本申请属于家用电器技术领域，具体涉及一种洗衣机，包括机壳和电磁加热组件，机壳内设有外筒和内筒，外筒的底部设有加热槽，加热槽朝向背离内筒的一侧凹陷；电磁加热组件设置在加热槽内，电磁加热组件包括电磁感应线圈、软铁板和支撑件，电磁感应线圈固定在软铁板上且与软铁板之间形成有间隙，软铁板位于电磁感应线圈背离内筒的一侧，软铁板通过支撑件与加热槽相连接，支撑件可基于受到的温度伸长或缩短，以调节电磁感应线圈与内筒之间的距离。本申请避免了能量浪费，有利于提高电磁感应线圈的加热效率。的加热效率。的加热效率。
【技术实现步骤摘要】
洗衣机
[0001]本申请属于家用电器
，具体涉及一种洗衣机。
技术介绍
[0002]洗衣机是一种利用电能转化为机械能以清洗衣物的设备，为人们的日常生活提供了很多便利。目前的滚筒洗衣机通常包括内筒和外筒，外筒的基本作用是在浸泡、洗涤、漂洗等用水程序中存储适量的水，内筒是与衣物直接接触的容器，主要为完成洗涤、漂洗和甩干等程序。滚筒洗衣机在洗涤衣物时通常需要对水进行加热，以增强洗涤剂活性，更好的洗去衣物上的污渍，并能杀菌除螨；并且在洗涤完成后需要将残留在外筒和内筒之间的水渍加热烘干，以防止洗涤水长期积累会对后续洗涤造成污染。
[0003]为了解决上述问题，相关技术的洗衣机中增设了电磁加热装置。图1是相关技术中洗衣机的结构简图。如图1所示，相关技术中，洗衣机包括机壳100，机壳内设有外筒200和内筒300，在外筒200的顶部设有电磁加热装置10。电磁加热装置10通电后可对金属制成的内筒进行加热，并在洗涤结束后对残留在外筒200和内筒300之间的洗涤水进行烘干。
[0004]但是，采用上述相关技术的方案，由于电磁加热装置10设置在外筒200的顶部，距离内筒300较远，电磁损耗大，因此加热效率较低，且存在能量的浪费。
技术实现思路
[0005]为了解决相关技术中的上述问题，即为了解决相关技术中洗衣机内电磁加热装置的加热效率低，存在能量浪费的问题，本申请提供了一种洗衣机。
[0006]本申请实施例提供了一种洗衣机，包括：
[0007]机壳，所述机壳内设有外筒和内筒，所述外筒的底部设有加热槽，所述加热槽朝向背离所述内筒的一侧凹陷；
[0008]电磁加热组件，所述电磁加热组件设置在所述加热槽内，所述电磁加热组件包括电磁感应线圈、软铁板和支撑件，所述电磁感应线圈固定在所述软铁板上且与所述软铁板之间形成有间隙，所述软铁板位于所述电磁感应线圈背离所述内筒的一侧，所述软铁板通过所述支撑件与所述加热槽相连接，所述支撑件可基于受到的温度伸长或缩短，以调节所述电磁感应线圈与所述内筒之间的距离。
[0009]如上所述的洗衣机，可选地，所述支撑件包括位于所述软铁板与所述加热槽的底壁之间的第一金属片和第二金属片，在垂直于所述外筒的轴线的平面内，所述第一金属片的投影和第二金属片的投影均呈弧形，所述第一金属片和第二金属片叠设，且所述第一金属片的上端与所述软铁板相抵接或铆接，所述第一金属片的下端抵接在所述加热槽的底壁上；所述第一金属片的膨胀系数小于所述第二金属片的膨胀系数。
[0010]如上所述的洗衣机，可选地，所述第一金属片为不锈钢片，所述第二金属片为锌片或锌合金片，所述第一金属片的厚度小于所述第二金属片的厚度。
[0011]如上所述的洗衣机，可选地，所述第一金属片和第二金属片焊接或铆接为一体。
[0012]如上所述的洗衣机，可选地，所述支撑件包括位于所述软铁板与所述加热槽的底壁之间的气囊，所述气囊内填充有气体，所述气囊的上端与所述软铁板相抵接或粘接，所述气囊的下端与所述加热槽的底壁粘接或抵接。
[0013]如上所述的洗衣机，可选地，所述气囊的材料为丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶或丙烯橡胶中的任意一种。
[0014]如上所述的洗衣机，可选地，所述软铁板的边缘设有支撑垫，所述电磁感应线圈位于所述支撑垫上；在垂直于所述外筒的轴线的平面内，所述电磁感应线圈和软铁板均呈弧形，且所述电磁感应线圈所对应的弧心、所述软铁板所对应的弧心均与所述外筒的圆心重合。
[0015]如上所述的洗衣机，可选地，所述电磁感应线圈上设有第一镂空部，所述软铁板上设有与所述第一镂空部对应的第二镂空部；所述第一镂空部为设置在所述电磁感应线圈中部的中心孔，所述第二镂空部包括排屑孔以及多个散热孔，所述排屑孔开设在所述软铁板的中部且沿所述外筒的轴线延伸，多个所述散热孔均匀分布在所述排屑孔的两侧。
[0016]如上所述的洗衣机，可选地，所述软铁板的边缘设有两个相对设置的所述支撑垫，所述支撑垫包括本体以及位于所述本体上的凸起部，所述本体与所述软铁板固定连接，所述本体与所述凸起部之间形成安装部，两个所述支撑垫的所述安装部相对设置，所述电磁感应线圈卡设于两个所述安装部内。
[0017]如上所述的洗衣机，可选地，所述电磁感应线圈包括围绕在所述第一镂空部四周的多条漆包线，多条所述漆包线的外侧套设有绝缘壳，至少部分所述漆包线位于所述绝缘壳的外侧以形成接线端子。
