一种编码器安装用的支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编码器安装用的支架，属于编码器安装技术领域，安装套的内壁套设有编码器本体，支撑板的右侧面开设有两组安装口，每个通孔的内部均套设有第一安装螺栓，每个第一安装螺栓的左端均贯穿安装口并螺纹连接有安装螺母，安装架的右侧面固定连接有两个固定架，每个固定架的右侧面均开设有两个固定孔，编码器本体的位移调节，能够使编码器本体输入轴始终与电机轴保持同一水平线，便于编码器本体的稳定运转，通过设置的撑杆、弧形托板、防护垫和紧固螺栓，能够对对编码器本体进行托举并螺钉固定，增加编码器本体运转时整体的稳定性，同时可借助旋钮和螺杆的作用，方便对防护垫与编码器本体的接触面积。对防护垫与编码器本体的接触面积。对防护垫与编码器本体的接触面积。

【技术实现步骤摘要】
一种编码器安装用的支架


[0001]本技术属于编码器安装
，更具体地说，特别涉及一种编码器安装用的支架。

技术介绍

[0002]编码器是将信号数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储信号形式的设备，在自动化控制设备中经常需要使用到编码器，编码器一般都是与电机轴通过联轴器进行直接连接，并且编码器一般都是通过简单的支架使用螺钉直接连接到电机本体上面进行使用，在使用的过程中，编码器经常受到电机震荡，编码器容易出现倾斜现象，编码器输入轴无法与电机轴保持同一水平线上，而编码器又无法进行位置调节，从而造成编码器的损坏，严重降低编码器的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种编码器安装用的支架，以解决在使用的过程中，编码器经常受到电机震荡，编码器容易出现倾斜现象，编码器输入轴无法与电机轴保持同一水平线上，而编码器又无法进行位置调节，从而造成编码器的损坏，严重降低编码器使用寿命的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种编码器安装用的支架，包括安装板，安装板的上表面固定连接有支撑板，支撑板的右侧设有安装架，安装架的左侧面固定镶嵌有安装套，安装套的内壁套设有编码器本体，编码器本体的左侧面开设有两组螺纹槽，安装架的左侧面开设有两组通孔，支撑板的右侧面开设有两组安装口，每个通孔的内部均套设有第一安装螺栓，每个第一安装螺栓的左端均贯穿安装口并螺纹连接有安装螺母，安装架的右侧面固定连接有两个固定架，每个固定架的右侧面均开设有两个固定孔，每个固定孔的内部均套设有第二安装螺栓，每个第二安装螺栓的右端均与螺纹槽的内壁螺纹连接。
[0005]作为本技术的优选技术方案，安装架的底面设置有旋钮，旋钮的顶部谁哈子有螺杆，螺杆的外壁上螺接有螺纹套，且螺纹套的外壁上固定连接有撑杆，撑杆的顶端固定连接有弧形托板，弧形托板的内壁固定连接有防护垫，编码器本体的底面与弧形托板的内壁相接触，弧形托板的正面和弧形托板的背面均螺纹连接有紧固螺栓。
[0006]作为本技术的优选技术方案，支撑板的右侧面开设有限位口，每个限位口的内侧壁均开设有滑槽，每个滑槽的内壁均卡接有滑块，两个滑块相互靠近的一端共同固定连接有限位块，限位块的左侧面开设有贯穿孔。
[0007]作为本技术的优选技术方案，安装板的底面固定连接有阻尼垫，支撑板的左右两侧面均固定连接有两个稳固板，每个稳固板的底面均与安装板的上表面固定连接，安装板的上表面开设有两组安装孔。
[0008]作为本技术的优选技术方案，安装架的正面和安装架的背面均固定连接有握
持把，每个握持把的外表面均固定连接有防滑套。
[0009]作为本技术的优选技术方案，安装架的底部开始有与螺杆活动相匹配的竖直腔体，且腔体的内腔底部安装有轴承组件，且轴承组件与螺杆的顶端连接，安装架的右侧底部外壁上开设有与撑杆直径大小相匹配的活动竖槽，且活动竖槽与竖直腔体连通。
[0010]本技术提供了一种编码器安装用的支架，具备以下有益效果：
[0011]通过固定架、第二安装螺栓、螺纹槽和安装套的配合，对编码器本体进行安装固定，降低编码器本体受到的震荡力，安装架安装在支撑板的上面，同时通过安装口能够对安装架进行上下调节，进而实现编码器本体的位移调节，能够使编码器本体输入轴始终与电机轴保持同一水平线，便于编码器本体的稳定运转，通过设置的撑杆、弧形托板、防护垫和紧固螺栓，能够对对编码器本体进行托举并螺钉固定，增加编码器本体运转时整体的稳定性，同时可借助旋钮和螺杆的作用，方便对防护垫与编码器本体的接触面积，方便检修和维护。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术后视图；
[0014]图3为本技术安装架的立体结构图；
[0015]图4为本技术支撑板侧视图的剖视图；
