一种包含顶盖组件的电池模组制造技术

技术编号:39197660 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-27 09:47
本实用新型专利技术公开了一种包含顶盖组件的电池模组,涉及动力电池技术领域,包括顶盖,所述顶盖的下方设置有用于承载动力电池组的电池模组,且电池模组的端面位于顶盖的底端则设置有线束隔离板,所述线束隔离板的外壁位于顶盖的侧壁底端处固定有卡合底座,且卡合底座的端面开设有向内凹陷的卡位槽条,所述顶盖的侧壁底端则固定有卡位筋条,且卡位筋条的外侧位于卡位槽条的内壁端面设置有橡胶密封垫。本实用新型专利技术通过设置橡胶密封垫,在卡位筋条与卡位槽条之间增设橡胶密封垫,从而使得卡位筋条与卡位槽条之间的卡合变成过盈配合,进而促使橡胶密封垫发生形变溢出,形变的橡胶密封垫能够很好的包裹住顶盖与线束隔离板连接处的缝隙,进而极大的提升了密封性。而极大的提升了密封性。而极大的提升了密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种包含顶盖组件的电池模组


[0001]本技术涉及动力电池
,具体为一种包含顶盖组件的电池模组。

技术介绍

[0002]动力电池模组主体结构包括动力电池模组用顶盖组件以及由端板与侧板围成的围框结构,动力电池模组用顶盖组件将电池模组保护在围框结构内,进而能够在很大程度上起到对电池模组的保护效果,因此动力电池模组用顶盖组件是动力电池模组中不可缺少的组件之一,现有技术中,动力电池模组用的顶盖组件一般包括顶盖与线束隔离板。
[0003]根据专利号为CN213989104U的中国专利,其记载了一种电池模组顶盖组件及电池模组,包括顶盖和线束隔离板,所述顶盖四周设置有向下延伸的翻边;所述线束隔离板四边设有与主板体相垂直的边隔板;所述翻边和所述线束隔离板之间设有相配合的并周向布置的卡位筋条和卡位槽条,使得当所述顶盖设置在所述线束隔离板上时,通过所述卡位筋条卡入所述卡位槽条,所述翻边和所述边隔板卡合;该技术通过卡位筋条和卡位槽条的配合来实现顶盖和线束隔离板的密封,虽然依靠筋条与槽条的配合能够提升顶盖和线束隔离板的密封性能,但是配合关系上,二者不属于过盈配合,因此依旧是存在间隙的,也就是说,密封性能还是不足的,存在漏水和进尘的可能。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种包含顶盖组件的电池模组,以解决上述背景中提到的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包含顶盖组件的电池模组,包括顶盖,所述顶盖的下方设置有用于承载动力电池组的电池模组,且电池模组的端面位于顶盖的底端则设置有线束隔离板,所述线束隔离板的外壁位于顶盖的侧壁底端处固定有卡合底座,且卡合底座的端面开设有向内凹陷的卡位槽条,所述顶盖的侧壁底端则固定有卡位筋条,且卡位筋条的外侧位于卡位槽条的内壁端面设置有橡胶密封垫。
[0006]通过采用上述技术方案,在卡位筋条与卡位槽条之间增设橡胶密封垫,从而使得卡位筋条与卡位槽条之间的卡合变成过盈配合,进而促使橡胶密封垫发生形变溢出,形变的橡胶密封垫能够很好的包裹住顶盖与线束隔离板连接处的缝隙,进而极大的提升了密封性。
[0007]本技术进一步设置为,所述橡胶密封垫与卡位槽条内壁通过螺栓拆卸连接,且橡胶密封垫的厚度值大于配合状态下卡位筋条外壁与卡位槽条内壁之间的直径值。
[0008]通过采用上述技术方案,使得橡胶密封垫能够被挤压膨胀。
[0009]本技术进一步设置为,所述顶盖的外壁端面固定有限位钩,且限位钩的下方位于卡合底座的外壁端面则安装有手柄,所述手柄的外壁安装有用于与限位钩卡合的卡合框,且卡合框与手柄的外壁通过转轴转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,起到对顶盖的拉紧效果,进而使得作用于橡胶密封垫的
压力增大,使得橡胶密封圈的膨胀量更多,极大的提升顶盖与线束隔离板之间连接的密封性。
[0011]本技术进一步设置为,所述卡合底座的端面还安装有转动轴,且所述转动轴的两侧安装有用于辅助转动轴转动的轴承座。
[0012]通过采用上述技术方案,起到辅助转动轴转动的效果。
[0013]本技术进一步设置为,所述转动轴贯穿手柄的内部,且转动轴的外壁与手柄的内壁固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,起到辅助手柄转动的效果。
[0015]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置橡胶密封垫,在卡位筋条与卡位槽条之间增设橡胶密封垫,从而使得卡位筋条与卡位槽条之间的卡合变成过盈配合,进而促使橡胶密封垫发生形变溢出,形变的橡胶密封垫能够很好的包裹住顶盖与线束隔离板连接处的缝隙,进而极大的提升了密封性即提升了对电池模组的保护效果好;
[0017]2、本技术通过设置限位钩、手柄、转动轴和卡合框,在卡位筋条与卡合槽条配合后,通过转动手柄,使得手柄能够带动卡合框转动,直至卡合框转动至限位钩内侧与限位钩卡合,随后反向转动手柄,当手柄转动至接近卡合底座外壁时,此时卡合框与手柄之间的夹角为一百八十度,因此手柄的继续转动则会带动卡合框向下移动,卡合框的移动则会通过限位钩实现对顶盖的拉紧,顶盖被拉紧后,其与线束隔离板之间的卡合将更为紧密,从而提升了顶盖与线束隔离板的卡合密封效果,进一步的,顶盖对卡合底座施加的压力越大,卡位筋条对橡胶密封垫的挤压力度也就越大,因此橡胶密封垫的膨胀量也会更多,包裹的范围也就更大即进一步的提升了顶盖与线束隔离板的密封性能。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中的A处局部放大图;
[0020]图3为本技术的卡合底座结构示意图;
[0021]图4为本技术的卡合结构示意图;
[0022]图5为本技术图4中的B处局部放大图。
[0023]图中:1、顶盖;2、线束隔离板;3、电池模组;4、卡合底座;5、卡位槽条;6、卡位筋条;7、橡胶密封垫;8、限位钩;9、手柄;10、转动轴;11、卡合框。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0026]一种包含顶盖组件的电池模组,如图1

