一种用于钢构电梯井道和电梯设备同时安装的施工装置制造方法及图纸

技术编号:39196136 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-27 08:42
本发明专利技术公开了一种用于钢构电梯井道和电梯设备同时安装的施工装置,包括井道、电梯设备和施工装置,所述施工装置位于井道内,所述施工装置由施工平台、平台自由升降着力梁、平台升降着力悬梁和平台升降伸缩支撑杆和平台升降卷闸机组成,所述施工平台的顶部设有旋转支座,所述旋转支座下端通过卡扣组件与施工平台可拆卸连接,所述平台自由升降着力梁上还设有吊装机构,所述平台升降伸缩支撑杆固定于施工平台中部。与现有技术相比,本发明专利技术设计了一种施工装置,以电梯设备为结构支架,利用电梯主导轨实现升降作业,施工装置位于井道内,无需搭设施工外架,解决了施工占地问题,钢构电梯井道与电梯设备可同时安装,并增加了施工安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢构电梯井道和电梯设备同时安装的施工装置


[0001]本专利技术涉及电梯安装领域,尤其涉及一种用于钢构电梯井道和电梯设备同时安装的施工装置。

技术介绍

[0002]国家鼓励既有建筑增设电梯,该项目传统安装方式是在建筑外增设电梯钢结构井道,在钢结构井道外部四周搭设施工架管,以该架管为着力固定点用卷帘机向上牵引钢结构物料,施工人员在架管上作业,进行电梯钢结构井道的安装施工,井道安装作业竣工后,通过验收则进行施工架管拆除,再由电梯厂商以井道钢结构为支撑,安装电梯设备,即:电梯钢结构井道与电梯设备分开安装,不能实现同时作业,这种施工方法缺陷在于:一是因电梯施工人员在安装电梯轨道以及设备时,通常是在钢结构上攀爬,施工人员缺少作业平台安全隐患较大;二是搭设架管占用面积空间较大,影响环境,而且一些小区的因楼道口面积小,因无法搭设架管导致无法加装电梯;三是因井道与设备分开作业导致施工效率较低、施工成本较高;四是因作业环境限制安装工艺质量难于控制,五是施工作业人员因不能利用作业平台上下班,往往通过爬行钢管安全隐患较大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于提供一种解决了上述问题用于钢构电梯井道和电梯设备同时安装的施工装置。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种用于钢构电梯井道和电梯设备同时安装的施工装置,包括井道、电梯设备和施工装置,所述井道由井道立柱和井道横梁组成,所述电梯设备主要由电梯主导轨和电梯副导轨组成,所述施工装置位于井道内,所述施工装置由施工平台、平台自由升降着力梁、平台升降着力悬梁和平台升降伸缩支撑杆和平台升降卷闸机组成,所述施工平台与电梯主导轨滑动连接,所述施工平台的顶部设有旋转支座,所述旋转支座下端通过卡扣组件与施工平台可拆卸连接,旋转支座上端与平台自由升降着力梁中部固定连接,所述平台自由升降着力梁为伸缩结构,所述平台自由升降着力梁上还设有吊装机构,所述平台升降着力悬梁悬挂于施工平台上部,且架设于井道横梁上,所述平台升降卷闸机设置于施工平台底部,所述平台升降卷闸机上设有平台升降卷闸机钢丝绳和平台升降卷闸机吊钩,所述平台升降卷闸机吊钩挂在平台升降着力悬梁或旋转支座上,所述平台升降伸缩支撑杆固定于施工平台中部。
[0005]作为优先,所述施工平台由轿架横梁、轿架立柱和轿厢底板组成,所述轿架立柱竖直设置于轿厢底板两侧,且与电梯主导轨滑动连接,所述轿架立柱上端与轿架横梁的两端固定连接,轿架立柱下端与轿厢底板固定连接,所述旋转支座通过卡扣组件与轿架横梁可拆卸连接,所述平台升降伸缩支撑杆固定于轿架立柱上。
[0006]作为优先,所述轿厢底板四周设有护栏。
[0007]作为优先,所述旋转支座的下端设有旋转支座下吊点,所述吊点上设有平台自由
升降转向滑轮和吊孔。
[0008]作为优先,所述平台自由升降着力梁上设有伸缩支架和驱动伸缩支架伸缩的气缸,所述平台自由升降着力梁的底部设有驱动平台自由升降着力梁在旋转支座上转动的电机。
[0009]作为优先,所述吊装机构由伸缩吊臂、物料吊装卷闸机、物料吊装卷闸机吊钩和物料吊装卷闸机钢丝绳组成,所述伸缩吊臂前端设有伸缩吊臂转向滑轮,所述物料吊装卷闸机钢丝绳绕在伸缩吊臂转向滑轮上,所述物料吊装卷闸机固定于平台自由升降着力梁上,且通过物料吊装卷闸机钢丝绳与物料吊装卷闸机吊钩固定连接,所述伸缩吊臂转向滑轮后端与平台自由升降着力梁转动连接,所述伸缩吊臂与平台自由升降着力梁之间设有吊臂角度调整收缩杆,所述伸缩吊臂上设有控制其伸缩的吊臂长度调整收缩杆。
[0010]作为优先,所述井道横梁开设有与平台升降着力悬梁和平台升降伸缩支撑杆安装位置相匹配的插销孔,所述平台升降着力悬梁和平台升降伸缩支撑杆的两端通过插销与井道横梁固定连接。
[0011]作为优先,所述轿厢底板与轿架立柱之间设有三角加固架,所述三角加固架两端分别与施工平台、轿架立柱螺栓固定连接。
[0012]作为优先,所述轿架立柱与电梯主导轨之间设有施工导靴,所述施工导靴固定于轿架立柱上。
