本实用新型专利技术属于冷凝切片技术领域，尤其为一种纱蜡片冷凝切片装置，包括装置主体，装置主体下端设置有底座，装置主体上端设置有顶盖，顶盖两侧设置有卡座，装置主体底部设置有支架，支架左侧上端设置有从动轮，支架右侧上端设置有主动轮，主动轮一侧设置有电机，电机外侧设置有第一齿轮，第一齿轮侧面设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间设置有传送带，储料箱一端设置有滑块，支架右侧设置有撑杆，撑杆上端设置有轴承，轴承内部设置有转轴，转轴外侧设置有滚筒，滚筒外侧设置有刀片，主动轮与转轴之间设置有传动带。本实用新型专利技术通过电机带动滚筒转动，从而带动滚筒上的刀片对纱蜡进行快速切片，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纱蜡片冷凝切片装置
[0001]本技术涉及冷凝切片
，具体为一种纱蜡片冷凝切片装置。
技术介绍
[0002]浆纱是指在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢，表面毛羽较多，难以织制。上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆，浆纱后上蜡可使经纱滑爽、耐磨，用以降低织造时经纱断头率，提高生产效率。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的浆纱蜡片切片采用的是单刀切片，切片速度慢、效率低，影响工序的进行。
[0005]2、现有的冷凝切片装置在使用结束后由于装卸繁杂，影响工作人员对装置内部进行清洁与维修。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纱蜡片冷凝切片装置，解决了现今存在的单刀切片效率低以及冷凝切片装置装卸繁杂而难以清洁维修问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纱蜡片冷凝切片装置，包括装置主体，所述装置主体下端设置有底座，所述装置主体上端设置有顶盖，所述顶盖两侧设置有卡座，所述装置主体底部设置有支架，所述支架左侧上端设置有从动轮，所述支架右侧上端设置有主动轮，所述主动轮一侧设置有电机，所述电机外侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮侧面设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间设置有传送带，所述传送带右侧设置有尾板，所述装置主体下端开设有出料口，所述出料口下端设置有储料箱，所述储料箱一端靠近装置主体的一端设置有滑块，所述支架右侧设置有撑杆，所述撑杆上端设置有轴承，所述轴承内部设置有转轴，所述转轴外侧设置有滚筒，所述滚筒外侧设置有刀片，所述主动轮与转轴之间设置有传动带，所述卡座内部设置有工作腔，所述工作腔内壁设置有弹簧，所述弹簧一端设置有活动块，所述活动块一侧靠近弹簧一侧中部设置有拉杆，所述活动块一侧远离拉杆一侧中部设置有卡销，所述装置主体右侧开设有进料口，所述进料口内侧下端设置有斜板，所述装置主体内设置有冷凝管道，所述冷凝管道上设置有储水箱，所述储水箱一侧设置有水泵，所述水泵一侧远离储水箱一侧设置有散热器。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体下端固定连接有底座，所述底座有四个，所述底座呈矩形分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶盖左右两侧开设有与卡座尺寸相匹配的卡槽，所述卡座固定连接在所述卡槽内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架与从动轮、主动轮之间设置有滚珠轴承，所述从动轮以及主动轮通过滚珠轴承与支架滚动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机输出端外侧固定连接有第一齿轮，所述转轴外侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述储料箱一端靠近装置主体的一端固定连接有滑块，所述滑块呈T型，所述装置主体底端侧壁对应滑块的位置开设有与滑块尺寸相匹配的T型滑槽。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚筒外侧固定连接有刀片，所述刀片呈L型，所述刀片有数个，所述刀片呈环形分布。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作腔壁开设有与拉杆和卡销尺寸相匹配的通孔，所述拉杆与卡销通过通孔延伸至卡座外。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶盖对应卡销的位置开设有与卡销相匹配的卡槽。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机、水泵以及散热器输入端与外部开关电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种纱蜡片冷凝切片装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该一种纱蜡片冷凝切片装置通过设置有电机、传动带、转轴、滚筒以及刀片，电机通过传动带带动转轴转动，从而带动滚筒上的刀片沿着转轴转动，实现对纱蜡的切片，滚筒表面设置有数个刀片，大大提高了装置的切片效率。
