一种轮胎帘布压延机及其使用方法技术

技术编号:39195849 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-27 08:42
本发明专利技术公开了一种轮胎帘布压延机,涉及轮胎帘布加工技术领域,包括压延机构,所述矩形块的顶部开设有两个矩形槽,所述矩形块的正表面安装有主控制器,所述放置盒的内部设置有显示器,所述矩形块的顶部安装有扫描式探头,所述安装架的两个通孔内部均安装有喷头,另一个所述矩形槽的内壁后表面安装有温度传感器,每个所述放置槽的内部设置有加热板,另一个所述矩形槽的内壁底部安装有温控器,另一个所述矩形槽的内壁底部安装有恒流泵。本发明专利技术通过设置监测机构,可以对由多层帘布层压延后形成的新层进行监测,以保证形成的新层质量合格,从而有效地保证后期制作出来的轮胎质量合格,即提高压延机的使用效率。高压延机的使用效率。高压延机的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎帘布压延机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及轮胎帘布加工
,具体为一种轮胎帘布压延机及其使用方法。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,现有的轮胎一般是由胎面、胎壁、胎肩、涤纶冠带层、钢丝带束层、帘布层、气密性层、胎圈等构成,其中轮胎加工最常见的设备就是压延机,它可以将构成轮胎各层紧密的连接在一起。
[0003]现有的多层帘布层压延用压延机在实际使用过程中,虽然可以将多层轮胎帘布快速地压延连接在一起,但是不能对压延后形成的新层是否紧密连接在一起进行检测,即导致制作出来后的新层中可能会出现为未紧密连接的缝隙,从而影响制作出的轮胎质量,继而降低压延机的使用效率。
[0004]因此,需要提出新的一种轮胎帘布压延机及其使用方法,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种轮胎帘布压延机及其使用方法,以解决上述
技术介绍
提出的现有的压延机不能对压延后形成的新层是否紧密连接在一起进行检测,即导致制作出来后的新层中出现为未紧密连接的缝隙,从而影响制作出的轮胎质量,继而降低压延机使用效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种轮胎帘布压延机,包括压延机构,所述压延机构的上侧设置有检测机构;所述检测机构包括矩形块,所述矩形块的顶部安装有顶盖,所述矩形块的顶部开设有两个矩形槽,所述矩形块的顶部安装有防尘网,所述矩形块的正表面安装有主控制器,所述矩形块的正表面固定有放置盒,所述放置盒的内部设置有显示器,所述矩形块的顶部安装有扫描式探头,所述矩形块的底部安装有安装架,所述安装架的两个通孔内部均安装有喷头,其中一个所述矩形槽的内壁正表面固定贯穿有单头管,所述单头管的内壁等距分布开设有多个进料孔,另一个所述矩形槽的内壁后表面安装有温度传感器,其中一个所述矩形槽的内部靠近两侧位置均安装有斜板,其中一个所述矩形槽的内壁正表面开设有导线孔,两个所述斜板的正表面开设有放置槽,每个所述放置槽的内部设置有加热板,另一个所述矩形槽的内壁底部安装有温控器,另一个所述矩形槽的内壁底部安装有恒流泵。
[0007]优选的,所述显示器与主控制器电性连接,所述扫描式探头与主控制器电性连接,所述温度传感器与主控制器电性连接,且温度传感器的探测端活动贯穿另一个矩形槽的内壁后表面,并且温度传感器的探测端延伸至其中一个矩形槽的内部。
[0008]优选的,所述温控器与主控制器电性连接,所述恒流泵与主控制器电性连接,所述恒流泵的输入端与单头管的输出端通过水管相连接,所述恒流泵的输出端与两个喷头的输入端通过三通管相连通,且三通管的输入端活动贯穿矩形块的底部,两个所述加热板均与
温控器电性连接,所述温控器与温度传感器电性连接。
