一种玻璃用防刮伤清洁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃用防刮伤清洁设备，具体涉及玻璃生产技术领域，包括机架，所述机架内转动安装有若干个转辊，所述机架顶部中间位置设有箱体，本实用新型专利技术通过清洗机构，使其可不断驱动上刷架和下刷架往复运动带动刷毛对玻璃上下面进行清扫，同时可驱动活塞移动，使得活塞不断推动水并通过连接管输送至相应的输水总管内，通过输水总管分配至相应的支管内，进而分配至上刷架和下刷架内通过喷头喷出，对玻璃进行冲洗，使其清洗效果好的同时提高了清洗效率；通过防溅组件，可与箱体配合阻拦箱体内喷出飞溅的水，也能够避免挡板与玻璃本体接触，造成划伤现象，同时防护座可对玻璃固定和防护，避免划伤。避免划伤。避免划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃用防刮伤清洁设备


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体为一种玻璃用防刮伤清洁设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。
[0003]公开号为CN217141628U的专利，公开了一种玻璃生产用清洗装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有水泵，箱体的内侧安装有导流防溅机构，箱体的内壁固定连接有导流曲板，箱体的外部连接有传送带，箱体的内部安装有清洁机构，箱体的底部安装有收集机构；当使用时，水泵通过导流防溅机构向箱体内部注入清洁所需用水，导流防溅机构与收集机构配合使用下能够避免箱体内部的水不会飞溅出本装置，并且还能对清洁用水进行收集，避免水资源的浪费，清洁机构则对传送带传送的玻璃板表面进行高效的清洁，清洗效率更高。
[0004]上述的一种玻璃生产用的清洗装置在使用过程中，通过利用传送带与玻璃之间的摩擦力对玻璃进行输送，从而容易导致玻璃上的一些灰尘等杂质划伤玻璃表面，同时设有的导流防溅机构虽然能够阻拦水飞溅出，但容易划伤玻璃表面造成一定损伤；另外上述装置仅能够清理玻璃的一侧面，使其工作效率相对较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃用防刮伤清洁设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种玻璃用防刮伤清洁设备，包括机架，所述机架内转动安装有若干个转辊，所述机架顶部中间位置设有箱体，所述转辊顶部机架内设有防护座，且防护座内设有玻璃本体，所述防护座外侧机架与箱体内侧设有清洗机构，所述箱体两侧对称设有防溅组件，所述清洗机构包括上刷架、下刷架，且上刷架和下刷架均设有若干个，所述上刷架和下刷架相对内壁对称设有若干刷毛和喷头，且喷头位于刷毛之间，所述上刷架和下刷架分别设置于防护座上下方，且下刷架位于相邻转辊之间，所述上刷架和下刷架的两端分别连接有支管和支杆，上下方所述支管和支杆均穿过箱体和机架的侧壁，所述机架底部连通有收集箱，所述收集箱内设有滤网。
[0007]进一步的，所述清洗机构还包括固定架，且固定架固定安装于箱体上部一侧，所述固定架顶部设有电机，所述电机输出端于固定架下方连接有曲轴，所述曲轴凹陷处外壁套设连接有传动杆，所述传动杆一端通过连接头活动连接有连接板，所述连接板一侧与支杆固定连接，所述曲轴下端连接有转杆，所述转杆下端连接有固定杆，所述固定杆一端通过连接杆活动连接有推杆，所述收集箱内底部对称设有输水筒，且输水筒顶部一侧开设有进水
口，所述推杆一端于输水筒内连接有活塞，且活塞位于进水口靠近推杆一侧，所述输水筒一端通过带动单向阀的连接管连接有输水总管，两所述输水总管分别与上下方所述支管相连接，通过设有的清洗机构，使其可驱动上刷架和下刷架不断地进行左右往复运动，从而带动刷毛对玻璃本体的上下面进行刷洗，同时可不断驱动活塞在连接管内移动，从而推动输水筒内水通过连接管输送至输水总管并分配至相应的支管内，从而导送到上刷架和下刷架内通过喷头喷出对玻璃本体表面进行冲洗处理，提高清洗效果，同时提高了清洗效率，实用性更强。
[0008]进一步的，所述防溅组件包括安装架，且安装架对称安装于防护座两侧，所述安装架上端转动连接有转轮，所述箱体两侧对称开设有进料口，所述进料口内转辊上方转动安装有挡板，且挡板与机架相适配，所述挡板同侧壁均对称嵌设有强磁铁一，所述防护座顶部对称嵌设安装有强磁铁二，且强磁铁一与强磁铁二处于同一平面，通过设有的防溅组件，使其可对喷洒的水进行阻拦，同时不会对玻璃本体表面造成划痕。
[0009]进一步的，所述防护座内侧设有橡胶防护层，所述传动杆一端与曲轴在转动连接，所述传动杆另一端与连接头铰接连接，所述上刷架为中空结构，以便对玻璃进行防护，避免了输送时发生划伤现象的发生。
