一种循环破碎式细碎机制造技术

本实用新型专利技术属于细碎机技术领域，尤其是一种循环破碎式细碎机，针对现有的提升过程不能对材料进行分拣，使其达到破碎大小的材料往复破碎，不仅浪费时间而且破碎效率低下，不便于使用的问题，现提出如下方案，其包括破碎箱和提升机，所述破碎箱的内壁贯穿转动连接有两个第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定套设有破碎辊，本实用新型专利技术中，通过W形过滤板和第二过滤板的设定可以对破碎后的材料进行过滤，将较大材料过滤在锥形口内，同时通过启动第二电机不仅可以带动第二过滤板抖动，加快对材料过滤，还可以带动输送辊转动，将较大材料向进料斗输送，使其再次破碎，提高破碎效果。提高破碎效果。提高破碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种循环破碎式细碎机


[0001]本技术涉及细碎机
，尤其涉及一种循环破碎式细碎机。

技术介绍

[0002]细碎机又名高效细碎机、第三代细碎机等。该机械用途广泛，其性能已达到国际领先水平，是目前最行之有效，实用可靠的碎石机器，特别适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种高效，节能的碎石制砂设备，比传统细碎机节能50％，但是，现有的细碎机在破碎石块的过程中可能会出现个别石块破碎不完全的情况，导致破碎后的碎石中掺杂有较大石块，这些较大的石块可能还需要人工筛检出后投入细碎机再次进行破碎，较为费时费力。
[0003]经检索，公告号为CN216322221U的技术公开了一种循环破碎式细碎机，所述循环破碎式细碎机包括底板；收料箱，所述收料箱设置在所述底板的一侧；破碎箱，所述破碎箱固定安装在所述收料箱的一侧；投料斗，所述投料斗设置在所述破碎箱的顶部；下料斗，所述下料斗设置在所述破碎箱的底部，所述下料斗的一端与所述收料箱相连通；破碎机构，所述破碎机构设置在所述破碎箱的内壁上；循环上料机构，所述循环上料机构设置在所述收料箱上。本技术提供的循环破碎式细碎机具有循环破碎功能、破碎效果较好，较为省时省力的优点。
[0004]但是该装置在使用时还具有以下缺点：使用时通过下料斗将材料引导进收集箱内，然后通过提升机提升，再次粉碎，提升过程不能对材料进行分拣，使其达到破碎大小的材料往复破碎，不仅浪费时间而且破碎效率低下，不便于使用，针对上述问题，本技术文件提出了一种循环破碎式细碎机。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种循环破碎式细碎机，解决了现有技术中存在提升过程不能对材料进行分拣，使其达到破碎大小的材料往复破碎，不仅浪费时间而且破碎效率低下，不便于使用的缺点。
[0006]本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种循环破碎式细碎机，包括：破碎箱和提升机，所述破碎箱的内壁贯穿转动连接有两个第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定套设有破碎辊，两个所述第一转动轴的外壁均固定套设有相啮合的齿轮，所述破碎箱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个第一转动轴固定连接；
[0008]所述提升机贯穿设在破碎箱的顶部，所述破碎箱的内壁固定连接有隔板，所述提升机的一端位于隔板的上方，用于提升材料，所述破碎箱的内壁转动连接有第二过滤板，所述破碎箱的底部内壁固定连接有挡板，所述第二过滤板一端搭接在挡板上，用于对材料导向；
[0009]所述破碎箱的一侧开设有出料口，所述出料口位于第二过滤板的下方，用于出料，所述破碎箱的顶部贯穿固定连接有进料斗，所述进料斗位于两个破碎辊之间，所述提升机出料端位于进料斗的上方，用于进料；
[0010]传动机构，设置在隔板上用于带动输送辊转动，以及带动第二过滤板抖动，加快材料过滤。
[0011]在一种可能的设计中，所述传动机构包括固定连接在破碎箱底部内壁的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有万向联轴器，所述万向联轴器的另一端贯穿隔板与提升机内的输送辊固定连接。
[0012]在一种可能的设计中，所述隔板的顶部贯穿转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁与第二电机输出轴的外壁均固定套设有同步轮，两个所述同步轮的外壁传动连接有同一个同步带，所述第二转动轴的外壁固定套设有固定板，所述固定板的顶部固定连接有与第二过滤板配合使用的凸块。
