防水电池箱结构制造技术

技术编号:39095396 阅读:4 留言:0更新日期:2023-10-17 10:51
本实用新型专利技术公开一种防水电池箱结构,其包括安装于电子产品的外壳内的电池箱、安装于该电池箱内的电池、封盖于该电池箱开口处的盖板,所述盖板一端铰接于该外壳上,该盖板一端成型有锁板,该锁板通过螺丝锁定于外壳及电池箱上,所述电池箱开口处设置有环槽,该环槽内设置有密封圈,该盖板端面具有环形凸部,该环形凸部嵌入环槽并挤压密封圈,使盖板密封盖住电池箱开口,其密封性能好,防水效果极佳;由于盖板一端直接铰接于外壳上,而不与电池箱连接,即本实用新型专利技术无需设置如背景技术中记载的箱体上的孔位,也不需要在盖板端部设置凸部,进而有效避免出现盖板端部的凸部与箱体的孔位装配时存在间隙而导致极易进水,以致二者防水效果极差的问题。水效果极差的问题。水效果极差的问题。

【技术实现步骤摘要】
防水电池箱结构


[0001]本技术涉及电池箱产品
,特指一种防水电池箱结构。

技术介绍

[0002]随着时代的发展,电子产品的应用越来越广泛。电池箱能够为电子产品(玩具或小家电等配件)提供电源,以驱使电子产品工作,为电子产品的必要零件。
[0003]电池箱一般包括有箱体、安装于该箱体内的电池片和安装于该箱体内并与电池片电性连接的电池以及安装于该箱体上的盖板,其中,该箱体设置有贯通内外表面的孔位,且该盖板端部设置有与孔位适配的凸部,该盖板另一端部设置有通孔,该箱体设置有对应的螺纹孔柱;装配时,该盖板端部的凸部嵌入该箱体的孔位,并作为支点,转动盖板至该盖板的通孔与螺纹孔柱对应,螺丝穿过盖板的通孔后与螺纹孔柱螺旋固定,以此将盖板固定于箱体上;但是这种结构存在不防水的问题,具体为盖板端部的凸部与箱体的孔位装配时存在间隙,且间隙较大,这样导致极易进水,防水效果极差。
[0004]有鉴于此,本专利技术人提出以下技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种防水箱体结构。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:该防水电池箱结构包括安装于电子产品的外壳内的电池箱、安装于该电池箱内的电池、封盖于该电池箱开口处的盖板,所述盖板一端铰接于该外壳上,该盖板一端成型有锁板,该锁板通过螺丝锁定于外壳及电池箱上,所述电池箱开口处设置有环槽,该环槽内设置有密封圈,该盖板端面具有环形凸部,该环形凸部嵌入环槽并挤压密封圈,使盖板密封盖住电池箱开口。/>[0007]进一步而言,上述技术方案中,所述锁板端部设置有倒扣;所述外壳设置有与倒扣适配的扣槽,该倒扣与扣槽卡盒定位。
[0008]进一步而言,上述技术方案中,所述锁板上设置有沉孔,该外壳设置有与沉孔适配的通孔,该电池箱上设置有与沉孔适配的螺孔柱,该螺孔柱显露于通孔中,所述螺丝穿过沉孔螺旋固定于螺孔柱中,以将盖板锁定于外壳及电池箱上。
[0009]进一步而言,上述技术方案中,所述电池为多个并呈两列分布;所述电池箱内安装有第一电池片,该第一电池片与一端的两个电池接触,以使这两个电池串联;所述盖板安装内安装有第二电池片,该第二电池片与另一端的两个电池接触,以使这两个电池串联。
[0010]进一步而言,上述技术方案中,所述盖板设置有安装腔,该安装腔内壁设置有扣体,该第二电池片装入该安装腔内,一限位板装入该安装腔内并压住第二电池片,且该限位板外缘越过扣体后被扣体扣合固定,且该第二电池片的第二导电部穿过限位板的窗口以显露于限位板外。
[0011]进一步而言,上述技术方案中,所述电池箱包括有箱体以及密封固定于该箱体后端的后盖,所述第一电池片镶嵌固定于该后盖上,且该第一电池片的焊脚穿过该后盖的孔
位伸出于该后盖外,且该焊脚与后盖的孔位通过胶水密封固定。
[0012]进一步而言,上述技术方案中,所述箱体后端成型有环形槽体,该后盖前端成型有与环形槽体适配的超声波熔融凸环,该超声波熔融凸环嵌入该环形槽体中,并通过超声波熔融固定连接,且密封接触。
[0013]进一步而言,上述技术方案中,所述电池箱外围成型有限位凸片,并通过该限位凸片与外壳限位安装。
[0014]采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:由于盖板的一端直接铰接于该外壳上,而不与电池箱连接,也就是说,本技术无需设置如
技术介绍
中记载的箱体上的孔位,也不需要在盖板端部设置与孔位适配的凸部,进而可以有效避免出现盖板端部的凸部与箱体的孔位装配时存在间隙而导致极易进水,以致二者防水效果极差的问题。另外,在所述电池箱开口处设置有环槽,该环槽内设置有密封圈,该盖板端面具有环形凸部,该环形凸部嵌入环槽并挤压密封圈,使盖板密封盖住电池箱开口,其密封性能好,防水效果极佳,令本技术具有极强的市场竞争力。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图;
[0016]图2是本技术另一视角的立体图;
[0017]图3是本技术的立体分解图;
[0018]图4是本技术与外壳的立体图;
[0019]图5是本技术与外壳装配的剖视图;
[0020]图6是图5中A部分的局部放大图;
[0021]图7是图5拆卸盖板后的立体图;
[0022]图8是本技术中盖板的装配图。
实施方式
[0023]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0024]见图1