[0010]进一步的，所述连接杆两端分别与固定杆和推杆铰接连接，所述活塞外壁与输水筒内壁之间设有密封圈，所述连接管为软管，以便提高活塞与输水筒之间密封性，方便推动水。
[0011]进一步的，两所述挡板分别位于箱体内外侧，且两所述挡板位于进料口同一侧，所述强磁铁一和强磁铁二为同极磁铁，所述转轮外侧套设有橡胶套，以便利用转轮推动挡板翻转，通配合强磁铁一和强磁铁二推动挡板翻转，避免挡板与玻璃本体之间接触从而造成划伤，实现防划伤效果。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设有的清洗机构，使其可不断驱动上刷架和下刷架往复运动，从而带动刷毛对玻璃上下面进行清扫，同时可驱动推杆不断推动活塞移动，进而使得活塞不断推动水并通过连接管输送至相应的输水总管内，通过输水总管分配至相应的支管内，进而分配至上刷架和下刷架内通过喷头喷出，对玻璃进行冲洗，使其清洗效果好的同时提高了清洗效率；
[0014]2、本技术通过设有的防溅组件，使其可与箱体配合阻拦箱体内喷出飞溅的水，同时也能够避免挡板与玻璃本体接触，从而造成划伤现象，同时防护座的使用可对玻璃固定和防护，避免划伤。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术机架与箱体之间局部的侧剖结构示意图；
[0018]图3是本技术图1中A的放大结构示意图；
[0019]图4是本技术图防护座的结构示意图；
[0020]图中：1、机架；2、转辊；3、箱体；4、上刷架；5、下刷架；6、支管；7、支杆；8、连接板；9、连接头；10、固定架；11、电机；12、曲轴；13、传动杆；14、转杆；15、固定杆；16、连接杆；17、推杆；18、收集箱；19、滤网；20、输水筒；21、活塞；22、连接管；23、输水总管；24、防护座；25、安装架；26、转轮；27、挡板；28、强磁铁一；29、强磁铁二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1－图4所示的一种玻璃用防刮伤清洁设备，包括机架1，机架1内转动安装有若干个转辊2，机架1顶部中间位置设有箱体3，转辊2顶部机架1内设有防护座24，且防护座24内设有玻璃本体，本示例中，防护座24两侧对称开设有取料口，防护座24外侧机架1与箱体3内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃用防刮伤清洁设备，包括机架(1)，所述机架(1)内转动安装有若干个转辊(2)，所述机架(1)顶部中间位置设有箱体(3)，其特征在于：所述转辊(2)顶部机架(1)内设有防护座(24)，且防护座(24)内设有玻璃本体，所述防护座(24)外侧机架(1)与箱体(3)内侧设有清洗机构，所述箱体(3)两侧对称设有防溅组件，所述清洗机构包括上刷架(4)、下刷架(5)，且上刷架(4)和下刷架(5)均设有若干个，所述上刷架(4)和下刷架(5)相对内壁对称设有若干刷毛和喷头，且喷头位于刷毛之间，所述上刷架(4)和下刷架(5)分别设置于防护座(24)上下方，且下刷架(5)位于相邻转辊(2)之间，所述上刷架(4)和下刷架(5)的两端分别连接有支管(6)和支杆(7)，上下方所述支管(6)和支杆(7)均穿过箱体(3)和机架(1)的侧壁，所述机架(1)底部连通有收集箱(18)，所述收集箱(18)内设有滤网(19)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃用防刮伤清洁设备，其特征在于：所述清洗机构还包括固定架(10)，且固定架(10)固定安装于箱体(3)上部一侧，所述固定架(10)顶部设有电机(11)，所述电机(11)输出端于固定架(10)下方连接有曲轴(12)，所述曲轴(12)凹陷处外壁套设连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)一端通过连接头(9)活动连接有连接板(8)，所述连接板(8)一侧与支杆(7)固定连接，所述曲轴(12)下端连接有转杆(14)，所述转杆(14)下端连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)一端通过连接杆(16)活动连接有推杆(17)，所述收集箱(18)内底部对称设有输水筒(20)，且输...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖和平，凌勇，葛叶晨，刘佳平，
申请(专利权)人：江苏三乔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：