一种负载双金属多孔碳纳米纤维催化剂及制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及光热催化技术领域，公开了一种负载双金属多孔碳纳米纤维催化剂及制备方法和应用，利用多孔碳纳米纤维负载双金属，制备过程包括静电纺丝、原位生长、吸附、碳化过程。多孔碳纳米纤维的制备维过程相较于常规方法，操作更加简单，可重复性更高；双金属材料制备过程，吸附法的引入，既可以增加催化剂的金属位点，又可以处理水中的重金属污染物。该方法制备的多孔碳纳米纤维负载双金属的催化剂，有效避免了催化剂金属位点团聚、二次污染等问题，具有良好的循环稳定性和催化活性；同时，制备过程还对重金属污染物进行回收。为催化剂性能的提升以及材料的多领域利用提供了一定的可行性策略，在光热催化领域具有很好的应用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种负载双金属多孔碳纳米纤维催化剂及制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及光热催化的
，尤其是涉及一种负载双金属多孔碳纳米纤维催化剂及制备方法和应用。

技术介绍

[0002]化石燃料的大量使用使CO2被认为是造成温室效应的主要原因。由此引发了土地荒漠化、冰川消融、极端天气等一系列环境问题。在CO2减排的众多方法中，将CO2转化为具有高附加值的环状碳酸酯，不仅可以减少CO2的排放，实现“碳中和”，还可以减轻对化石燃料的依赖，缓解能源危机，而且环状碳酸酯具有高偶极矩、高介电常数等特性，广泛应用于锂电池的电解液、医药合成中间体、有机化合物合成的前体等方面。因此，CO2环加成反应成为CO2合成有机化合物的重要方向，也是合成环状碳酸酯的主要方法。
[0003]当前，路易斯酸（LA）位点催化该反应的理论被广泛接受，大体包括环氧底物的开环，CO2的插入，内环化反应三步。然而当前大多数催化剂需要在高温高压的条件下进行，直接加热的方式通常会造成能源的二次消耗。当催化剂表现出优异的光热性能时，可以用光能作驱动CO2环加成反应的动力。
[0004]近年来，利用光能或其他可再生能源将CO2转化为具有高附加值的化学品已成为一种趋势。与其他形式的清洁能源相比，光能受到研究人员的青睐，因为它使用更方便，不需要进一步的能源消耗。因此，以光能为驱动力将CO2转化为环状碳酸酯，具有很高的工业价值和科学意义。单金属ZIF
‑
8衍生碳材料在利用光为驱动力对CO2环加成反应进行催化时，依然存在LA活性位点不足，催化效率低的缺点。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种负载双金属多孔碳纳米纤维催化剂及制备方法和应用，以解决现有技术中单金属ZIF
‑
8衍生碳材料在利用光为驱动力对CO2环加成反应进行催化时，存在LA活性位点不足，催化效率低的技术问题。
[0006]本专利技术提供一种负载双金属多孔碳纳米纤维催化剂的制备方法，包括如下步骤：步骤1、采用静电纺丝法制备含有锌盐的纳米聚合物纤维；步骤2、将纳米聚合物纤维置于2
‑
甲基咪唑的甲醇溶液中进行原位生长，获得负载有ZIF
‑
8的复合纳米纤维；步骤3、利用复合纳米纤维吸附重金属离子水溶液中的重金属离子，得到双金属复合纳米纤维；步骤4、对双金属复合纳米纤维进行预氧化、碳化，获得催化剂。
[0007]进一步地，在步骤1中，制备含有锌盐的纳米聚合物纤维具体包括：将聚丙烯腈、锌盐溶解于有机溶剂中，混合后获得稳定均一的静电纺丝前驱体溶液；利用静电纺丝前驱体溶液通过内掺纺丝形成含有锌盐的纳米聚合物纤维。
[0008]其中，锌盐中的锌元素和聚丙烯腈的质量比为(0.5
‑
2.5):1。
[0009]进一步地，在步骤1中，静电纺丝法采用以下参数：正负极之间高压为14kV，正极与负极铜板之间距离为19cm。
[0010]进一步地，在步骤2的原位生长过程中，2
‑
甲基咪唑与锌盐中锌离子的摩尔比为(2
‑
6):1。
[0011]进一步地，在步骤3中，所述重金属离子选用铜离子，铜离子水溶液的浓度为20
‑
140mg/L，铜离子水溶液的pH为2
‑
6.5，吸附温度为25
‑
55℃，吸附时间为0.5
‑
5h。
[0012]进一步地，在步骤4中，所述碳化全程在惰性气体环境下进行，升温速率1
‑
10℃/min，并在100
‑
250℃停留0.5
‑
5h，在300
‑
900℃停留0.5
