本申请涉及一种控制器模块废料处理装置，其包括收纳框，所述收纳框的顶部装配有粉碎机本体，所述收纳框的内部装配有倾斜板，且所述倾斜板的倾斜端设置有用于金属回收的收集框，所述收纳框的侧面开设有排水口，所述排水口的内部滑动插接有挡水板，所述收纳框侧面靠近排水口的位置固接有匚形条，所述匚形条的内部插接放置有滤框，从而可对控制器废料进行破碎、分类、清洗以及收集，由此可增加控制器废料处理的效率。理的效率。理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种控制器模块废料处理装置
[0001]本申请涉及废料处理的
，更具体地的说，涉及一种控制器模块废料处理装置。
技术介绍
[0002]控制器模块是工业自动控制系统中重要的组成部分，但是在对控制器模块进行生产的过程中，往往会产生许多废料，为了对这些废料进行处理，会使用到回收机构。
[0003]如申请号CN202221949630.X提供了一种工业自动控制仪表系统控制器模块废料处理装置，该装置通过设置在固定底板顶面上侧的传送带以及第一电动机输出端端部的圆柱形磁铁之间的配合，能够对粉碎后的控制器模块废料中的大量磁性金属进行吸附，便于工作人员对这些磁性金属进行回收，有效避免资源浪费；通过设置在传送带上侧的抚平组件，能够对传送带上粉碎后的控制器模块废料进行抚平，防止粉碎后的废料堆积在一起，使得粉碎后的废料中的磁性金属能够更易被圆柱形磁铁吸附，提高了本装置的实用性。
[0004]但是，该装置在使用中仍存在一定的不足，其在输送粉碎后的材料时，金属件容易与塑料件混合，进而造成塑料件被夹杂吸附至磁铁上的情况，且抚平结构有一定的周期误差，存在传送带上废料堆积未摊开就传送走的情况，进而也会造成塑料碎片被夹杂吸附至磁铁上。基于上述问题，我们提供了一种控制器模块废料处理装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种控制器模块废料处理装置。
[0006]本申请提供的一种控制器模块废料处理装置采用如下的技术方案：
[0007]一种控制器模块废料处理装置，包括收纳框，所述收纳框的顶部装配有粉碎机本体，所述收纳框的内部装配有倾斜板，且所述倾斜板的倾斜端设置有用于金属回收的收集框，所述收纳框的侧面开设有排水口，所述排水口的内部滑动插接有挡水板，所述收纳框侧面靠近排水口的位置固接有匚形条，所述匚形条的内部插接放置有滤框。
[0008]通过采用上述技术方案，从而可对控制器废料进行破碎、分类、清洗以及收集，由此可增加控制器废料处理的效率，且金属件与塑料件分离较为彻底。
[0009]优选的，所述收纳框的内壁开设有多个导槽，所述收集框通过多个滑块滑动连接在各导槽之间。
[0010]通过采用上述技术方案，使得收集框上的各个滑块在对应的导槽内滑动，由此将收集框上的金属件取出收纳框。
[0011]优选的，所述收纳框侧面位于匚形条下方的位置固接有集水框。
[0012]通过采用上述技术方案，可将收纳框排放的水流，进行收集，从而利于水流的反复使用。
[0013]优选的，所述挡水板与收集框的顶部均固接有把手。
[0014]通过采用上述技术方案，可方便操作人员通过把手推拉挡水板和收集框。
[0015]优选的，所述收集框的底面开设有多个通孔。
[0016]通过采用上述技术方案，利于收集框内金属件的固液分离，方便收集框内水流的排放。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]通过粉碎机本体对控制器模块进行破碎处理，控制器模块被破碎后，其塑料碎片可漂浮在收纳框内的水面上，其金属碎片可掉落至收纳框的内部，由此完成控制器模块破碎后金属件与塑料件的分离，在配合漂浮在水面上的碎片可通过排水口进入至滤框内，且水流从滤框的底部排掉，塑料碎片留在滤框内，进而完成塑料碎片的清洗与收集结构设计，从而可对控制器废料进行破碎、分类、清洗以及收集，由此可增加控制器废料处理的效率，且金属件与塑料件分离较为彻底。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中一种控制器模块废料处理装置的结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例中收纳框的结构示意图；
[0021]图3是本申请实施例中收纳框的剖视结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、收纳框；2、粉碎机本体；3、倾斜板；4、收集框；5、排水口；6、挡水板；7、匚形条；8、滤框；9、导槽；10、滑块；11、集水框；12、把手。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0024]需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。
[0025]本申请实施例公开一种控制器模块废料处理装置。参照图1
‑
3，一种控制器模块废料处理装置包括收纳框1，收纳框1的顶部装配有粉碎机本体2，收纳框1的内部装配有倾斜板3，且倾斜板3的倾斜端设置有用于金属回收的收集框4，收纳框1的侧面开设有排水口5，排水口5的内部滑动插接有挡水板6，收纳框1侧面靠近排水口5的位置固接有匚形条7，匚形条7的内部插接放置有滤框8(该装置使用到的电部件均由外部电源进行供电)；
[0026]具体的，首先在收纳框1内装满水，且保证收纳框1内的水流满过排水口5，然后在接通该装置的电源，将控制器模块废料投放至粉碎机本体2内，由粉碎机本体2对控制器模块进行破碎处理，控制器模块被破碎后，其塑料碎片可漂浮在收纳框1内的水面上，其金属碎片可掉落至收纳框1的内部，由此完成控制器模块破碎后金属件与塑料件的分离；
[0027]当水面聚集一定塑料碎片后，操作人员可上提挡水板6，使得排水口5被开放，由此漂浮在水面上的碎片可通过排水口5进入至滤框8内，且水流从滤框8的底部排掉，塑料碎片留在滤框8内，进而完成塑料碎片的清洗与收集，操作人员只需上提收集框4，即可将收集框4上的金属件取去；
[0028]通过该结构设计，从而可对控制器废料进行破碎、分类、清洗以及收集，由此可增
加控制器废料处理的效率，且金属件与塑料件分离较为彻底。
[0029]参照图2与图3，收纳框1的内壁开设有多个导槽9，收集框4通过多个滑块10滑动连接在各导槽9之间，收集框4在取出时，是通过操作人员上提收集框4，使得收集框4上的各个滑块10在对应的导槽9内滑动，由此将收集框4上的金属件取出收纳框1。
[0030]参照图1与图2，收纳框1侧面位于匚形条7下方的位置固接有集水框11，此设计，可将收纳框1排放的水流，进行收集，从而利于水流的反复使用。
[0031]参照图2，挡水板6与收集框4的顶部均固接有把手12，此设计，可方便操作人员通过把手12推拉挡水板6和收集框4。
[0032]参照图2，收集框4的底面开设有多个通孔，此设计，利于收集框4内金属件的固液分离，方便收集框4内水流的排放。
[0033]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0034]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种控制器模块废料处理装置，包括收纳框(1)，所述收纳框(1)的顶部装配有粉碎机本体(2)，其特征在于：所述收纳框(1)的内部装配有倾斜板(3)，且所述倾斜板(3)的倾斜端设置有用于金属回收的收集框(4)，所述收纳框(1)的侧面开设有排水口(5)，所述排水口(5)的内部滑动插接有挡水板(6)，所述收纳框(1)侧面靠近排水口(5)的位置固接有匚形条(7)，所述匚形条(7)的内部插接放置有滤框(8)。2.根据权利要求1所述的一种控制器模块废料处理装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许军，丁辉，许鑫，朱小毛，童建，方洪波，高玉峰，
申请(专利权)人：合肥蓉创电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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