本实用新型专利技术提出一种玻璃钢板的定长切割装置，包括机架，机架上表面设置有切割台，切割台上方设置有切割组件，机架上表面且位于切割台一侧设置有多个滚筒，滚筒两端设置有安装板，最远离切割台的滚筒上设置有缓冲板，缓冲板远离机架一侧设置有进料组件，机架上表面且位于切割台另一侧设置有定长机构。本实用新型专利技术采用切割组件的设置，用于实现玻璃钢板的切割，滚筒的设置，便于玻璃钢板的移动，减小玻璃钢板与机架之间的摩擦力，进料组件的设置，用于实现玻璃钢板的自动上料，缓冲板的设置，用于实现进料组件与滚筒之间的连接，便于实现玻璃钢板在进料组件转移到滚筒上，定长机构的设置，用于确保每次切割的玻璃钢板长度一致，保证玻璃钢板的质量。证玻璃钢板的质量。证玻璃钢板的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢板的定长切割装置
[0001]本技术属于玻璃钢板定长切割
，尤其涉及一种玻璃钢板的定长切割装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称FRP，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料、碳纤维增强复合塑料、硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。
[0003]现有技术中的玻璃钢板切割装置结构较为简单，切割固定长度的玻璃钢板需要人工测量长度，因而导致切割速度较慢，并且不能保证每一玻璃钢板都能切割成指定长度，存在一定的人为误差，因此不易保证玻璃钢板所切割的长度及垂直度要求，同时人工切割不仅劳动强度大，生产效率低，为此，在玻璃钢板定长切割过程中，如何实现提高玻璃生产的切割效率和质量是本案需要解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述的现有玻璃钢板定长切割所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便的玻璃钢板的定长切割装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，一种玻璃钢板的定长切割装置，包括机架，机架上表面设置有切割台，切割台上方设置有切割组件，机架上表面且位于切割台一侧设置有多个滚筒，滚筒两端设置有安装板，最远离切割台的滚筒上设置有缓冲板，缓冲板远离机架一侧设置有进料组件，机架上表面且位于切割台另一侧设置有定长机构。
[0006]切割组件包括支撑架，支撑架上设置有移动机构，移动机构包括丝杆，丝杆与支撑架转动设置，支撑架侧壁上设置有第一电机，丝杆与第一电机同轴连接，丝杆远离第一电机的一侧设置轴承座，轴承座设置在支撑架内侧壁上，限位杆平行安装在丝杆靠近进料组件的一侧，丝杆与限位杆上设置有同一移动块，移动块下表面设置有液压杆，液压杆输出端设置有移动板，移动板下表面设置有切割刀片，切割刀片两侧设置有固定架，切割刀片与固定架转动设置，固定架一侧设置有第二电机，切割刀片与第二电机同轴连接，移动板四角处设置有辅助固定机构。
[0007]作为优选，辅助固定机构包括缓冲块，缓冲块下表面设置有导杆，导杆外套设有弹簧，导杆底端设置有限位板，弹簧一端设置在缓冲块上，弹簧另一端设置在限位板上表面。
[0008]作为优选，进料组件上设置有多个纠偏机构，纠偏机构对称设置，纠偏机构包括安装座，安装座内部滑动连接伸缩杆，伸缩杆一端设置有纠偏板，伸缩杆另一端转动连接转动杆，转动杆远离伸缩杆的一端设置有旋转把手，纠偏板下表面设置有多个滚珠。
[0009]作为优选，定长机构包括垫板，垫板内开设有T型槽，T型槽内设置有滑块，滑块包括滑动板，滑动板下表面设置有与T型槽配合的T型板，滑动板两侧设置有滑移板，垫板两侧
设置有滑轨，滑移板与滑轨滑动连接，滑移板上设置有限位钮，滑轨两端设置有限位块，机架位于垫板两侧设置有刻度尺。
[0010]作为优选，机架下方设置有碎料机构，碎料机构包括设置在机架下表面的排料方管，排料方管内侧设置有两个相互咬合的破碎辊，排料方管侧壁上设置有第三电机，第三电机与其中一个破碎辊同轴连接，两个破碎辊远离第三电机的一端设置有相互啮合的齿轮，排料方管下方设置有收料箱，收料箱下表面四角处设置有滚轮，收料箱一侧设置有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，本技术采用切割台的设置，用于放置玻璃钢板，便于玻璃钢板的切割，切割组件的设置，用于实现玻璃钢板的切割，滚筒的设置，便于玻璃钢板的移动，减小玻璃钢板与机架之间的摩擦力，安装板的设置，用于实现滚筒的固定与安装，进料组件的设置，用于实现玻璃钢板的自动上料，减少人力资源的浪费，缓冲板的设置，用于实现进料组件与滚筒之间的连接，便于实现玻璃钢板在进料组件转移到滚筒上，定长机构的设置，用于确保每次切割的玻璃钢板长度一致，保证玻璃钢板的质量。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为一种玻璃钢板的定长切割装置轴侧图；