[0019]2、该一种纱蜡片冷凝切片装置通过在卡座内设置有活动块、卡销、拉杆以及弹簧，在装置主体且对应卡销的位置开设有与卡销尺寸相匹配的卡槽，使得控制卡销插入卡槽来卡接装置主体，使得装卸便捷，便于工作人员的清理与维修。
附图说明
[0020]图1为本实用整体新型结构示意图；
[0021]图2为本技术装置主体剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术装置主体内部结构示意图；
[0023]图4为本技术电机与主动轮连接处结构示意图。
[0024]图5为本技术卡座剖面结构示意图
[0025]图中：1、装置主体；2、底座；3、顶盖；4、卡座；5、支架；6、从动轮；7、主动轮；8、电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、传送带；12、尾板；13、出料口；14、储料箱；15、滑块；16、撑杆；17、轴承；18、转轴；19、滚筒；20、刀片；21、传动带；22、工作腔；23、弹簧；24、活动块；25、拉杆；26、卡销；27、斜板；28、进料口；29、冷凝管道；30、储水箱；31、水泵；32、散热器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种纱蜡片冷凝切片装置，包括装置主体1下端设置有底座2，装置主体1上端设置有顶盖3，顶盖3两侧设置有卡座4，装置主体1底部设置有支架5，支架5左侧上端设置有从动轮6，支架5右侧上端设置有主动轮7，主动轮7一侧设置有电机8，电机8外侧设置有第一齿轮9，第一齿轮9侧面设置有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10之间设置有传送带11，传送带11右侧设置有尾板12，装置主体1下端开设有出料口13，出料口13下端设置有储料箱14，储料箱14一端靠近装置主体1的一端设置有滑块15，支架5右侧设置有撑杆16，撑杆(16)上端设置有轴承17，轴承17内部设置有转轴18，转轴18外侧设置有滚筒19，滚筒19外侧设置有刀片20，主动轮7与转轴18之间设置有传动带21，卡座4内部设置有工作腔22，工作腔22内壁设置有弹簧23，弹簧23一端设置有活动块24，活动块24一侧靠近弹簧23一侧中部设置有拉杆25，活动块24一侧远离拉杆25一侧中部设置有卡销26，装置主体1右侧开设有进料口28，进料口28内侧下端设置有斜板27，装置主体1内设置有冷凝管道29，冷凝管道29上设置有储水箱30，储水箱30一侧设置有水泵31，所述水泵31一侧远本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱蜡片冷凝切片装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)下端设置有底座(2)，所述装置主体(1)上端设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)两侧设置有卡座(4)，所述装置主体(1)底部设置有支架(5)，所述支架(5)左侧上端设置有从动轮(6)，所述支架(5)右侧上端设置有主动轮(7)，所述主动轮(7)一侧设置有电机(8)，所述电机(8)外侧设置有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)侧面设置有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)之间设置有传送带(11)，所述传送带(11)右侧设置有尾板(12)，所述装置主体(1)下端开设有出料口(13)，所述出料口(13)下端设置有储料箱(14)，所述储料箱(14)一端靠近装置主体(1)的一端设置有滑块(15)，所述支架(5)右侧设置有撑杆(16)，所述撑杆(16)上端设置有轴承(17)，所述轴承(17)内部设置有转轴(18)，所述转轴(18)外侧设置有滚筒(19)，所述滚筒(19)外侧设置有刀片(20)，所述主动轮(7)与转轴(18)之间设置有传动带(21)，所述卡座(4)内部设置有工作腔(22)，所述工作腔(22)内壁设置有弹簧(23)，所述弹簧(23)一端设置有活动块(24)，所述活动块(24)一侧靠近弹簧(23)一侧中部设置有拉杆(25)，所述活动块(24)一侧远离拉杆(25)一侧中部设置有卡销(26)，所述装置主体(1)右侧开设有进料口(28)，所述进料口(28)内侧下端设置有斜板(27)，所述装置主体(1)内设置有冷凝管道(29)，所述冷凝管道(29)上设置有储水箱(30)，所述储水箱(30)一侧设置有水泵(31)，所述水泵(31)一侧远离储水箱(30)一侧设置有散热器(32)。2.根据权利要求1所述的一种纱蜡片冷凝切片装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔欢欢，
申请(专利权)人：泗阳永达油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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