[0018]本领域技术人员能够理解的是，本申请实施例提供一种洗衣机，包括机壳和电磁加热组件，机壳内设有外筒和内筒，外筒的底部设有加热槽，加热槽朝向背离内筒的一侧凹陷；电磁加热组件设置在加热槽内，电磁加热组件包括电磁感应线圈、软铁板和支撑件，电磁感应线圈固定在软铁板上且与软铁板之间形成有间隙，软铁板位于电磁感应线圈背离内筒的一侧，软铁板通过支撑件与加热槽相连接，支撑件可基于受到的温度伸长或缩短，以调节电磁感应线圈与内筒之间的距离。本申请通过将电磁感应线圈设置在外筒和内筒之间，从而缩短了电磁感应线圈与内筒之间的距离，提高了使用时作用于内筒上的磁场强度，有利于提高加热效率；通过在电磁感应线圈背离内筒的一侧设置软铁板，以利用电磁感应线圈产生的向下的磁场将软铁板加热，吸收磁场辐射并避免了能量浪费；通过设置可基于温度变化伸缩的支撑件，调节电磁感应线圈与内筒之间的距离，从而可进一步提高使用时作用于内筒上的磁场强度，进一步提高加热效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是相关技术中洗衣机的结构简图；
[0021]图2是本申请一实施例提供的洗衣机的结构简图；
[0022]图3是在一个可能的实施方式下图2中A部在第一状态下的局部放大图；
[0023]图4是在一个可能的实施方式下图2中A部在第二状态下的局部放大图；
[0024]图5是在另一个可能的实施方式下图2中A部在第一状态下的局部放大图；
[0025]图6是在另一个可能的实施方式下图2中A部在第二状态下的局部放大图；
[0026]图7是本申请一实施例提供的电磁感应线圈的俯视结构简图；
[0027]图8是本申请一实施例提供的软铁板的俯视结构简图；
[0028]图9是本申请一实施例提供的支撑垫的结构简图。
[0029]附图标记：10
‑
电磁加热装置；100
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机壳；110
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吊簧；120
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阻尼器；200
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外筒；210
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加热槽；300
‑
内筒；400
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电磁加热组件；410
‑
电磁感应线圈；411
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗衣机，其特征在于，包括：机壳，所述机壳内设有外筒和内筒，所述外筒的底部设有加热槽，所述加热槽朝向背离所述内筒的一侧凹陷；电磁加热组件，所述电磁加热组件设置在所述加热槽内，所述电磁加热组件包括电磁感应线圈、软铁板和支撑件，所述电磁感应线圈固定在所述软铁板上且与所述软铁板之间形成有间隙，所述软铁板位于所述电磁感应线圈背离所述内筒的一侧，所述软铁板通过所述支撑件与所述加热槽相连接，所述支撑件可基于受到的温度伸长或缩短，以调节所述电磁感应线圈与所述内筒之间的距离。2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述支撑件包括位于所述软铁板与所述加热槽的底壁之间的第一金属片和第二金属片，在垂直于所述外筒的轴线的平面内，所述第一金属片的投影和第二金属片的投影均呈弧形，所述第一金属片和第二金属片叠设，且所述第一金属片的上端与所述软铁板相抵接或铆接，所述第一金属片的下端抵接在所述加热槽的底壁上；所述第一金属片的膨胀系数小于所述第二金属片的膨胀系数。3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述第一金属片为不锈钢片，所述第二金属片为锌片或锌合金片，所述第一金属片的厚度小于所述第二金属片的厚度。4.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述第一金属片和第二金属片焊接或铆接为一体。5.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述支撑件包括位于所述软铁板与所述加热槽的底壁之间的气囊，所述气囊内填充有气体，所述气囊的上端与所述软铁板相抵接或粘...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜灵智，袁利伟，赵新宇，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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