一种基于铝蜂窝板制作的热压机制造技术

本发明专利技术涉及一种热压机，主要涉及一种基于铝蜂窝板制作的热压机。本发明专利技术提供一种能够自动均匀上胶并基于铝蜂窝板制作的热压机。一种基于铝蜂窝板制作的热压机，包括有底板、第一支撑架和第二支撑架等；底板上安装有两个对称的第一支撑架，底板上安装有两个对称的第二支撑架。本发明专利技术通过气缸带动斜面压力架向左移动，斜面压力架带动上料框向左移动，上料框带动毛刷向左移动，再通过斜面压力架向左挤压抬升架，抬升架带动铝板向上移动，实现了自动均匀涂抹胶水的功能，保证了铝板粘合的稳固性。保证了铝板粘合的稳固性。保证了铝板粘合的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于铝蜂窝板制作的热压机


[0001]本专利技术涉及一种热压机，尤其涉及一种基于铝蜂窝板制作的热压机。

技术介绍

[0002]铝蜂窝板是一种以铝为主材料，以蜂窝状为基础，进行加工成型的蜂窝板，铝蜂窝板犹如相互连接的蜂窝芯，芯层平整的分布在整个板面内，使板块更加稳定，铝蜂窝板由于其优良的抗风、抗压、平面度好、不易变形的性能而被广泛应用。
[0003]现有的铝蜂窝板热压成型装置工序繁琐，需要先将两块铝板的内侧涂胶，然后贴上铝制蜂窝夹层进行压合，最后再放入热压机内进行加热凝固，整个工序中，最影响效率的则是刷胶，需要两至三人合作完成倒胶跟抹胶工作，工人在不熟练时，容易影响铝蜂窝板的生产效率，且人工上胶的方式存在胶水覆盖不均匀的现象，进而导致铝蜂窝板的粘合效果差，降低了铝蜂窝板的出厂品质。

