一种破碎机制造技术

技术编号:39197634 阅读:4 留言:0更新日期:2023-10-27 09:47
一种破碎机,包括箱体,其内部上端两侧均设置有转轴一,转轴一外部套接有破碎轮,破碎轮下方前后端均设置有横向的破碎柱,破碎柱内插接有转轴二,转轴二一侧插接于箱体内壁,转轴二另一侧设置有隔板,转轴二插接于隔板上,转轴二远离箱体的一端设置旋转电机,破碎柱下方设置有筛分结构,隔板远离破碎柱的一侧设置有回收箱,回收箱前后端中部均装有固定柱,固定柱外部套接有齿轮,齿轮外部设置有配合其使用的齿板,齿板前端固定连接于箱体内壁前端,箱体远离齿板的一侧设置有传送结构,传送结构配合箱体使用。本实用新型专利技术的有点在于:设计有传送结构,免去了人工运石的麻烦;设计二次破碎的结构,避免石块漏破碎的问题。避免石块漏破碎的问题。避免石块漏破碎的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机


[0001]本技术涉及水利工程领域,具体是指一种破碎机。

技术介绍

[0002]众所周知,水是生命之源,是人类生产和生活必不可少的宝贵资源,在日常的生产和生活使用中,其自然状态的水并不完全符合使用需求,为了能够更加充分的利用大自然中的水资源,水利及其专业水利工程应运而生,在大型水利工程的建造,挖掘当中,常常会挖掘出大量的大石块,这些石块体积和重量都十分巨大,既不好搬运也不好二次利用,这个时候,就需要一台用于破碎大石块的设备。
[0003]公开号CN218774875U设计了一种水利施工用破碎机,底座的上端设有箱体,箱体内设有空腔,空腔内设有相对布置的破碎辊一和破碎辊二,箱体的两侧均设有放置板,两侧放置板上分别设有带动相对布置的破碎辊一相对转动的电机一和带动相对布置的破碎辊二相对转动的电机二,箱体的上端设有与空腔配合的加料斗,加料斗的下端设有相对布置的位于空腔内的延长板,底座内设有与空腔配合的下料斜槽,底座的一侧设有与下料斜槽配合的堆放板,堆放板的上端设有L型立杆,堆放板的上端在L型立杆的一侧设有盒体,盒体内设有水泵。一定程度上解决了当前破碎石块中遇到的一些问题,但是,现有的技术仍然存在缺陷:
[0004]1、现有的技术所设计的破碎机通过在机器的上方投入石块进行破碎,这种方式虽然可以成功破碎石块,但是并没有对石块如何搬运至机器内部做相关设计,因此,将石块搬运至机器内部又是一项大工程,如果靠着人工对大石块进行搬运,那么不进效率低下成本高昂,而且还容易造成工人受伤的风险。
[0005]2、现有的技术所设计的破碎机通过在机器的上方投入石块进行破碎,这种破碎方式导致了有些体积不打不小的石块在进入机器内部的时候没有掉落到破碎琨上方进行破碎,而是从缝隙中溜下去,与破碎完成的石块混合在一起,在手机破碎完成的石块后,该种石块又无法满足使用需求,只能挑出再次破碎,效率低下。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷,提出一种破碎机。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种破碎机,包括箱体,所述箱体内部上端两侧均设置有转轴一,所述转轴一外部套接有破碎轮,所述破碎轮下方前后端均设置有横向的破碎柱,所述破碎柱内插接有转轴二,所述转轴二一侧插接于箱体内壁,所述转轴二另一侧设置有前后上下端均固定连接于箱体内壁的隔板,所述转轴二插接于隔板上,所述转轴二远离箱体的一端设置有配合其使用的旋转电机,所述破碎柱下方设置有筛分结构,所述隔板远离破碎柱的一侧设置有回收箱,所述回收箱前后端中部均固定连接有固定柱,所述固定柱外部套接有齿轮,所述齿轮外部设置有配合其使用的齿板,所述齿板前端固定连接于箱体内壁前端,所述箱体远离齿板的一侧设置有传送结构,所述传送
结构配合箱体使用。
[0008]作为改进,所述筛分结构包括固定连接于箱体内壁的筛网,所述筛网远离隔板的一侧上方设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸固定轴固定连接于箱体内壁,所述伸缩气缸活动轴固定连接有推板一,所述筛网靠近隔板的一侧固定连接有滑道,所述隔板上开有配合滑道使用的回收口一,所述隔板上端开有回收口二,所述隔板上端远离齿板的一侧固定连接有配合回收口二使用的挡板一。
[0009]作为改进,所述筛网下方设置有斜坡,所述斜坡高的一侧固定连接于箱体内壁一侧,所述斜坡低的一侧设置有出石管,所述齿板底端固定连接于出石管上。
[0010]作为改进,所述回收箱包括固定连接于其内部的一侧的伸缩气缸二,所述伸缩气缸二活动端固定连接有推板二,回收箱远离伸缩气缸二的一侧上端插接有连接柱,所述连接柱外部套接有挡板二。
[0011]作为改进,所述传送结构包括位于箱体一侧的传送带,所述传动带内部设置有若干均匀分布的传送轮,所述传送带内部两侧及中间传送轮前后端均插接有立柱。
[0012]本技术相比于现有的技术优点在于:1、本技术设计了传送结构,可以从外部将石块传送至机器上的入口进行破碎,该种方法既提高了破碎机工作的效率,也减少了操作人员受伤的风险。
[0013]2、本技术通过设计了筛分结构,可以将未经破碎从缝隙中流出的石块以及破碎完成后不符合要求的石块截留,收集到箱内经过齿轮传送再行第二次破碎,该种方法既避免了石块的流出,也可以控制所需石块破碎后的大小精度,进一步提高了设备的使用性能,方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术一种破碎机的立体剖面图;
[0015]图2为本技术一种破碎机的正面截面图;
[0016]图3为本技术一种破碎机的回收箱的正面截面图;
[0017]如图所示:1、箱体;2、转轴一;3、破碎轮;4、破碎柱;5、转轴二;6、隔板;7、旋转电机;8、筛分结构;9、回收箱;10、固定柱;11、齿轮;12、齿板;13、传送结构;14、筛网;15、伸缩气缸一;16、推板一;17、滑道;18、回收口一;19、回收口二;20、挡板一;21、斜坡;22、出石管;23、伸缩气缸二;24、推板二;25、连接柱;26、挡板二;27、传送带;28、传送轮;29、立柱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0019]本技术的工作原理如图1

