相配合；所述供料仓与所述输送部的下部螺杆相配合；所述圆形出料口与所述圆柱塞相配合；所述供料仓的上端侧壁上开设有一侧出料口，与所述叶片在同一平面上。
[0010]进一步地，所述连杆有4根，均布设置在所述加料部底部，连接后形成4个落料口。
[0011]进一步地，所述弧形导向刮板的弧形凹面朝向同一方向，与所述螺杆旋转方向相同。
[0012]进一步地，所述弧形导向刮板有两个，对称设置在所述输送部的上部两侧。
[0013]进一步地，所述输送部螺杆为右螺旋，两所述弧形导向刮板的弧形凹面均朝向右。
[0014]进一步地，所述叶片的厚度小于所述圆柱塞的高度。
[0015]进一步地，所述手持部的外圈还设有防滑纹。
[0016]进一步地，所述料仓上端设有凸缘，向下开设有若干切口。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过在螺旋供料器上增设弧形导向刮板，引导粉末通过弧形凹面划入螺杆上，有效避免扬尘，同时弧形导向刮板与储料仓的内部为弧形凹槽相配合，在旋转下料时对储料仓内壁进行刮除清扫，避免粉末粘附；
[0019]2、通过在螺旋供料器的螺杆下端设置叶片，在料仓的下端侧面开始一侧出料口与叶片相配合，可实现微量出料；并在螺旋供料器的底端设置圆柱塞，与料仓底部开设的圆形出料口相配合，两个出料口配合使用，大大提高了取样重量的精确性；
[0020]3、本技术通过将取料器设置成可插拔结构，容易清洁，可重复使用。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图。
[0022]图2是螺旋供料器的结构示意图。
[0023]图3是料仓的结构示意图。
[0024]图4是整体组装压紧后的剖视示意图。
[0025]图中，1
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螺旋供料器、11
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手持部、12
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加料部、13
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输送部、14
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加料口、15
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连杆、16
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弧形导向刮板、17
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圆柱塞、18
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叶片、19
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防滑纹；
[0026]2‑
料仓、21
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套筒、22
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储料仓、23
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供料仓、24
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圆形出料口、25
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切口、26
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弧形凹槽、27
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侧出料口。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0029]如图1
‑
4为本技术的优选方案，包括螺旋供料器1和料仓2，螺旋供料器1可插拔插入料仓2内。
[0030]如图2所示，螺旋供料器1是由手持部11、加料部12和输送部13上中下三部分组成，顶部设有加料口14。手持部11和加料部12的中部为一体式通孔，手持部11的外径大于料仓2的内径，设置在料仓2外，加料部12的外径小于料仓2的内径，可插拔插入料仓2内。
[0031]加料部12的底部中心连接有输送部13，输送部13通过多根连杆15与加料部12底部相连，连接后形成落多个落料口，本实施例均布设置了4根连杆15，与加料部12底部连接后形成4个落料口。输送部13中下部为螺杆，向上将螺旋供料器1从料仓2内稍稍拔起，让粉末
从落料口落入输送部13，而后转动螺旋供料器1，粉末通过螺杆向下输送。
[0032]进一步地如图2所示，为防止扬尘，输送部13上部侧面固定装有若干弧形导向刮板16，本实施例设有两个弧形导向刮板16，对称设置在输送部13上部两侧。弧形导向刮板16上宽下窄，上端与连杆15相连，下端收于螺杆中部的螺旋面上，弧形凹面朝向同一方向，与螺杆旋转方向相同，本实施例中，输送部13螺杆为右螺旋，两弧形导向刮板16的弧形凹面也均朝向右(即逆时针方向)。输送部13底部设有一圆柱塞17，螺杆的螺旋下端设有若干叶片18，叶片18的厚度小于圆柱塞17的高度，本实施例设置3个叶片18。
[0033]进一步地如图3所示，料仓2上大下小，上部为套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式粉末取样管，包括螺旋供料器和料仓，所述螺旋供料器可插拔插入所述料仓内；所述螺旋供料器由手持部、加料部和输送部上中下三部分组成，顶部设有加料口；所述手持部和加料部的中部为一体式通孔；其特征是：所述加料部的底部中心连接所述输送部，所述输送部通过若干连杆与所述加料部相连，所述连杆之间为落料口，所述输送部的中下部为螺杆，上部侧面固定装有若干弧形导向刮板，底部设有一圆柱塞；所述弧形导向刮板上宽下窄，上端与所述连杆相连，下端收于所述输送部螺杆中部的螺旋面上；所述输送部螺杆的螺旋下端设有若干叶片；所述料仓上大下小，上部为套筒，中部为储料仓，下部为供料仓，底部设有圆形出料口；当所述螺旋供料器插入所述料仓内并压紧后，所述套筒与所述加料部相配合；所述储料仓的内部为弧形凹槽，压紧后与所述弧形导向刮板相配合；压紧后所述供料仓与所述输送部的下部螺杆相配合、所述圆形出料口与所述圆柱塞相配合；所述供料仓的上端侧壁上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝建斌，马青山，黄斌，王大锋，包承伟，
申请(专利权)人：帕斯卡东莞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：