一种传感器功能测试设备制造技术

本发明专利技术属于传感器功能测试技术领域，具体的说是一种传感器功能测试设备，包括机体，机体的底部为固定座，固定座上滑动连接有输气管，输气管上连通有若干一号传输管，输气管的外侧滑动套接有圆套，圆套与输气管连通，圆套上连通有若干二号传输管，一号传输管和二号传输管上均固定连接有传输筒，输气管上转动连接有圆架，圆架上均匀开设有若干缺口，缺口内均设有夹持结构，其中相邻的两个缺口附近设有传输带，传输带用于传送装配筒，装配筒内放置有差压传感器，传输带与固定座固定连接，传输带靠近缺口一端的一侧设有推入结构；通过设置多个缺口和依次排列的传输筒，可以对多个差压传感器分别进行多次测试，测试的准确度更高，测试效率较高。试效率较高。试效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器功能测试设备


[0001]本专利技术属于传感器功能测试领域，具体的说是一种传感器功能测试设备。

技术介绍

[0002]差压传感器常用于测试零件两端压力的压力差，为了保证产品出厂的质量，在生产完成后通常需要对差压传感器的功能进行测试，以此来判断产品是否达到标准。测试时，将传感器放置在一个密封容器内，向容器内输入固定压力，然后将传感器的检测数值与准确数值进行对比分析，若传感器的测试结果在允许误差内，则说明传感器的检测功能正常。
[0003]公开号为CN112444339B的一项专利申请公开了差压传感器测试工装和差压传感器测试系统，包括外壳和电路板，所述外壳设有容置腔，所述电路板设于容置腔内，所述电路板开设有连通两个子容置腔的连通孔，所述差压传感器对应连通孔固定于电路板，所述外壳开设有通气孔和流通孔，所述通气孔连通一子容置腔，所述流通孔连通另一个子容置腔。
[0004]目前的差压传感器的测试设备通常需要先将传感器放置在设备上，夹紧后，再将气源与传感器进行连接测试，一次只能对一个差压传感器进行测试，且要多次测试只能重复上述操作，测试效率较低。
[0005]为此，本专利技术提供一种传感器功能测试设备。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种传感器功能测试设备，包括机体，所述机体的底部为固定座，所述固定座上滑动连接有输气管，所述输气管上连通有若干一号传输管，输气管的外侧滑动套接有圆套，圆套与输气管连通，圆套上连通有若干二号传输管，所述一号传输管和二号传输管上均固定连接有传输筒，所述输气管上转动连接有圆架，圆架上均匀开设有若干缺口，缺口的个数与一号传输管和二号传输管的数量相同，所述缺口内均设有夹持结构，其中相邻的两个缺口附近设有传输带，传输带用于传送装配筒，装配筒内放置有差压传感器，所述传输带与固定座固定连接，传输带靠近缺口一端的一侧设有推入结构。
[0008]具体的，两个传输带中，前面的一个传输带为进料带，后面的一个传输带为出料带，输气管可上下移动，与输气管相连接的一组传输筒位于上方，与圆套相连接的另一组位于下方，且圆套可在输气管的外侧上下移动；推入结构包括长杆，长杆的环侧设置有多个用于拨动装配筒的卡槽，长杆活动安装在固定座上，工作前将差压传感器放置于装配筒内，初始状态下装配筒位于进料带上，工作时装配筒通过进料带运送到缺口的附近，且此时，装配筒位于长杆环侧的卡槽内，通过推入结构将装配筒运送到夹持结构上，具体为，启动长杆旋转，长杆通过卡槽拨动装配筒，将装配筒推送至圆架的缺口内，通过夹持结构将装配筒固定在圆架的缺口内，然后向下滑动输气管且向上滑动圆套，使得上下两组传输筒相互靠拢装