图3所示,一种破碎机,包括箱体1,该箱体1为内部中空的长方体结构,其一侧设置了配合其使用的传送结构13,在箱体1内部的上方设置了左右两个转轴一2,转轴一2上各套接了一个破碎轮3,两个破碎轮3之间缝隙较小,石块由缝隙中入,经破碎轮3碾压分解破碎后方出,该破碎轮3经转轴一2连接驱动电机,为其提供动力,在破碎轮3的下方设置有前后两个位置相近的破碎柱4,破碎柱4内部插接有转轴二5,转轴二5一端插出箱体1连接旋转电机7,一端插接在横插与箱体1内部的隔板6上,石块经由破碎轮3破碎后落入破碎柱4上,在旋转电机7的驱动下进行二次破碎。
[0020]在破碎柱4的下方设置有一个筛网14,该筛网14面上开有若干大小相同的筛孔(筛孔可根据实际需求自由定制大小),在筛网14的上方设置有一个伸缩气缸一15,其固定在箱体1内壁一侧,在其活动端又固定连接有推板一16,筛网14靠近隔板6的一侧固定连接有滑道17,隔板6上开有配合滑道17使用的回收口一18,由此构成本技术的筛分结构8,由上方破碎柱4进行二次破碎的石块落下后经过筛分,落入下方的斜坡21上最后通过出石管22。
[0021]在隔板6的另一面设置有一个回收箱9,该箱前后端中部均固定连接有固定柱10,柱上套有齿轮11,齿轮11外部设置有与其齿合连接的齿板12,齿板12固定在箱体1内部保持不动,这就实现了当齿轮11转动的时候可以带动回收箱9上下运动,在隔板6上端开有回收口二19,隔板6上端远离齿板12的一侧固定连接有配合回收口二19使用的挡板一20,而经由筛网14过滤后不符合需求的石块,会在推板一16的推动下经过滑道17落入回收箱9中,再由回收箱9在爬升至回收口二19处,将石块重新倒入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部上端两侧均设置有转轴一(2),所述转轴一(2)外部套接有破碎轮(3),所述破碎轮(3)下方前后端均设置有横向的破碎柱(4),所述破碎柱(4)内插接有转轴二(5),所述转轴二(5)一侧插接于箱体(1)内壁,所述转轴二(5)另一侧设置有前后上下端均固定连接于箱体(1)内壁的隔板(6),所述转轴二(5)插接于隔板(6)上,所述转轴二(5)远离箱体(1)的一端设置有配合其使用的旋转电机(7),所述破碎柱(4)下方设置有筛分结构(8),所述隔板(6)远离破碎柱(4)的一侧设置有回收箱(9),所述回收箱(9)前后端中部均固定连接有固定柱(10),所述固定柱(10)外部套接有齿轮(11),所述齿轮(11)外部设置有配合其使用的齿板(12),所述齿板(12)前端固定连接于箱体(1)内壁前端,所述箱体(1)远离齿板(12)的一侧设置有传送结构(13),所述传送结构(13)配合箱体(1)使用。2.根据权利要求1所述的一种破碎机,其特征在于:所述筛分结构(8)包括固定连接于箱体(1)内壁的筛网(14),所述筛网(14)远离隔板(6)的一侧上方设置有伸缩气缸一(15),所述伸缩气缸一(15)固定轴固定连接于箱体(1)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘家豪徐状状吴曼潘福建刘黎明李东萍
申请(专利权)人:河南兴河水电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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