一种可准确控制涂层高度并易于批量化制备涂层微针的方法技术

本发明专利技术公开了一种可准确控制涂层高度并易于批量化制备涂层微针的方法，具体制备步骤如下：S1、配制涂层溶液：将聚合物溶解于溶剂中，配制成质量百分数为5％

【技术实现步骤摘要】
一种可准确控制涂层高度并易于批量化制备涂层微针的方法


[0001]本专利技术涉及微针
，尤其涉及一种可准确控制涂层高度并易于批量化制备涂层微针的方法。

技术介绍

[0002]微针是由一根或者多根高度为2000μm以下的尖锐针体组成的阵列，微针给药作为新型的给药方式具有很多优点：避免了口服给药的首过效应；给药过程不会触及神经系统，微痛，患者依从性较好；克服皮肤屏障作用，刺穿角质层，提高了药物利用率；操作简单，患者可居家自行给药；材质为可生物降解高分子，无尖锐医疗废物，减少了注射给药带来的医疗垃圾。
[0003]根据给药方式不同，微针可分为固体微针、可溶微针、涂层微针、中空微针和溶胀微针。涂层微针是固体微针表面载有药物，以刺入后移除固体微针的方式给药，具有高力学性能优势。银屑病、烧伤等病人，角质层增厚，严重部位失去组织弹性变硬，药物吸收率下降。涂层微针凭借力学性能优势可以应用于角质层增厚患者。
[0004]现有的涂层微针制备方法有喷涂法、电流体动力学雾化法、压电喷墨打印法和浸渍法，但制备仪器成本高、制备方式复杂、载药量不均一，不利于批量化制备涂层微针。因此，开发一种新型的涂层微针制备方法尤为重要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种可准确控制涂层高度并易于批量化制备涂层微针的方法，以解决
技术介绍
中所涉及的制备仪器成本高、制备方式复杂、载药量不均一，不利于批量化制备涂层微针的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种可准确控制涂层高度并易于批量化制备涂层微针的方法，具体制备步骤如下：
[0007]S1、配制涂层溶液：将聚合物溶解于溶剂中，配制成质量百分数为5％
‑
50％的聚合物溶液，将药物加入到聚合物溶液中，配制成药物质量浓度为0.1％
‑
50％的含药聚合物溶液，作为涂层溶液；
[0008]S2、将涂层溶液滴加在平板上，使用不同规格的四面涂布器或涂布仪涂布，形成所需厚度和大小且厚度均一的涂层溶液薄膜；
[0009]S3、固体微针垂直浸渍到涂层溶液薄膜中，针尖轻接触平板，浸渍10s后垂直移除，涂层溶液薄膜附着于固体微针上形成涂层微针。
[0010]优选的，步骤S1中的聚合物溶液具有一定粘性，其中聚合物可为聚乙烯醇、壳聚糖、透明质酸、羧甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮和明胶中的任意一种或多种组合。
[0011]优选的，步骤S1中的聚合物溶液配制时，溶剂要完全溶解聚合物且无生物毒性，其中溶剂可为超纯水、醋酸溶液、乙醇溶液中的任意一种。
[0012]优选的，步骤S1中的药物可为小分子药物、疫苗、蛋白质、DNA、微米或纳米颗粒中
的任意一种或多种组合。
[0013]优选的，步骤S2中的四面涂布器或涂布仪规格不限，涂膜厚度根据需要任意调节，涂膜宽度根据固体微针规格任意调节。
[0014]优选的，步骤S3中的固体微针为金属微针(铝微针、不锈钢微针、钛合金微针)、硅微针和高分子微针(聚乳酸微针、光固化树脂微针、聚甲基丙烯酸甲酯微针、聚乳酸
‑
羟基乙酸共聚物微针、聚苯乙烯微针)的任意一种。
[0015]优选的，固体微针高度为100
‑
2000μm，固体微针的针尖之间的间距为50
‑
2000μm，每个固体微针的底部直径为20
‑
1000μm。
[0016]优选的，固体微针针形为圆锥形、金字塔形或其他针形。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0018](1)四面涂布器或涂布仪涂布，所制备的涂层溶液薄膜厚度精准可控，即涂层溶液与微针底板距离可控，同时避免了涂层溶液接触微针底板的浪费问题；
[0019](2)制备仪器成本低、操作简单，利于批量化制备。
[0020]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0021]图1为使用四面涂布器制备涂层微针示意图；
[0022]图2为使用不同浓度聚乙烯醇溶液制备的涂层微针；