配筒的上下两端分别被包裹在上下两个传输筒内部，完成对装配筒的端部进行密封的操作，随后在输气管内通入气流直至上下两个传输筒内的压差达到指定数值，然后，记录传感器所检测到的压力值，对传感器的检测数值进行对比分析，以确定传感器的检测功能是否正常，测试结束后，继续转动圆架，通过缺口将已完成测试的装配筒从进料带上移走，且后一个空置的缺口移动至与下一个装配筒对齐，重复上述操作；装配筒在随着圆架在旋转的过程中，可持续进行测试，通过设置多个缺口和依次排列的传输筒，可以对多个差压传感器分别进行多次测试，测试的准确度更高，测试效率较高。
[0009]优选的，每个所述一号传输管和二号传输管的内径均不同。
[0010]具体的，传输管内径不同，最终停止输气后各组上下两个传输筒内的压力不同，通过测试差压传感器在不同压差下的数值，可以提高对差压传感器功能测试的准确度。
[0011]优选的，所述夹持结构包括两个夹板和推板，所述推板与圆架滑动连接，推板上转动连接有拉板，拉板的另一端与夹板转动连接，所述推板上滑动连接有长板，长板与圆架固定连接，所述长板的两端与夹板滑动连接，所述推板远离缺口的一端固定连接有一号方板，所述一号方板上开设有异形槽，所述圆架内转动连接有Z形杆，所述Z形杆的一端与异形槽滑动连接。
[0012]具体的，初始状态下Z形杆位于异形槽离缺口最远堵塞位置处，工作时装配筒在推入结构的作用下将推板向圆架的圆心处推动，推板移动带动拉板拉动夹板向装配筒的方向移动，同时推板移动带动一号方板移动，使得Z形杆沿着移动直至Z形杆位于异形槽的中间位置，此时一号方板被固定，同时夹板将装配筒夹紧；通过设置夹持结构使得装配筒被固定在圆架上，使得圆筒在圆架转动的过程中不会移动，避免了装配筒从圆架上脱落的问题，同时装配筒始终被固定在缺口的圆心处，保证了传输筒在下移后能与装配筒对齐，避免了不对齐造成漏气的问题，进一步提高了测试的准确度。
[0013]优选的，所述两个夹板组成的圆形的直径与装配筒的外径一致，所述传输筒内设有检压结构，所述检压结构包括转杆和移动杆，所述转杆通过弹簧与传输筒转动连接，转杆的一端固定连接有若干扇叶，扇叶与传输筒的内壁不接触，转杆的另一端与三角块固定连接，转杆上固定连接有一号齿轮，圆柱块上固定连接有与一号齿轮啮合的齿牙，所述移动杆在传输筒内滑动连接，移动杆的一端固定连接有圆柱块，所述传输筒内连接有开关，开关用于控制警报装置，开关在三角块的旋转范围内，所述传输筒内通过弹簧滑动连接有压杆，压杆的两端均位于传输筒的内部，所述传输筒的内部转动连接有旋杆，旋杆的一端位于压杆的滑动范围内，移动杆的一端位于旋杆的旋转范围内。
[0014]优选的，在测试差压传感器时，需要确保测试过程中的密封性，常规的密封性检测方法为设置另一种传感器，但是这种方法的工作效果为：通过一个传感器来检测另一个传感器，本身的工作可靠度就难以确定，两个传感器都需要进行检测，以确保自身能正常使用，因此，在对传感器进行测试时，不适宜再采用另外的传感器，因此，本方案采用机械式方法来确定测试过程中的密封性；工作时输气管内的气流进入到装配筒内，气流的流入带动扇叶转动，使得转杆与三角块转动，在压力的作用下压杆向下移动，在此过程中压杆与旋杆接触并带动旋杆转动，旋杆转动推动移动杆向转杆的方向移动，当装配筒内的压力达到指定数值时，移动杆上齿牙与一号齿轮啮合，此时转杆停止转动，当装配筒与传输筒漏气时，内部的压力达不到指定的数值，压杆不能将旋杆带动转动指定角度，此时圆柱块上的齿牙
与一号齿轮不啮合，转杆将一直转动，直至三角块与开关接触，随后警报系统将发出提示声；通过设置检压结构能确保装配筒与传输筒内的压力为指定数值，进一步提高了测试的准确性，同时警报装置可以及时通知人员进行维修。