[0013]作为优先,所述轿厢底板与电梯主导轨之间设有防坠装置,所述防坠装置固定于轿厢底板的底部。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的优点在于:本专利技术设计了一种施工装置,以电梯设备的轿架横梁、轿架立柱、轿厢底板为结构支架,提高了施工平台的结构稳定性和运行安全性,利用电梯设备的电梯主导轨,实现了施工平台升降作业,施工装置位于井道内,无需搭设施工外架,解决了施工占地问题,可用于钢构电梯井道与电梯设备的同时安装,大大增加了工作人员的施工安全性,缩短了工作周期,作业人员可以利用施工装置自由上下,十分方便。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本专利技术自由升降时以平台自由升降着力梁为着力点的结构示意图;
[0017]图3为本专利技术工作时以平台升降伸缩支撑杆为着力点的结构示意图;
[0018]图4为本专利技术工作时以平台升降着力悬梁为着力点的结构示意图。
[0019]图中:1、井道立柱;2、井道横梁;3、电梯主导轨;4、电梯副导轨;5、导轨支架;6、轿架横梁;7、轿架立柱;8、施工导靴;9、轿厢底板;10、防坠装置;11、旋转支座;12、旋转支座下吊点;13、卡扣组件;14、平台自由升降转向滑轮;15、伸缩吊臂;16、伸缩吊臂转向滑轮;17、吊臂角度调整收缩杆;18、平台自由升降着力梁;19、平台升降着力悬梁;20、平台升降伸缩支撑杆;21、物料吊装卷闸机;22、物料吊装卷闸机吊钩;23、物料吊装卷闸机钢丝绳;24、平台升降卷闸机;25、平台升降卷闸机吊钩;26,平台升降卷闸机钢丝绳;27、护栏;28、电机;29、伸缩支架;30、气缸;31、吊臂长度调整收缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将对本专利技术作进一步说明,具体如下:
[0021]一种用于钢构电梯井道和电梯设备同时安装的施工装置,参见图1,包括井道、电梯设备和施工装置,所述井道由井道立柱1和井道横梁2组成,所述电梯设备主要由电梯主导轨3和电梯副导轨4组成,所述施工装置位于井道内,所述施工装置由施工平台、平台自由升降着力梁18、平台升降着力悬梁19和平台升降伸缩支撑杆20和平台升降卷闸机24组成,所述施工平台与电梯主导轨3滑动连接,所述施工平台的顶部设有旋转支座11,所述旋转支座11下端通过卡扣组件13与施工平台可拆卸连接,旋转支座11上端与平台自由升降着力梁18中部固定连接,所述平台自由升降着力梁18为伸缩结构,所述平台自由升降着力梁18上还设有吊装机构,所述平台升降着力悬梁19悬挂于施工平台上部,且架设于井道横梁2上,所述平台升降卷闸机24设置于施工平台底部,所述平台升降卷闸机24上设有平台升降卷闸机钢丝绳26和平台升降卷闸机吊钩25,所述平台升降卷闸机吊钩25挂在平台升降着力悬梁19或旋转支座11上,所述平台升降伸缩支撑杆20固定于施工平台中部。本专利技术设计了一种施工装置,以电梯设备的轿架横梁6、轿架立柱7、轿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢构电梯井道和电梯设备同时安装的施工装置,包括井道、电梯设备和施工装置,所述井道由井道立柱和井道横梁组成,所述电梯设备主要由电梯主导轨和电梯副导轨组成,其特征在于:所述施工装置位于井道内,所述施工装置由施工平台、平台自由升降着力梁、平台升降着力悬梁和平台升降伸缩支撑杆和平台升降卷闸机组成,所述施工平台与电梯主导轨滑动连接,所述施工平台的顶部设有旋转支座,所述旋转支座下端通过卡扣组件与施工平台可拆卸连接,旋转支座上端与平台自由升降着力梁中部固定连接,所述平台自由升降着力梁为伸缩结构,所述平台自由升降着力梁上还设有吊装机构,所述平台升降着力悬梁悬挂于施工平台上部,且架设于井道横梁上,所述平台升降卷闸机设置于施工平台底部,所述平台升降卷闸机上设有平台升降卷闸机钢丝绳和平台升降卷闸机吊钩,所述平台升降卷闸机吊钩挂在平台升降着力悬梁或旋转支座上,所述平台升降伸缩支撑杆固定于施工平台中部。2.根据权利要求1所述的一种用于钢构电梯井道和电梯设备同时安装的施工装置,其特征在于:所述施工平台由轿架横梁、轿架立柱和轿厢底板组成,所述轿架立柱竖直设置于轿厢底板两侧,且与电梯主导轨滑动连接,所述轿架立柱上端与轿架横梁的两端固定连接,轿架立柱下端与轿厢底板固定连接,所述旋转支座通过卡扣组件与轿架横梁可拆卸连接,所述平台升降伸缩支撑杆固定于轿架立柱上。3.根据权利要求2所述的一种用于钢构电梯井道和电梯设备同时安装的施工装置,其特征在于:所述轿厢底板四周设有护栏。4.根据权利要求2所述的一种用于钢构电梯井道和电梯设备同时安装的施工装置,其特征在于:所述旋转支座的下端设有旋转支座下吊点,所述吊点上设有平台自由升降转向滑轮和吊孔。5.根据权利要求2所述的一种用于钢构电梯井道和...

【专利技术属性】
技术研发人员:李顺贤
申请(专利权)人:四川迪斯卡电梯制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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