[0013]在一种可能的设计中，所述隔板与第二过滤板之间固定连接有多个拉簧。
[0014]在一种可能的设计中，所述破碎箱的内壁固定连接有W形过滤板，所述W形过滤板位于两个破碎辊的下方。
[0015]在一种可能的设计中，所述隔板的顶部开设有锥形口，所述输送辊的一端位于锥形口内。
[0016]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
[0017]本技术中，启动第一电机,第一电机可以带动其中一个第一转动轴转动，第一转动轴通过齿轮带动另一个第一转动轴反向转动，把材料通过进料斗放进破碎箱内，第一转动轴通过破碎辊将材料破碎，破碎后的材料通过W形过滤板过滤在第二过滤板上，破碎较小的材料通过第二过滤板落进破碎箱，通过出料口取出；
[0018]本技术中，启动第二电机,第二电机通过同步轮和同步带带动第二转动轴转动，第二转动轴带动固定板转动，当凸块接触第二过滤板时，对带动第二过滤板的一侧翘起，当凸块远离第二过滤板时，第二过滤板在拉簧的作用力下向下移动复位，通过第二转动轴快速转动可以使第二过滤板发生抖动，将第二过滤板上的材料抖落进出料口内，大的材料通过第二过滤板流进隔板上的锥形口内；
[0019]本技术中，第二电机继续转动通过万向联轴器带动输送辊转动，将锥形口内的材料向进料斗输送，再次进行破碎，使其破碎更加细致，提高破碎效果。
[0020]本技术中，通过W形过滤板和第二过滤板的设定可以对破碎后的材料进行过滤，将较大材料过滤在锥形口内，同时通过启动第二电机不仅可以带动第二过滤板抖动，加快对材料过滤，还可以带动输送辊转动，将较大材料向进料斗输送，使其再次破碎，提高破碎效果。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例所提供的一种循环破碎式细碎机的三维结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例所提供的一种循环破碎式细碎机的剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例所提供的一种循环破碎式细碎机的A部分放大结构示意
图。
[0024]附图标记：
[0025]1、破碎箱；2、第一转动轴；3、齿轮；4、出料口；5、第一电机；6、进料斗；7、提升机；8、破碎辊；9、W形过滤板；10、第二过滤板；11、挡板；12、第二转动轴；13、隔板；14、输送辊；15、第二电机；16、同步轮；17、同步带；18、万向联轴器；19、锥形口；20、拉簧；21、固定板；22、凸块。
具体实施方式
[0026]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0027]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本技术实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0028]本技术实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环破碎式细碎机，其特征在于，包括：破碎箱(1)和提升机(7)，所述破碎箱(1)的内壁贯穿转动连接有两个第一转动轴(2)，所述第一转动轴(2)的外壁固定套设有破碎辊(8)，两个所述第一转动轴(2)的外壁均固定套设有相啮合的齿轮(3)，所述破碎箱(1)的一侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与其中一个第一转动轴(2)固定连接；所述提升机(7)贯穿设在破碎箱(1)的顶部，所述破碎箱(1)的内壁固定连接有隔板(13)，所述提升机(7)的一端位于隔板(13)的上方，用于提升材料，所述破碎箱(1)的内壁转动连接有第二过滤板(10)，所述破碎箱(1)的底部内壁固定连接有挡板(11)，所述第二过滤板(10)一端搭接在挡板(11)上，用于对材料导向；所述破碎箱(1)的一侧开设有出料口(4)，所述出料口(4)位于第二过滤板(10)的下方，用于出料，所述破碎箱(1)的顶部贯穿固定连接有进料斗(6)，所述进料斗(6)位于两个破碎辊(8)之间，所述提升机(7)出料端位于进料斗(6)的上方，用于进料；传动机构，设置在隔板(13)上用于带动输送辊(14)转动，以及带动第二过滤板(10)抖动，加快材料过滤。2.根据权利要求1所述的一种循环破碎式细碎机，其特征在于，所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文明，高子涵，
申请(专利权)人：临朐华重机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：