技术实现思路

[0004]为了克服人工对铝板上胶时，存在涂抹不均匀的现象，导致铝蜂窝板粘合效果差的缺点，本专利技术提供一种能够自动均匀上胶并基于铝蜂窝板制作的热压机。
[0005]一种基于铝蜂窝板制作的热压机，包括有底板、第一支撑架、第二支撑架、热压机、固定架、第一传送筒、定位块、第二传送筒和第三传送筒，底板上安装有两个对称的第一支撑架，底板上安装有两个对称的第二支撑架，底板上安装有热压机，第一支撑架上安装有固定架，两个第一支撑架之间安装有转动式的第一传送筒，第一支撑架和第二支撑架之间设置有定位块，第二支撑架与定位块的一端转动连接，定位块的另一端与第一支撑架卡接，两个定位块之间安装有转动式的第二传送筒，两个第二支撑架之间安装有转动式的第三传送筒，还包括有刷胶机构和抬升机构，固定架上安装有刷胶机构，第一支撑架上安装有抬升机构。
[0006]优选地，所述的刷胶机构包括有上料框和毛刷，两个固定架之间安装有滑动式的上料框，上料框底部固接有毛刷，毛刷位于第一传送筒的上方。
[0007]优选地，所述的抬升机构包括有气缸、斜面压力架和抬升架，第一支撑架上安装有气缸，气缸的活塞端安装有斜面压力架，斜面压力架位于第一传送筒的下方，斜面压力架与第一支撑架滑动连接，斜面压力架与上料框的两端连接，第一支撑架上安装有滑动式的抬升架。
[0008]优选地，还包括有上胶机构，上胶机构包括有上料盒、滑动架、第一弹性件和进料口，固定架顶部安装有上料盒，固定架上安装有滑动式的滑动架，滑动架与上料盒滑动连接，滑动架上套设有第一弹性件，上料盒的一侧开设有进料口。
[0009]优选地，还包括有阻挡机构，阻挡机构包括有斜面受力杆、挡板和第二弹性件，固定架上安装有滑动式的斜面受力杆，斜面受力杆上套设有第二弹性件，第二弹性件位于固定架内部，斜面受力杆的底部固接有挡板。
[0010]优选地，还包括有按压机构，按压机构包括有第一转轴、第二转轴、皮带轮组和扭杆，第一支撑架上安装有转动式的第一转轴，第二支撑架安装有转动式的第二转轴，第二转轴与定位块卡接，第一转轴与第二转轴之间安装有皮带轮组，皮带轮组的一端与第一转轴连接，皮带轮组的另一端与第二转轴连接，第一转轴的一端安装有扭杆。
[0011]优选地，还包括有隔板，第二支撑架上靠近热压机的一端安装有滑动式的隔板。
[0012]优选地，还包括有观察窗，上料盒的一侧设置有观察窗。
[0013]本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过气缸带动斜面压力架向左移动，斜面压力架带动上料框向左移动，上料框带动毛刷向左移动，再通过斜面压力架向左挤压抬升架，抬升架带动铝板向上移动，实现了自动均匀涂抹胶水的功能，保证了铝板粘合的稳固性。
[0014]2、通过气缸带动斜面压力架向右移动，斜面压力架带动上料框向右移动，上料框向右挤压滑动架，第一弹性件收缩，上料盒底部的缺口打开，胶水从上料盒流入至上料框内，本专利技术实现上料框自动上胶的功能，避免了人工上胶时，手部粘黏胶水的麻烦。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术底板和热压机的立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术刷胶机构的剖面图。
[0018]图4为本专利技术抬升机构的剖面图。
[0019]图5为本专利技术抬升机构的爆炸图。
[0020]图6为本专利技术上胶机构的剖面图。
[0021]图7为本专利技术阻挡机构的剖面图。
[0022]图8为本专利技术按压机构的剖面图。
[0023]图9为本专利技术隔板的立体结构示意图。
[0024]图10为本专利技术观察窗的立体结构示意图。
[0025]附图中的标记为：1
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底板，2
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第一支撑架，3
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第二支撑架，4
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热压机，5
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固定架，6
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第一传送筒，7
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定位块，8
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第二传送筒，9
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第三传送筒，10
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刷胶机构，1001
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上料框，1002
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毛刷，11
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抬升机构，1101
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气缸，1102
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斜面压力架，1103
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抬升架，12
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上胶机构，1201
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上料盒，1202
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滑动架，1203
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第一弹性件，1204
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进料口，13
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阻挡机构，1301
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斜面受力杆，1302
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挡板，1303
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第二弹性件，14
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按压机构，1401
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第一转轴，1402
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第二转轴，1403
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皮带轮组，1404
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扭杆，15
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隔板，16
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观察窗。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0027]实施例1一种基于铝蜂窝板制作的热压机，如图1和图2所示，包括有底板1、第一支撑架2、第二支撑架3、热压机4、固定架5、第一传送筒6、定位块7、第二传送筒8和第三传送筒9，底板1上安装有两个对称的第一支撑架2，底板1上安装有两个对称的第二支撑架3，第二支撑架3位于第一支撑架2的左端，底板1上安装有热压机4，热压机4位于第二支撑架3的左端，热压
机4的作用是对铝蜂窝板加热固定，第一支撑架2顶部安装有固定架5，固定架5上开设有滑槽，两个第一支撑架2之间安装有转动式的第一传送筒6，第一传送筒6用于带动铝板向左移动，第一支撑架2和第二支撑架3之间设置有转动式的定位块7，第二支撑架3的右端与定位块7的左端转动连接，定位块7右端与第一支撑架2左端卡接，两个定位块7之间安装有转动式的第二传送筒8，定位块7用于带动第二传送筒8旋转，两个第二支撑架3之间安装有转动式的第三传送筒9，第三传送筒9用于带动粘合好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于铝蜂窝板制作的热压机，包括有底板（1）、第一支撑架（2）、第二支撑架（3）、热压机（4）、固定架（5）、第一传送筒（6）、定位块（7）、第二传送筒（8）和第三传送筒（9），底板（1）上安装有两个对称的第一支撑架（2），底板（1）上安装有两个对称的第二支撑架（3），底板（1）上安装有热压机（4），第一支撑架（2）上安装有固定架（5），两个第一支撑架（2）之间安装有转动式的第一传送筒（6），第一支撑架（2）和第二支撑架（3）之间设置有定位块（7），第二支撑架（3）与定位块（7）的一端转动连接，定位块（7）的另一端与第一支撑架（2）卡接，两个定位块（7）之间安装有转动式的第二传送筒（8），两个第二支撑架（3）之间安装有转动式的第三传送筒（9），其特征在于，还包括有刷胶机构（10）和抬升机构（11），固定架（5）上安装有刷胶机构（10），第一支撑架（2）上安装有抬升机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种基于铝蜂窝板制作的热压机，其特征在于，所述的刷胶机构（10）包括有上料框（1001）和毛刷（1002），两个固定架（5）之间安装有滑动式的上料框（1001），上料框（1001）底部固接有毛刷（1002），毛刷（1002）位于第一传送筒（6）的上方。3.根据权利要求2所述的一种基于铝蜂窝板制作的热压机，其特征在于，所述的抬升机构（11）包括有气缸（1101）、斜面压力架（1102）和抬升架（1103），第一支撑架（2）上安装有气缸（1101），气缸（1101）的活塞端安装有斜面压力架（1102），斜面压力架（1102）位于第一传送筒（6）的下方，斜面压力架（1102）与第一支撑架（2）滑动连接，斜面压力架（1102）与上料框（1001）的两端连接，第一支撑架（2）上安装有滑动式的抬升架（1103）。4.根据权利要求3所述的一种基于铝蜂窝板制作的热压机，其特征在于，还包括有上胶机构（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛得琳，
申请(专利权)人：葛得琳，
类型：发明
国别省市：