【技术实现步骤摘要】
一种集成电路板生产设备
[0001]本申请涉及电路板生产
,具体涉及一种集成电路板生产设备。
技术介绍
[0002]集成电路板打码作用是在电路板上标记相关的信息或标识,以便在生产、组装、测试和维修过程中进行识别、跟踪和验证。
[0003]传统的集成电路板生产设备在对集成电路板进行打码时,通常采用机械手配合吸盘将输送带上的电路板吸附并移动到集成电路板喷码机上进行上下料操作。然而,这种搬运方式需要将电路板从输送带上吸附并搬移到目标位置,中间涉及较长的行程。行程越大,搬运时间就越长,从而降低了整体的搬运效率,不仅如此,在使用机械手搬运电路板的过程中,需要进行抓取、放置、定位等多个步骤,每个步骤都需要一定的时间延迟,这些时间延迟的累积会减缓搬运速度,从而降低效率。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于:为解决上述
技术介绍
所提出的问题,本申请提供了一种集成电路板生产设备。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0006]一种集成电路板生产设备,包括:
[0007]架体,所述架体上安装有喷码机;
[0008]转移机构,包括滑动安装在所述架体上的第一承载板以及第二承载板,其用于放置电路板,还包括加工区、第一下料区和第二下料区,所述第一承载板以及第二承载板均可移动至所述加工区,所述架体上安装有驱动所述第一承载板和所述第二承载板移动的驱动组件,当所述第一承载板移动至加工区时,所述第二承载板移动至第二下料区;
[0009]运输机构,数量为两 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成电路板生产设备,其特征在于,包括:架体(1),所述架体(1)上安装有喷码机(2);转移机构(8),包括滑动安装在架体(1)上的第一承载板(801)以及第二承载板(802),其用于放置电路板,还包括加工区、第一下料区和第二下料区,所述第一承载板(801)以及第二承载板(802)均可移动至加工区,所述架体(1)上安装有驱动第一承载板(801)和第二承载板(802)移动的驱动组件(803),当第一承载板(801)移动至加工区时,第二承载板(802)移动至第二下料区;运输机构(3),数量为两个且安装在架体(1)上,两个所述运输机构(3)分别作用于第一承载板(801)和第二承载板(802),所述运输机构(3)包括送料件(301)以及下料件(302),送料件(301)和下料件(302)分别用于运输待打码电路板和打码后电路板;第一换料机构(4)和第二换料机构(6),安装在架体(1)上且分别作用于第一承载板(801)以及第二承载板(802),当第二承载板(802)移动至第二下料区时,通过第二换料机构(6)以将第二承载板(802)上打码后电路板移动至下料件(302)上,并将送料件(301)上的电路板移动至第二承载板(802)上。2.根据权利要求1所述的集成电路板生产设备,其特征在于,所述第一承载板(801)水平滑动安装在所述架体(1)上,所述第二承载板(802)竖直滑动安装在所述架体(1)上,驱动组件(803)包括安装在架体(1)上的电动推杆(8031),电动推杆(8031)活塞杆与第二承载板(802)底部连接,所述第一承载板(801)上铰接有两个连动杆(8032),两个所述连动杆(8032)的自由端分别铰接在两个所述第二承载板(802)上,第一下料区位于第一承载板(801)水平向的一侧。3.根据权利要求1所述的集成电路板生产设备,其特征在于,所述第一换料机构(4)包括转动安装在架体(1)上的转动筒(401),所述转动筒(401)外周侧连通两个连接管(402),所述连接管(402)上安装有第一安装板(403),所述第一安装板(403)底部连通有多个第一吸盘(404),所述连接管(402)外接气源,所述架体(1)上安装有驱动转动筒(401)转动的传动件(405),其中一个送料件(301)与下料件(302)绕着转动筒(401)呈圆形分布。4.根据权利要求3所述的集成电路板生产设备,其特征在于,所述传动件(405)包括安装在第一承载板(801)上的条形板(4051),所述条形板(4051)长度方向朝向所述转动筒(401),所述转动筒(401)上安装有扭转弹簧(4052),所述转动筒(401)上同轴安装有从动齿轮(4053),所述条形板(4051)长度向的一侧安装有驱动齿条(4054)。5.根据权利要求1所述的集成电路板生产设备,其特征在于,所述第二换料机构(6)包括水平滑动安装在架体(1)上的滑动架(601),所述滑动架(601)上对称安装有两个第二安装板(602),两个所述第二安装板(602)上均安装有多个第二吸盘(6...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶成相,万学飞,夏洪利,
申请(专利权)人:深圳市昇科科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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