[0016]图5为本技术弧形托板的侧视图；
[0017]图6为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0018]图7为本技术旋钮结构示意图。
[0019]图中：1、安装板；2、稳固板；3、支撑板；4、第一安装螺栓；5、安装架；6、防滑套；7、握持把；8、限位口；9、第二安装螺栓；10、安装口；11、固定架；12、安装套；13、固定孔；14、安装孔；15、阻尼垫；16、滑槽；17、安装螺母；18、通孔；19、编码器本体；20、防护垫；21、弧形托板；22、撑杆；23、紧固螺栓；24、螺纹槽；25、限位块；26、滑块；27、贯穿孔28、旋钮；29、螺杆；30螺纹套。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种编码器安装用的支架，包括安装板1，安装板1的上表面固定连接有支撑板3，支撑板3的右侧设有安装架5，安装架5的左侧面固定镶嵌有安装套12，安装套12的内壁套设有编码器本体19，编码器本体19的左侧面开设有两组螺纹槽24，安装架5的左侧面开设有两组通孔18，支撑板3的右侧面开设有两组安装口10，每个通孔18的内部均套设有第一安装螺栓4，每个第一安装螺栓4的左端均贯穿安装口10并螺纹连接有安装螺母17，安装架5的右侧面固定连接有两个固定架11，每个固定架11的右侧面均开设有两个固定孔13，每个固定孔13的内部均套设有第二安装螺栓9，每个第二安装螺栓9的右端均与螺纹槽24的内壁螺纹连接，能够对编码器本体19进行安装固定，
增加编码器本体19运转时的稳定性，便于编码器本体19的安全使用。
[0023]其中，安装架5的底面设置有旋钮28，旋钮28的顶部谁哈子有螺杆29，螺杆29的外壁上螺接有螺纹套30，且螺纹套30的外壁上固定连接有撑杆22，撑杆22的顶端固定连接有弧形托板21，弧形托板21的内壁固定连接有防护垫20，编码器本体19的底面与弧形托板21的内壁相接触，弧形托板21的正面和弧形托板21的背面均螺纹连接有紧固螺栓23，能够对编码器本体19进行支撑托举，有效增加编码器本体19工作时的稳定性。
[0024]其中，支撑板3的右侧面开设有限位口8，每个限位口8的内侧壁均开设有滑槽16，每个滑槽16的内壁均卡接有滑块26，两个滑块26相互靠近的一端共同固定连接有限位块25，限位块25的左侧面开设有贯穿孔27，能够通过对贯穿孔27对电机轴进行限位，便于电机轴与编码器本体19的输出轴稳定连接。
[0025]其中，安装板1的底面固定连接有阻尼垫15，支撑板3的左右两侧面均固定连接有两个稳固板2，每个稳固板2的底面均与安装板1的上表面固定连接，安装板1的上表面开设有两组安装孔14，能够对支撑板3进行安装固定，从而增加安装架5的稳定性，便于对编码器本体19的安装使用。
[0026]其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编码器安装用的支架，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的上表面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的右侧设有安装架(5)，所述安装架(5)的左侧面固定镶嵌有安装套(12)，所述安装套(12)的内壁套设有编码器本体(19)，所述编码器本体(19)的左侧面开设有两组螺纹槽(24)，所述安装架(5)的左侧面开设有两组通孔(18)，所述支撑板(3)的右侧面开设有两组安装口(10)，每个所述通孔(18)的内部均套设有第一安装螺栓(4)，每个所述第一安装螺栓(4)的左端均贯穿安装口(10)并螺纹连接有安装螺母(17)，所述安装架(5)的右侧面固定连接有两个固定架(11)，每个所述固定架(11)的右侧面均开设有两个固定孔(13)，每个所述固定孔(13)的内部均套设有第二安装螺栓(9)，每个所述第二安装螺栓(9)的右端均与螺纹槽(24)的内壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种编码器安装用的支架，其特征在于：所述安装架(5)的底面设置有旋钮(28)，所述旋钮(28)的顶部谁哈子有螺杆(29)，所述螺杆(29)的外壁上螺接有螺纹套(30)，且螺纹套(30)的外壁上固定连接有撑杆(22)，所述撑杆(22)的顶端固定连接有弧形托板(21)，所述弧形托板(21)的内壁固定连接有防护垫(20)，所述编码器本体(19)的底面与弧形托板(21)的内壁相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，
申请(专利权)人：武汉誉建未来电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：