一种真空熔炼炉制造技术

本申请公开了一种真空熔炼炉，属于熔炼炉领域。该真空熔炼炉包括真空熔炼部和进料部，真空熔炼部与进料部连通；进料部包括进料仓、若干料筒、第一真空泵、排气阀门、料筒升降机构和料筒旋转机构；真空熔炼部包括真空熔炼室、真空感应炉、感应炉电机、第二真空泵；真空熔炼部和进料部之间设有插板阀。本申请通过设置若干料筒、料筒升降机构和料筒旋转机构，料筒升降机构实现将料筒送入真空熔炼室，料筒旋转机构实现加料料筒的切换，实现真空熔炼炉的连续加料，即减少进料仓开关门的次数及抽真空的次数，提高加料效率，减少由于加料进入氧气对产品品质产生的影响。品品质产生的影响。品品质产生的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种真空熔炼炉


[0001]本申请涉及一种真空熔炼炉，属于熔炼炉领域。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。为了提炼出高质量的合金，常用的设备有真空熔炼炉，真空熔炼炉主要供科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下，对金属材料如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁硼等的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造，然而现有的真空熔炼炉均为手动单料筒加料，加料效率低且由于熔炉内为真空，每次炉内加料后，不可避免会进入空气，一方面影响产品品质，另一方面，需要频繁抽真空，极为不便。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本申请提出了一种真空熔炼炉，通过设置若干料筒、料筒升降机构和料筒旋转机构，料筒升降机构实现将料筒送入真空熔炼室，料筒旋转机构实现加料料筒的切换，实现真空熔炼炉的连续加料，即减少进料仓开关门的次数及抽真空的次数，提高加料效率，减少由于加料进入氧气对产品品质产生的影响。
[0004]根据本申请的一个方面，提供了一种真空熔炼炉，包括真空熔炼部和进料部，所述真空熔炼部与所述进料部连通；所述进料部包括进料仓、若干料筒、第一真空泵、排气阀门、料筒升降机构和料筒旋转机构；所述真空熔炼部包括真空熔炼室、真空感应炉、感应炉电机、第二真空泵；所述真空熔炼部和进料部之间设有插板阀。
[0005]可选地，所述料筒旋转机构包括伺服电机和连接杆，所述伺服电机带动连接杆旋转，所述连接杆通过料筒升降机构与料筒连接。
[0006]可选地，所述料筒升降机构包括卷扬电机和卷线盘，所述卷线盘设于所述卷扬电机的输出轴上，卷线盘上缠绕有吊绳，所述吊绳的自由端设有吊料钩，所述吊料钩与料筒连接。
[0007]可选地，所述第一真空泵与所述进料仓连通，以实现进料仓内部抽真空；所述第二真空泵与所述真空熔炼室连通，以实现真空熔炼室的抽真空。
[0008]可选地，所述料筒包括料筒本体、底盖和底盖控制组件；所述料筒本体上方设有料筒钩；所述料筒本体与所述底盖可转动连接，所述底盖控制组件设于所述料筒本体两侧。
[0009]可选地，所述底盖控制组件包括若干定位环和拉杆，所述拉杆穿过定位环，一端与所述料筒钩相连，另一端与所述底盖相连。
[0010]可选地，所述料筒两侧设有支架，所述进料仓与真空熔炼室之间设有限位架与所述支架适配以对所述料筒进行限位。
[0011]可选地，所述底盖包括左半部和右半部两部分，左半部和右半部呈轴对称设置，左半部和右半部分别与料筒本体铰接。
[0012]可选地，所述进料仓设有插板门，所述插板门上设有观察窗。
[0013]根据本申请的又一个方面，提供了上述真空熔炼炉在真空熔炼方面的应用。
[0014]本申请能产生的有益效果包括但不限于：
[0015]1.本申请所提供的真空熔炼炉，通过设置若干料筒、料筒升降机构和料筒旋转机构，料筒升降机构实现将料筒送入真空熔炼室，料筒旋转机构实现加料料筒的切换，实现真空熔炼炉的连续加料，即减少进料仓开关门的次数及抽真空的次数，提高加料效率，减少由于加料进入氧气对产品品质产生的影响。
[0016]2.本申请所提供的真空熔炼炉，具有伺服电机和连接杆，伺服电机带动连接杆转动，从而带动料筒转动，以实现加料料筒的切换，通过旋转实现料筒依次加料，提高加料效率。
[0017]3.本申请所提供的真空熔炼炉，具有卷扬电机、卷线盘和吊绳，通过卷线盘上吊绳的收放，以实现料筒的升降，进而实现料筒加料；此外，料筒下降后进行加料，一方面，避免由于落差过高，加料时造成感应炉的损伤或者原料落入感应炉外部的真空熔炼室内，导致加料失败；另一方面，能够减少二次加料时金属液的飞溅。
[0018]4.本申请所提供的真空熔炼炉，具有若干料筒，料筒底部的底盖可转动连接，料筒本体两侧设有定位环和拉杆，拉杆穿过定位环，一端与料筒钩相连，另一端与底盖相连，通过吊料钩带动料筒钩，实现拉杆的收放，进而实现底盖的关闭和开启，进行加料；另一方面，定位环和拉杆起到一定的固定作用，避免桶身倾斜导致加料失败。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本申请实施例涉及的真空熔炼炉正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本申请实施例涉及的料筒侧视剖面结构示意图；
[0022]图3为本申请实施例涉及的料筒立体结构示意图；
[0023]图4为本申请实施例涉及的进料仓俯视结构示意图；
[0024]图5为本申请另一实施例涉及的进料仓俯视结构示意图。
[0025]部件和附图标记列表：
[0026]1.进料仓；2.料筒；3.第一真空泵；4.排气阀门；5.真空熔炼室；6.真空感应炉；7.感应炉电机；8.第二真空泵；9.第一插板阀；10.第二插板阀；11.伺服电机；12.连接杆；13.卷线盘；14.吊绳；15.吊料钩；16.定位环；17.拉杆；18.料筒钩；19.底盖；20.支架；21.限位架。
具体实施方式
[0027]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0028]为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空熔炼炉，其特征在于，包括真空熔炼部和进料部，所述真空熔炼部与所述进料部连通；所述进料部包括进料仓、若干料筒、第一真空泵、排气阀门、料筒升降机构和料筒旋转机构；所述真空熔炼部包括真空熔炼室、真空感应炉、感应炉电机、第二真空泵；所述真空熔炼部和进料部之间设有插板阀。2.根据权利要求1所述的一种真空熔炼炉，其特征在于，所述料筒旋转机构包括伺服电机和连接杆，所述伺服电机带动连接杆旋转，所述连接杆通过料筒升降机构与料筒连接。3.根据权利要求2所述的一种真空熔炼炉，其特征在于，所述料筒升降机构包括卷扬电机和卷线盘，所述卷线盘设于所述卷扬电机的输出轴上，卷线盘上缠绕有吊绳，所述吊绳的自由端设有吊料钩，所述吊料钩与料筒连接。4.根据权利要求3所述的一种真空熔炼炉，其特征在于，所述第一真空泵与所述进料仓连通，以实现进料仓内部抽真空；所述第二真空泵与所述真空熔炼室连通，以实现真空熔炼室的抽真空。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：智国磊，王怀，廉华，夏宁，于鑫，杨志军，张珏，武哲毅，王凯，高海强，成丽红，
申请(专利权)人：内蒙古北方稀土磁性材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：