[0014]图2为切割装置的结构示意图；
[0015]图3为移动机构轴侧图；
[0016]图4为碎料机构轴侧图；
[0017]图5为碎料机构俯视图；
[0018]图6为定长机构轴侧图；
[0019]图7为滑块结构示意图；
[0020]图8为辅助固定机构结构示意图；
[0021]图9为纠偏机构剖视图；
[0022]以上各图中，1、机架；2、切割台；3、切割组件；31、支撑架；4、滚筒；41、安装板；42、缓冲板；5、进料组件；6、定长机构；61、垫板；611、T型槽；62、滑块；621、滑动板；622、T型板；623、滑移板；63、滑轨；631、限位块；64、限位钮；65、刻度尺；7、移动机构；71、丝杆；72、第一电机；73、轴承座；74、限位杆；75、移动块；76、液压杆；77、移动板；78、切割刀片；781、固定架；782、第二电机；8、辅助固定机构；81、缓冲块；82、导杆；83、弹簧；84、限位板；9、纠偏机构；91、安装座；92、伸缩杆；93、纠偏板；94、转动杆；95、旋转把手；96、滚珠；10、碎料机构；101、排料方管；102、破碎辊；103、第三电机；104、齿轮；105、收料箱；1051、滚轮；1052、把手。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8以及图9所示，本实施例旨在提供一种玻璃钢板的定长切割装置，旨在解决在玻璃钢板定长切割过程中，如何实现提高玻璃生产的切割效率和质量的问题，为了达到上述目的，本实施例提供的包括机架1，机架1包括底板以及设置在底板四角处的立柱组成。
[0026]为了提高玻璃生产的切割效率和质量，在本实施例中，机架1上表面设置有切割台2，切割台2上方设置有切割组件3，机架1上表面且位于切割台2一侧设置有多个滚筒4，滚筒4两端设置有安装板41，最远离切割台2的滚筒4上设置有缓冲板42，缓冲板42远离机架1一侧设置有进料组件5，机架1上表面且位于切割台2另一侧设置有定长机构6，切割台2的设置，用于放置玻璃钢板，便于玻璃钢板的切割，切割组件3的设置，用于实现玻璃钢板的切割，滚筒4的设置，便于玻璃钢板的移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢板的定长切割装置，包括机架，其特征在于，所述机架上表面设置有切割台，所述切割台上方设置有切割组件，所述机架上表面且位于切割台一侧设置有多个滚筒，所述滚筒两端设置有安装板，最远离切割台的滚筒上设置有缓冲板，所述缓冲板远离机架一侧设置有进料组件，所述机架上表面且位于切割台另一侧设置有定长机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢板的定长切割装置，其特征在于，切割组件包括支撑架，所述支撑架上设置有移动机构，所述移动机构包括丝杆，所述丝杆与支撑架转动设置，所述支撑架侧壁上设置有第一电机，所述丝杆与第一电机同轴连接，所述丝杆远离第一电机的一侧设置轴承座，所述轴承座设置在支撑架内侧壁上，限位杆平行安装在丝杆靠近进料组件的一侧，所述丝杆与限位杆上设置有同一移动块，所述移动块下表面设置有液压杆，所述液压杆输出端设置有移动板，所述移动板下表面设置有切割刀片，所述切割刀片两侧设置有固定架，所述切割刀片与固定架转动设置，所述固定架一侧设置有第二电机，所述切割刀片与第二电机同轴连接，所述移动板四角处设置有辅助固定机构。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢板的定长切割装置，其特征在于，所述辅助固定机构包括缓冲块，所述缓冲块下表面设置有导杆，所述导杆外套设有弹簧，所述导杆底端设置有限位板，所述弹簧一端设置在缓冲块...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜井胜，齐翠翠，苗法雷，姚绪振，
申请(专利权)人：聊城市欣欣复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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