[0009]优选的,所述矩形块的正表面安装有存储模块,所述存储模块与主控制器电性连接,所述矩形块的正表面安装有蓝牙模块,所述蓝牙模块与主控制器电性连接,所述矩形块的底部固定有导线壳。
[0010]优选的,所述压延机构包括放置架,所述矩形块的底部滑动嵌设在放置架的顶部,所述放置架的上侧安装有两个相对称的底座,两个所述底座的内部之间通过第一轴承转动连接有第一传动辊,两个所述底座的顶部滑动嵌设有连接座,所述第一传动辊的两端分别处于两个连接座的底部凹槽处,两个所述连接座的顶部均设置有顶座。
[0011]优选的,每个所述顶座的上侧均活动贯穿有四个固定螺杆,八个所述固定螺杆共分为两组,两组所述固定螺杆的一端分别活动贯穿两个连接座的顶部,两组所述固定螺杆的一端分别螺纹连接在两个底座的顶部,所述连接座的顶部凹槽之间通过第二轴承转动连接有第二传动辊,其中一个所述连接座的正表面安装有第一电机。
[0012]优选的,所述第一电机的输出端与第二传动辊的一端相安装,所述放置架的上侧和放置架的顶部分别开设有两组安装槽和一组安装槽,每组所述安装槽的内部之间均通过第三轴承转动连接有卷筒,所述放置架的上侧和放置架的顶部分别安装有两组安装座和一组安装座,每个所述卷筒分别处于每组安装座的内部之间,所述放置架的内部转动连接有两个第一传动杆。
[0013]优选的,所述放置架的正表面安装有第二电机,每个所述第二电机的输出分别与每个卷筒的一端相安装,所述放置架的内部转动连接有两组第二传动杆,且每组第二传动杆的数量为两个,所述放置架的内壁正表面和内壁后表面均开设有矩形孔,每个所述矩形孔的内部均设置有刮刀,所述放置架的顶部螺纹贯穿有两个固定螺栓,且每个固定螺栓的一端分别与每个刮刀的顶部相抵。
[0014]优选的,所述放置架的内壁正表面和内壁后表面均安装有连接件,两个所述连接件的相对一面之间固定有壳体,所述壳体的内壁底部开设有出料孔,所述放置架的内壁正表面和内壁后表面均安装有弧形刮片,且两个弧形刮片的内壁均与第一传动辊的外表面相接触,所述放置架的后表面安装有控制器本体,所述第一电机和三个第二电机均与控制器本体电性连接。
[0015]一种轮胎帘布压延机的使用方法,包括以下步骤:S1、当需要将两层帘布层压延在一起时,此时先利用控制器本体、第二电机、安装座、第一传动杆、第二传动杆、牵引绳和卷筒的配合,让两个帘布层进行水平移动,随后在利用外接放胶水设备、壳体和出料孔的配合,对下方帘布层进行上胶操作,接着在利用控制器本体、第一电机、底座、连接座、顶座、固定螺杆、第一传动辊和第二传动辊的配合,将两层帘布层压延在一起;S2、当两层帘布层压延好形成新层,并向第二传动杆的方向移动时,此时先利用扫描式探头和主控制器的配合,对新层进行厚度监测,当检测得到的厚度数据高于主控制器事先设置的厚度阈值时,主控制器会直接利用恒流泵、水管、三通管、单头管、进料孔和喷头的配合,对检测出问题的新层位置进行喷墨标记。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、通过设置监测机构,可以对由多层帘布层压延后形成的新层进行监测,以保证
形成的新层质量合格,从而有效的保证了后期制作出来的轮胎质量合格,即提高压延机的使用效率,当新层移动到扫描式探头位置时,此时直接利用扫描式探头和主控制器的配合,即可计算得出新层的厚度数据,随后在主控制器事先设置的厚度阈值的配合下,即可实现得知两层帘布层是否被紧密的压延在一起;2、通过在温控器、温度传感器、斜板和加热板的配合下,即可实现智能控制矩形槽内部储存的墨水温度,从而防止墨水温度过低,影响喷头出墨效果,随后在恒流泵、水管、三通管、单头管、进料孔和喷头的配合下,即可实现对未符合厚度要求的新层位置进行喷墨标注,从而方便后期工作人员将不符合要求的新层位置给裁剪掉;3、通过设置压延机构,可以将多层帘布层压延在一起,当需要将多层帘布层压延在一起时,此时先利用第二电机、安装座、第一传动杆、第二传动杆、牵引绳和卷筒的配合,即可实现将放卷下来的多层帘布层给水平导向第一传动辊和第二