[0023]图3为使用涂膜厚度分别为300μm、400μm、500μm的四面涂布器制备的涂层微针；
[0024]图4为涂层微针力学测试示意图；
[0025]图5为不同涂层高度涂层微针的力学曲线图；
[0026]图6为图3中不同涂层高度涂层微针力学测试前后微针形貌变化；
[0027]图7为图3中的不同涂层高度微针刺入猪皮的表面及侧切图；
[0028]图8为涂层高度为500μm的涂层微针刺入猪皮后形貌图；
[0029]图9为涂膜厚度为400μm制备的涂层微针的光学相干扫描图；
[0030]图10为磺酰罗丹明B的标准曲线；
[0031]图11中不同涂层高度涂层微针的载药量。
具体实施方式
[0032]以下通过附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0033]除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0034]实施例1
[0035]一种可准确控制涂层高度并易于批量化制备涂层微针的方法，具体制备步骤如下：
[0036]S1、配制涂层溶液：将聚合物溶解于溶剂中，配制成质量百分数为5％
‑
50％的聚合物溶液，将药物加入到聚合物溶液中，配制成药物质量浓度为0.1％
‑
50％的含药聚合物溶液，作为涂层溶液；
[0037]S2、将涂层溶液滴加在平板上，使用不同规格的四面涂布器或涂布仪涂布，形成所
需厚度和大小且厚度均一的涂层溶液薄膜；
[0038]S3、固体微针垂直浸渍到涂层溶液薄膜中，针尖轻接触平板，浸渍10s后垂直移除，涂层溶液薄膜附着于固体微针上形成涂层微针。
[0039]一、上述步骤中，聚合物溶液具有一定粘性，其中聚合物可为聚乙烯醇、壳聚糖、透明质酸、羧甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮和明胶中的任意一种或多种组合；聚合物溶液配制时，溶剂要完全溶解聚合物且无生物毒性，其中溶剂可为超纯水、醋酸溶液、乙醇溶液中的任意一种；药物可为小分子药物、疫苗、蛋白质、DNA、微米或纳米颗粒中的任意一种或多种组合；四面涂布器或涂布仪规格不限，涂膜厚度根据需要任意调节，涂膜宽度根据固体微针规格任意调节。
[0040]二、步骤S3中的固体微针还可以为金属微针(铝微针、不锈钢微针、钛合金微针)、硅微针和高分子微针(聚乳酸微针、光固化树脂微针、聚甲基丙烯酸甲酯微针、聚乳酸
‑
羟基乙酸共聚物微针、聚苯乙烯微针)的任意一种。固体微针高度为100
‑
2000μm，固体微针的针尖之间间距为50
‑
2000μm，每个固体微针的底部直径为20
‑
1000μm；微针针形为为圆锥形、金字塔形等或其他针形。
[0041]本专利技术制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可准确控制涂层高度并易于批量化制备涂层微针的方法，其特征在于，具体制备步骤如下：S1、配制涂层溶液：将聚合物溶解于溶剂中，配制成质量百分数为5％
‑
50％的聚合物溶液，将药物加入到聚合物溶液中，配制成药物质量浓度为0.1％
‑
50％的含药聚合物溶液，作为涂层溶液；S2、将涂层溶液滴加在平板上，使用不同规格的四面涂布器或涂布仪涂布，形成所需厚度和大小且厚度均一的涂层溶液薄膜；S3、固体微针垂直浸渍到涂层溶液薄膜中，针尖轻接触平板，浸渍10s后垂直移除，涂层溶液薄膜附着于固体微针上形成涂层微针。2.根据权利要求1所述的一种可准确控制涂层高度并易于批量化制备涂层微针的方法，其特征在于：步骤S1中的聚合物溶液具有一定粘性，其中聚合物可为聚乙烯醇、壳聚糖、透明质酸、羧甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮和明胶中的任意一种或多种组合。3.根据权利要求1所述的一种可准确控制涂层高度并易于批量化制备涂层微针的方法，其特征在于：步骤S1中的聚合物溶液配制时，溶剂要完全溶解聚合物且无生物毒性，其中溶剂可为超纯水、醋酸溶液、乙醇溶液中的任意一种。4.根据权利要求1所述的一种可准确控制涂层高度并易于批量化制备涂层微...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新东，陈博智，梁玲，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：