‑
5h后获得所述催化剂。
[0013]本专利技术又提供了一种负载双金属多孔碳纳米纤维催化剂，由上述的制备方法制得。
[0014]本专利技术还提供了上述负载双金属多孔碳纳米纤维催化剂的应用，用于光热催化CO2与环氧化物的环加成反应。
[0015]进一步地，所述环氧化物为氧化苯乙烯、环氧氯丙烷、环氧溴丙烷、环氧丙烷、环氧丁烷中的至少一种。
[0016]进一步地，所述环加成反应的条件为：CO2压力0.5
‑
15MPa，反应时间5
‑
10h。
[0017]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：（1）本专利技术中的纳米聚合物纤维通过内掺纺丝可以使金属固定到纤维上，防止脱落，同时纳米聚合物纤维起到限域作用，控制ZIF
‑
8颗粒直径以及均匀分散，避免金属锌团聚。
[0018]（2）本专利技术的催化剂在制备过程中内掺纺丝结合原位生长，保证ZIF
‑
8在纤维上均匀负载；并且原位生长负载ZIF
‑
8，相较后负载、水热、微波加热等方法，操作流程简单；同时，碱性的2
‑
甲基咪唑溶液刻蚀部分PAN纤维，使Zn(II)暴露出来，暴露出来的Zn(II)作为催化剂活性位点，可以提升反应效率。
[0019]（3）本专利技术通过吸附负载铜离子，增加金属位点，避免金属铜团聚，处理水中重金属污染物，并且双金属材料优于单金属的催化活性。
[0020]（4）本专利技术碳化过程中，低温预处理可以使催化剂保持较好的形貌特征，高温碳化使PAN结构破坏，得到碳基载体；同时，整个过程处于氮气缺氧氛围，可保证Zn(II)在该过程不被氧化，从而形成Zn
‑
N键，能够为反应提供活性位点，提升催化活性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为催化剂制备流程示意图。
[0023]图2为实施例1中催化剂的扫描电镜（SEM）图。
[0024]图3为实施例1中催化剂的透射（TEM）图和元素分布图。
[0025]图4为实施例1中催化剂的X射线衍射(XRD)图。
[0026]图5为实施例1中催化剂的X射线光电子能谱（XPS）图。
[0027]图6为实施例1中催化剂的催化性能测试分析图。
[0028]图7为实施例1与对比例1、对比例2的催化性能对比图。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。
[0031]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负载双金属多孔碳纳米纤维催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、采用静电纺丝法制备含有锌盐的纳米聚合物纤维；步骤2、将纳米聚合物纤维置于2
‑
甲基咪唑的甲醇溶液中进行原位生长，获得负载有ZIF
‑
8的复合纳米纤维；步骤3、利用复合纳米纤维吸附重金属离子水溶液中的重金属离子，得到双金属复合纳米纤维；步骤4、对双金属复合纳米纤维进行碳化，获得催化剂。2.根据权利要求1所述的一种负载双金属多孔碳纳米纤维催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤1中，制备含有锌盐的纳米聚合物纤维具体包括：将聚丙烯腈、锌盐溶解于有机溶剂中，混合后获得稳定均一的静电纺丝前驱体溶液；利用静电纺丝前驱体溶液通过内掺纺丝形成含有锌盐的纳米聚合物纤维；其中，锌盐中的锌元素和聚丙烯腈的质量比为(0.5
‑
2.5):1。3.根据权利要求1所述的一种负载双金属多孔碳纳米纤维催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤1中，静电纺丝法采用以下参数：正负极之间高压为14kV，正极与负极铜板之间距离为19cm。4.根据权利要求1所述的一种负载双金属多孔碳纳米纤维催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤2的原位生长过程中，2
‑
甲基咪唑与锌盐中锌离子的摩尔比为(2
‑
6):1。5.根据权利要求1所述的一种负载双金属多孔碳纳米纤维催化...

【专利技术属性】
技术研发人员：白杰，许瞳，李媖，孙映晖，高文森，孙兴伟，郝旭杰，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：发明
国别省市：