传动辊之间,随后在外接放胶水设备、壳体和出料孔的配合下,即可实现对帘布层表面进行上胶操作,接着在第一电机、底座、连接座、顶座、固定螺杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎帘布压延机,其特征在于:包括压延机构(1),所述压延机构(1)的上侧设置有检测机构(2);所述检测机构(2)包括矩形块(201),所述矩形块(201)的顶部安装有顶盖(202),所述矩形块(201)的顶部开设有两个矩形槽(203),所述矩形块(201)的顶部安装有防尘网(204),所述矩形块(201)的正表面安装有主控制器(205),所述矩形块(201)的正表面固定有放置盒(206),所述放置盒(206)的内部设置有显示器(207),所述矩形块(201)的顶部安装有扫描式探头(208),所述矩形块(201)的底部安装有安装架(212),所述安装架(212)的两个通孔内部均安装有喷头(213),其中一个所述矩形槽(203)的内壁正表面固定贯穿有单头管(214),所述单头管(214)的内壁等距分布开设有多个进料孔(215),另一个所述矩形槽(203)的内壁后表面安装有温度传感器(216),其中一个所述矩形槽(203)的内部靠近两侧位置均安装有斜板(217),其中一个所述矩形槽(203)的内壁正表面开设有导线孔(218),两个所述斜板(217)的正表面开设有放置槽(219),每个所述放置槽(219)的内部设置有加热板(220),另一个所述矩形槽(203)的内壁底部安装有温控器(221),另一个所述矩形槽(203)的内壁底部安装有恒流泵(222)。2.根据权利要求1所述的轮胎帘布压延机,其特征在于:所述显示器(207)与主控制器(205)电性连接,所述扫描式探头(208)与主控制器(205)电性连接,所述温度传感器(216)与主控制器(205)电性连接,且温度传感器(216)的探测端活动贯穿另一个矩形槽(203)的内壁后表面,并且温度传感器(216)的探测端延伸至其中一个矩形槽(203)的内部。3.根据权利要求1所述的轮胎帘布压延机,其特征在于:所述温控器(221)与主控制器(205)电性连接,所述恒流泵(222)与主控制器(205)电性连接,所述恒流泵(222)的输入端与单头管(214)的输出端通过水管相连接,所述恒流泵(222)的输出端与两个喷头(213)的输入端通过三通管相连通,且三通管的输入端活动贯穿矩形块(201)的底部,两个所述加热板(220)均与温控器(221)电性连接,所述温控器(221)与温度传感器(216)电性连接。4.根据权利要求1所述的轮胎帘布压延机,其特征在于:所述矩形块(201)的正表面安装有存储模块(209),所述存储模块(209)与主控制器(205)电性连接,所述矩形块(201)的正表面安装有蓝牙模块(210),所述蓝牙模块(210)与主控制器(205)电性连接,所述矩形块(201)的底部固定有导线壳(211)。5.根据权利要求1所述的轮胎帘布压延机,其特征在于:所述压延机构(1)包括放置架(101),所述矩形块(201)的底部滑动嵌设在放置架(101)的顶部,所述放置架(101)的上侧安装有两个相对称的底座(102),两个所述底座(102)的内部之间通过第一轴承转动连接有第一传动辊(103),两个所述底座(102)的顶部滑动嵌设有连接座(104),所述第一传动辊(103)的两端分别处于两个连接座(104)的底部凹槽处,两个所述连接座(104)的顶部均设置有顶座(105)。6.根据权利要求5所述的轮胎帘布压延机,其特征在于:每个所述顶座(105)的上侧均活动贯穿有四个固定螺杆(106),八个所述固定螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔桂来
申请(专利权)人:江苏诚泰车辆有限公司
类型:发明
国别省市:

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