5所示,包括顶盖1,顶盖1的下方设置有用于承载动力电池组的电池模组3,且电池模组3的端面位于顶盖1的底端则设置有线束隔离板2,线束隔离板2的外壁位于顶盖1的侧壁底端处固定有卡合底座4,且卡合底座4的端面开
设有向内凹陷的卡位槽条5,顶盖1的侧壁底端则固定有卡位筋条6,且卡位筋条6的外侧位于卡位槽条5的内壁端面设置有橡胶密封垫7,顶盖1的外壁端面固定有限位钩8,且限位钩8的下方位于卡合底座4的外壁端面则安装有手柄9,手柄9的外壁安装有用于与限位钩8卡合的卡合框11,卡合框11与手柄9的外壁通过转轴转动连接,通过限位框的位移实现对限位钩8的拉动效果即实现对顶盖1的拉紧效果,从而增大卡位筋条6对卡位槽条5的挤压效果,因而使得橡胶密封垫7能够在挤压作用下膨胀,实现对卡合处的密封作用,极大提升了顶盖1与线束隔离板2之间安装卡合的密封性,提高了对电池模组3的保护效果。
[0027]请参阅图3,橡胶密封垫7与卡位槽条5内壁通过螺栓拆卸连接,橡胶密封垫7的厚度值大于配合状态下卡位筋条6外壁与卡位槽条5内壁之间的直径值,使得橡胶密封垫7能够在维护时通过螺栓的拆接完成更换,此外,橡胶密封垫7的厚度大于卡位筋条6外壁与卡位槽条5内壁之间的直径值能够使得橡胶密封垫7被挤压到。
[0028]请参阅图4,卡合底座4的端面还安装有转动轴10,且转动轴10的两侧安装有用于辅助转动轴10转动的轴承座,实现辅助转动轴10转动的作用。
[0029]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包含顶盖组件的电池模组,包括顶盖(1),其特征在于:所述顶盖(1)的下方设置有用于承载动力电池组的电池模组(3),且电池模组(3)的端面位于顶盖(1)的底端则设置有线束隔离板(2),所述线束隔离板(2)的外壁位于顶盖(1)的侧壁底端处固定有卡合底座(4),且卡合底座(4)的端面开设有向内凹陷的卡位槽条(5),所述顶盖(1)的侧壁底端则固定有卡位筋条(6),且卡位筋条(6)的外侧位于卡位槽条(5)的内壁端面设置有橡胶密封垫(7)。2.根据权利要求1所述的一种包含顶盖组件的电池模组,其特征在于:所述橡胶密封垫(7)与卡位槽条(5)内壁通过螺栓拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种包含顶盖组件的电池模组,其特征在于:所述橡胶密封垫(7)的厚度值大于配合状态下卡位筋条(6)外壁与卡位槽条(5)内壁之间的直...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁伟袁传兔吴霞
申请(专利权)人:广东鑫欣源精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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