本发明专利技术涉及痕量检测装置，公开了一种可对证件连续自动采样的痕量检测装置，其包括机架(1)，机架(1)上安装有读卡器(2)、采样试纸(3)、检测管(4)和检测装置(5)，采样试纸(3)与读卡器(2)中插入的证件样本部分接触并移动至检测装置(5)的吸气采样位进行检测；还包括换管组件，换管组件包括X轴轨道(8)和换管座(6)，还包括与检测装置(5)位于同一平面的下料仓(9)和废料仓(10)。本发明专利技术的换管机械动作大幅度减少，可靠性大幅增加；删减PLC控制单元并将其功能集成到主控板中，减少空间以及信号交互；通过无刷电机气泵并独立于检测模块外置，寿命长，便于维护；压头机构采样效率更高；料仓下料机构更稳定。机构更稳定。机构更稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种可对证件连续自动采样的痕量检测装置
[0001]本专利技术涉及痕量检测装置，尤其涉及了一种可对证件连续自动采样的痕量检测装置。
技术介绍
[0002]痕量检测中涉及到取样和检测两部分，取样的效率和效果直接关系到检测的效率和准确性。以爆炸物检测为例，传统的爆炸物检测以人工擦拭取样为主，安检人员手拿取样耗材或工具夹持取样耗材对人或物体表面进行擦拭取样，再插入爆炸物探测仪进行爆炸物测试。这种方法耗时耗力，成本高、目标明显、被检人体验差，容易受到普通群众的排斥。之前的版本中采用的检测方法是保证身份证、护照等大多数人员出行会用到的证件都能够采样检测，这样造成了采样面必须要够大才能插入护照等大证件，采样面太大所造成的问题是如果使用身份证这样的小证件就会使得身份证的采样面不能很好的对准试纸采样面，从而检测灵敏度降低。
[0003]先前版本里还需要解决的自动更换检测耗材的解决方法是独立于检测单元新设计一套由PLC控制的复杂的X
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Y平面动作来进行更换检测耗材，模块与检测单元的采用连线的方式进行信号交互，这样造成的问题是结构复杂、故障率高。
[0004]先前版本里采样部件的升降无法准确的定位，试纸采样面在等待证件插入时处于和证件插入平面接触的状态，检测报警后可能由于平面的接触导致持续报警。
技术实现思路
[0005]本专利技术针对现有技术中的缺点，提供了一种可对证件连续自动采样的痕量检测装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：
[0007]一种可对证件连续自动采样的痕量检测装置，包括机架，机架上安装有读卡器、采样试纸、检测管和检测装置，采样试纸与读卡器中插入的证件样本部分接触并移动至检测装置的吸气采样位进行检测；还包括换管组件，换管组件包括X轴轨道和换管座，换管座安装在X轴轨道上并沿X轴轨道移动，还包括安装在X轴轨道上下两侧并与检测装置位于同一平面的下料仓和废料仓，通过同一水平面的设置能取消了Y轴部分的机械结构，将检测装置上表面设有检测槽，将检测管的取料位、检测位以及退料位都设置在X轴这一条直线上，将复杂的X
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Y运动优化为简单的直线运动，增加了更换检测玻璃管这一系列动作的可靠性，此外解构了检测装置的主机，取消了主机外壳，将内部的光学检测模块、气流控制模块独立放置，减少了独立模块故障后的维修工作量，便于易损件的更换。
[0008]作为优选，换管座包括一体成型的底座和换管体，换管体上设有平行于X轴轨道的长孔，长孔的前部设有与检测管密封配合的橡胶圈，长孔内安装有推动检测管脱离换管座的推杆，推杆向前推动检测管产生的推力大于橡胶圈对检测管的抓力，从而将检测管推出换管座外；X轴轨道上设有红外探测器，即定义红外探测器位于X轴轨道的零点，上电后换管
座回零时若遮挡该红外探测器，说明当前换管座上的检测管未拔出管座还不需要更换，长孔前部的内壁上设有安装槽，橡胶圈与安装槽的槽壁间隙配合，当检测管插入长孔前部时，检测管撑开橡胶圈并推动橡胶圈压紧在安装槽上过盈配合。
[0009]作为优选，长孔内设有挡环，推杆上套设有弹簧，弹簧的一端安装在推杆上，弹簧的另一端与挡环接触；长孔的后端设有密封圈，密封圈与推杆密封配合。
[0010]作为优选，还包括气流控制模块，气流控制模块安装在机架内部，气流控制模块包括无刷气泵，无刷气泵上设有进气口和出气口，换管体上开设有与长孔连通的气口，进气口通过软管与气口连通；换管组件还包括伺服电机，伺服电机与换管座连接并推动换管座在X轴轨道前后移动。
[0011]作为优选，机架上还安装有压头件，采样试纸位于压头件和读卡器之间，压头件上安装有硅胶滚轮并通过硅胶滚轮将采样试纸压在读卡器中的证件样品上进行采样。
[0012]作为优选，压头件还包括导轨滑台和与导轨滑台配合的压头轴座，硅胶滚轮固装在压头轴座上，导轨滑台上固装有凸轮，压头轴座上设有与凸轮配合的凸轮槽，还包括弹簧柱塞，弹簧柱塞的一端固定在导轨滑台上，弹簧柱塞的另一端固定在压头轴座上并推动压头轴座向上，凸轮固定由N20减速电机驱动，通过凸轮的转动，带动压头轴座的抬升和下降，将采样试纸抬升至离采样面(证件插入平台)1mm左右的距离，同时也小于证件厚度，保证采样效率也避免了采样面的污染造成的误报警。
[0013]作为优选，还包括废料仓导槽，废料仓导槽的一端朝向X轴轨道设置，废料仓导槽的另一端朝向废料仓设置。