8所示,为一种防水电池箱结构,其包括安装于电子产品4的外壳41内的电池箱1、安装于该电池箱1内的电池2、封盖于该电池箱1开口处的盖板3,所述盖板3一端铰接于该外壳41上,该盖板3一端成型有锁板31,该锁板31通过螺丝锁定于外壳41及电池箱1上,所述电池箱1开口处设置有环槽101,该环槽101内设置有密封圈102,该盖板3端面具有环形凸部32,该环形凸部32嵌入环槽101并挤压密封圈102,使盖板3密封盖住电池箱1开口。由于盖板3的一端直接铰接于该外壳41上,而不与电池箱1连接,也就是说,本技术无需设置如
技术介绍
中记载的箱体上的孔位,也不需要在盖板端部设置与孔位适配的凸部,进而可以有效避免出现盖板端部的凸部与箱体的孔位装配时存在间隙而导致极易进水,以致二者防水效果极差的问题。另外,在所述电池箱1开口处设置有环槽101,该环槽101内设置有密封圈102,该盖板3端面具有环形凸部32,该环形凸部32嵌入环槽101并挤压密封圈102,使盖板3密封盖住电池箱1开口,其密封性能好,防水效果极佳,令本技术具有极强的市场竞争力。
[0025]所述盖板3通过以轴体36铰接于该外壳41上。
[0026]所述锁板31端部设置有倒扣311;所述外壳41设置有与倒扣311适配的扣槽411,该倒扣311与扣槽411卡盒定位,以此将盖板3定位于外壳41上,以便后期将螺丝锁定于盖板3及电池箱1上。具体而言,所述锁板31上设置有沉孔312,该外壳41设置有与沉孔312适配的通孔412,该电池箱1上设置有与沉孔312适配的螺孔柱103,该螺孔柱103显露于通孔412中,所述螺丝穿过沉孔312螺旋固定于螺孔柱103中,以将盖板3锁定于外壳41及电池箱1上,其装配结构简单,操作简易,使用方便。
[0027]所述电池2为多个并呈两列分布;所述电池箱1内安装有第一电池片11,该第一电池片11与一端的两个电池2接触,以使这两个电池串联;所述盖板3安装内安装有第二电池片33,该第二电池片33与另一端的两个电池2接触,以使这两个电池串联。
[0028]所述盖板3设置有安装腔30,该安装腔30内壁设置有扣体301,该第二电池片33装入该安装腔30内,一限位板34装入该安装腔30内并压住第二电池片33,且该限位板34外缘越过扣体301后被扣体301扣合固定,且该第二电池片33的第二导电部331穿过限位板34的窗口341以显露于限位板34外,其装配结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防水电池箱结构,其包括安装于电子产品(4)的外壳(41)内的电池箱(1)、安装于该电池箱(1)内的电池(2)、封盖于该电池箱(1)开口处的盖板(3),其特征在于:所述盖板(3)一端铰接于该外壳(41)上,该盖板(3)一端成型有锁板(31),该锁板(31)通过螺丝锁定于外壳(41)及电池箱(1)上,所述电池箱(1)开口处设置有环槽(101),该环槽(101)内设置有密封圈(102),该盖板(3)端面具有环形凸部(32),该环形凸部(32)嵌入环槽(101)并挤压密封圈(102),使盖板(3)密封盖住电池箱(1)开口。2.根据权利要求1所述的防水电池箱结构,其特征在于:所述锁板(31)端部设置有倒扣(311);所述外壳(41)设置有与倒扣(311)适配的扣槽(411),该倒扣(311)与扣槽(411)卡盒定位。3.根据权利要求2所述的防水电池箱结构,其特征在于:所述锁板(31)上设置有沉孔(312),该外壳(41)设置有与沉孔(312)适配的通孔(412),该电池箱(1)上设置有与沉孔(312)适配的螺孔柱(103),该螺孔柱(103)显露于通孔(412)中,所述螺丝穿过沉孔(312)螺旋固定于螺孔柱(103)中,以将盖板(3)锁定于外壳(41)及电池箱(1)上。4.根据权利要求1

3任意一项所述的防水电池箱结构,其特征在于:所述电池(2)为多个并呈两列分布;所述电池箱(1)内安装有第一电池片(11),该第一电池片(11)与一端的两个电池(2)接触,以使这两个电池串联;所述盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗彬彬罗剑辉高扬俊鲜杰
申请(专利权)人:东莞市新八龙光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1