一种差压驱动式超高压大口径电磁阀及储氢系统技术方案

本申请实施例涉及氢能利用技术领域，公开了一种差压驱动式超高压大口径电磁阀及储氢系统。其中的差压驱动式超高压大口径电磁阀包括阀体、主阀阀芯、电磁阀组件及驱动活塞；阀体设置有一端相互连通，另一端分别贯穿至阀体表面的进气通道与出气通道，以及与进气通道连通的辅助通道和位于辅助通道末端的容纳腔；主阀阀芯设置在进气通道与出气通道的连通处，主阀阀芯可在阀体内移动而使进气通道与出气通道连通/断开；电磁阀组件设置在阀体上，电磁阀组件的阀芯用于控制辅助通道的连通/断开；驱动活塞设置在容纳腔内。本申请实施例提供的差压驱动式超高压大口径电磁阀及储氢系统，能够确保电磁阀在较小的驱动力下即可控制管路的连通。通。通。

【技术实现步骤摘要】
一种差压驱动式超高压大口径电磁阀及储氢系统


[0001]本申请实施例涉及氢能利用
，特别涉及一种差压驱动式超高压大口径电磁阀及储氢系统。

技术介绍

[0002]随着各种化石能源的污染问题逐渐凸显，人们开始将目光投向风能、太阳能等较为清洁的新能源。通过拓展新能源的应用领域，不仅有利于填充工业社会的能源供给缺口，而且还有利于人类社会的可持续发展。其中，氢能由于在利用过程中不会产生污染物质，因此被视为具有较大发展前途的新能源类型。
[0003]在氢能利用过程中，较为重要的是实现对氢气的储存与转移。通常情况下，氢气被储存在金属制成的容器内，并通过一定的阀门及管路布置实现氢气的安全利用。电磁阀作为一种有利于实现自动控制的阀门类型，在阀门布置过程中起着重要作用。但是，电磁阀的控制作用受到自身电磁作用的限制。因此，如何确保电磁阀在较小的驱动力下即可控制管路的连通，是一个重要的问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施方式的目的在于提供一种差压驱动式超高压大口径电磁阀及储氢系统，能够确保电磁阀在较小的驱动力下即可控制管路的连通。
[0005]为解决上述技术问题，本申请的实施方式提供了一种差压驱动式超高压大口径电磁阀，电磁阀包括阀体、主阀阀芯、电磁阀组件及驱动活塞；阀体设置有一端相互连通，另一端分别贯穿至阀体表面的进气通道与出气通道，以及与进气通道连通的辅助通道和位于辅助通道末端的容纳腔；主阀阀芯设置在进气通道与出气通道的连通处，主阀阀芯可在阀体内移动而使进气通道与出气通道连通/断开；电磁阀组件设置在阀体上，电磁阀组件的阀芯用于控制辅助通道的连通/断开；驱动活塞设置在容纳腔内，驱动活塞远离辅助通道的一端经由第一顶杆与主阀阀芯抵持，驱动活塞与主阀阀芯相互远离的一端被施加方向相反的弹性力，驱动活塞在移动方向上的投影面积大于主阀阀芯在移动方向上的投影面积。
[0006]本申请的实施方式还提供了一种储氢系统，储氢系统包括上述的差压驱动式超高压大口径电磁阀。
[0007]本申请的实施方式提供的差压驱动式超高压大口径电磁阀及储氢系统。
[0008]在一些实施方式中，主阀阀芯的端部设置有凹槽，第一顶杆的端部设置成球形并抵持在凹槽内。
[0009]在一些实施方式中，主阀阀芯设置有沿移动方向延伸的通孔，通孔的一端与出气通道连通。
[0010]在一些实施方式中，驱动活塞和/或主阀阀芯设置有容纳弹性件的空腔。
[0011]在一些实施方式中，驱动活塞与容纳腔壁面之间为密封配合。
[0012]在一些实施方式中，辅助通道靠近进气通道的位置处设置有单向阀，电磁阀组件
的阀芯经由第二顶杆抵持在单向阀的阀芯上。
[0013]在一些实施方式中，阀体设置有排气通道以及安装电磁阀组件的安装孔，排气通道的一端与安装孔连通，排气通道的另一端贯穿至阀体表面。
[0014]在一些实施方式中，电磁阀组件开启时，电磁阀组件的阀芯抵持在安装孔孔壁上而断开排气通道与辅助通道；电磁阀组件关闭时，电磁阀组件的阀芯与安装孔孔壁分离而连通排气通道与辅助通道。
[0015]在一些实施方式中，主阀阀芯的端部与阀体之间为锥面配合。
附图说明