[0014]作为优选，下料仓的出料口位于检测装置正上方，下料口位置优化为检测装置的正上方，检测装置的上表面设有检测槽，检测槽位于下料仓的出料口下方，检测槽与检测管配合。检测管被取下后会自然掉落到检测装置管座的测试位内，减少了换管坐抓取到检测管后在Y方向的运动，相应的减少了检测管重新插入管座的位置偏移所造成的碰撞风险；下料仓内设有取料转轴，取料转轴为偏心转轴，可以在取料转轴上方的检测管形成了堆叠的死区空间无法取到管时通过偏心轴搅动破坏堆叠，从而顺利的取到检测管。
[0015]作为优选，机架上还安装有试纸传输组件，试纸传输组件包括新纸卷轴和废纸卷轴，新纸卷轴和废纸卷轴均连接有步进电机，采样试纸的一端固定在新纸卷轴上，采样试纸的另一端固定在废纸卷轴上，还包括松紧开关，松紧开关固装在机架上并与采样试纸接触。
[0016]作为优选，还包括加热底座和夹紧加热头，采样试纸位于加热底座和夹紧加热头之间进行加热，可以对检测位的采样试纸进行自动夹紧加热促使其上的被检物质的气化提高检测效果。
[0017]作为优选，采样试纸上设有定位孔，定位孔均匀分布。通过每隔一定距离设计的定位孔，可读取红外传感器的状态来检测定位孔通过的个数来计算采样试纸运动距离以实现控制采样试纸的采样区域从采样点运动到检测点。
[0018]作为优选，还包括固装在机架上的控制器，控制器与读卡器上的身份证读卡模块连接，控制器与换管组件连接并控制换管座进行检测管的更换，控制器与检测装置连接并对采样试纸进行检测，控制器与试纸传输组件的步进电机连接并控制新纸卷轴和废纸卷轴的转动。
[0019]本专利技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本专利技术换管机械动作大
幅度减少，可靠性大幅增加；删减PLC控制单元并将其功能集成到主控板中，减少空间以及信号交互，增加可靠性；通过无刷电机气泵并独立于检测模块外置，寿命长，便于维护；压头机构采样效率更高；料仓下料机构更稳定。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的后视图。
[0022]图3是图1的换管座的机构示意图。
[0023]图4是图1的压头件的正视图。
[0024]图5是图1的压头件的侧视图。
[0025]图6是图1的下料仓的结构示意图。
[0026]图7是图1的检测装置的结构示意图。
[0027]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—机架、2—读卡器、3—采样试纸、4—检测管、5—检测装置、6—换管座、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可对证件连续自动采样的痕量检测装置，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上安装有读卡器(2)、采样试纸(3)、检测管(4)和检测装置(5)，采样试纸(3)与读卡器(2)中插入的证件样本部分接触并移动至检测装置(5)的吸气采样位进行检测，检测管(4)移动至检测装置(5)中进行检测；还包括换管组件，换管组件包括X轴轨道(8)和换管座(6)，换管座(6)安装在X轴轨道(8)上并沿X轴轨道(8)移动，还包括安装在X轴轨道(8)上下两侧并与检测装置(5)位于同一平面的下料仓(9)和废料仓(10)。2.根据权利要求1所述的一种可对证件连续自动采样的痕量检测装置，其特征在于：换管座(6)包括底座(61)和换管体(62)，换管体(62)上设有平行于X轴轨道(8)的长孔(621)，长孔(621)的前部设有与检测管(4)密封配合的橡胶圈(622)，长孔(621)内安装有推杆(623)；长孔(621)前部的内壁上设有安装槽(6211)，橡胶圈(622)与安装槽(6211)的槽壁间隙配合，当检测管(4)插入长孔(621)前部时，检测管(4)撑开橡胶圈(622)并推动橡胶圈(622)压紧在安装槽(6211)上过盈配合。3.根据权利要求2所述的一种可对证件连续自动采样的痕量检测装置，其特征在于：长孔(621)内设有挡环(6212)，推杆(623)上套设有弹簧(6231)，弹簧(6231)的一端安装在推杆(623)上，弹簧(6231)的另一端与挡环(6212)接触；长孔(621)的后端设有密封圈(65)，密封圈(65)与推杆(623)密封配合。4.根据权利要求3所述的一种可对证件连续自动采样的痕量检测装置，其特征在于：还包括气流控制模块，气流控制模块安装在机架(1)内部，气流控制模块包括无刷气泵(12)，无刷气泵(12)上设有进气口(121)和出气口(122)，换管体(62)上开设有与长孔(621)连通的气口(64)，进气口(121)通过软管与气口(64)连通，无刷气泵(12)安装在X轴轨道(8)上方并与推杆(623)位于同一平面；换管组件(6)还包括伺服电机(63)，伺服电机(63)与换管座(6)连接并推动换管座(6)在X轴轨道(8)前后移动。5.根据权利要求1所述的一种可对证件连续自动采样的痕量检测装置，其特征在于：机架(1)上还安装有压头件(7)，采样试纸(3)位于压头件(7)和读卡器(2)之间，压头件(7)上安装有硅胶滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋琼，王强，
申请(专利权)人：临海市鸥巡电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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