[0015]优选的，所述推入结构包括转筒与圆杆，所述转筒与固定座转动连接，所述转筒的侧壁上开设有方形孔，转筒侧壁上固定连接有M形板，M形上固定连接有二号方板，二号方板位于方形孔的中间位置，转筒内滑动并转动连接有板架，板架上固定连接有滑杆，所述圆杆与转筒转动连接，圆杆的一端固定连接有凹板，凹板位于转筒内部，滑杆的一端与凹板滑动连接，另一端在方形孔与二号方板的间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传感器功能测试设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的底部为固定座(11)，所述固定座(11)上滑动连接有输气管(2)，所述输气管(2)上连通有若干一号传输管(21)，输气管(2)的外侧滑动套接有圆套(95)，圆套(95)与输气管(2)连通，圆套(95)上连通有若干二号传输管(22)，所述一号传输管(21)和二号传输管(22)上均固定连接有传输筒(23)，所述输气管(2)上转动连接有圆架(6)，圆架(6)上均匀开设有若干缺口，缺口的个数与一号传输管(21)和二号传输管(22)的数量相同，缺口内均设有夹持结构(3)，其中相邻的两个缺口附近设有传输带，传输带用于传送装配筒(5)，装配筒(5)内放置有差压传感器，所述传输带与固定座(11)固定连接，传输带靠近缺口一端的侧设有推入结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种传感器功能测试设备，其特征在于：每个所述一号传输管(21)和二号传输管(22)的内径均不同。3.根据权利要求1所述的一种传感器功能测试设备，其特征在于：所述夹持结构(3)包括两个夹板(31)和推板(34)，两个夹板(31)组成的圆形的直径与装配筒(5)的外径一致，所述推板(34)与圆架(6)滑动连接，推板(34)上转动连接有拉板(33)，拉板(33)的另一端与夹板(31)转动连接，所述推板(34)上滑动连接有长板(32)，长板(32)与圆架(6)固定连接，所述长板(32)的两端与夹板(31)滑动连接，所述推板(34)远离缺口的一端固定连接有一号方板(35)，所述一号方板(35)上开设有异形槽(37)，所述圆架(6)内转动连接有Z形杆(36)，所述Z形杆(36)的一端与异形槽(37)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种传感器功能测试设备，其特征在于：所述传输筒(23)内设有检压结构(7)，所述检压结构(7)包括转杆(71)和移动杆(74)，所述转杆(71)通过弹簧与传输筒(23)转动连接，转杆(71)的一端固定连接有若干扇叶，扇叶与传输筒(23)的内壁不接触，转杆(71)的另一端与三角块(76)固定连接，转杆(71)上固定连接有一号齿轮，圆柱块(75)上固定连接有与一号齿轮啮合的齿牙，所述移动杆(74)在传输筒(23)内滑动连接，移动杆(74)的一端固定连接有圆柱块(75)，所述传输筒(23)内连接有开关(77)，开关(77)用于控制警报装置，开关(77)在三角块(76)的旋转范围内，所述传输筒(23)内通过弹簧滑动连接有压杆(72)，压杆(72)的两端均位于传输筒(23)的内部，所述传输筒(23)的内部转动连接有旋杆(73)，旋杆(73)的一端位于压杆(72)的滑动范围内，移动杆(74)的一端位于旋杆(73)的旋转范围内。5.根据权利要求1所述的一种传感器功能测试设备，其特征在于：所述推入结构(4)包括转筒(42)与圆杆(45)，所述转筒(42)与固定座(11)转动连接，所述转筒(42)的侧壁上开设有方形孔，转筒(42)侧壁上固定连接有M形板(44)，M形上固定连接有二号方板(47)，二号方板(47)位于方形孔的中间位置，转筒(42)内滑动并转动连接有板架(46)，板架(46)上固定连接有滑杆(48)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昌金，顾祈祥，张笑岩，李泉，
申请(专利权)人：北京金迈捷科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：