[0016]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0017]图1是本申请一些实施例提供的差压驱动式超高压大口径电磁阀的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本申请各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。以下各个实施例的划分是为了描述方便，不应对本申请的具体实现方式构成任何限定，各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合相互引用。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0020]在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0022]在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0023]随着诸多常见新能源的不断发展，氢能也越来越多地进入人们的视野，在社会生产活动中，氢能利用的场景也在不断丰富。氢气来源广泛，可以由水制得，其在氧气中燃烧又生成水。因此采用氢气作为燃料，对环境无污染。在氢能利用中，较为重要地是确保氢气
的储存与运输。其中，在应用氢气作为燃料的供氢系统中，氢气通常储存在气瓶中，气瓶通常采用强度较高的金属制成。氢气在存入气瓶之前，会压缩至高压状态，也称为高压储氢。
[0024]而在储氢系统中，通常会配备各类用于实现不同功能的阀门来实现对氢气流通的控制。其中，电磁阀是较为常见的一类可以用于实现自动控制的阀门。通过电磁阀的电磁作用力，可以自动控制管路的连通与断开。但是，电磁阀的电磁作用力往往较为有限，当现有电磁阀被用于超高压环境中时，直接驱动电磁阀无法克服阀芯直接承受高压气体/液压作用力而受到的作用力影响。从而无法有效打开通道，且压力越高，通径越大，高压气体/液压力的高压压力直接作用力就越大。因此，对于电磁阀来说，需要考虑如何使其能够适用于超高压环境下的控制。
[0025]为此，本申请一些实施例提供了一种差压驱动式超高压大口径电磁阀。差压驱动式超高压大口径电磁阀主要包括电磁阀阀芯、电磁阀线圈、电磁阀顶杆、单向阀阀芯、驱动活塞、活塞顶杆、主阀阀芯、阀体等，驱动活塞内设有底面，环面，上端面，主阀阀芯设有环面、上端面。驱动活塞由辅助通道内流通的气体控制移动，主阀阀芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种差压驱动式超高压大口径电磁阀，其特征在于，包括：阀体，设置有一端相互连通，另一端分别贯穿至所述阀体表面的进气通道与出气通道，以及与所述进气通道连通的辅助通道和位于所述辅助通道末端的容纳腔；主阀阀芯，设置在所述进气通道与所述出气通道的连通处，所述主阀阀芯可在阀体内移动而使所述进气通道与所述出气通道连通/断开；电磁阀组件，设置在所述阀体上，所述电磁阀组件的阀芯用于控制所述辅助通道的连通/断开；驱动活塞，设置在所述容纳腔内，所述驱动活塞远离所述辅助通道的一端经由第一顶杆与所述主阀阀芯抵持，所述驱动活塞与所述主阀阀芯相互远离的一端被施加方向相反的弹性力，所述驱动活塞在移动方向上的投影面积大于所述主阀阀芯在移动方向上的投影面积。2.根据权利要求1所述的差压驱动式超高压大口径电磁阀，其特征在于，所述主阀阀芯的端部设置有凹槽，所述第一顶杆的端部设置成球形并抵持在所述凹槽内。3.根据权利要求2所述的差压驱动式超高压大口径电磁阀，其特征在于，所述主阀阀芯设置有沿移动方向延伸的通孔，所述通孔的一端与所述出气通道连通。4.根据权利要求1所述的差压驱动式超高压大口径电磁阀，其特征在于，所述驱动活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦杰，黄山，周程陵，顾屹帆，
申请(专利权)人：上海瀚氢动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：