一种硅质复合纳米胶合布及其制作方法技术

技术编号:39185545 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-27 08:33
本发明专利技术公开一种硅质复合纳米胶合布及其制造方法,硅质复合纳米胶合布包括强化基体,所述强化基体的两侧复合有联接层,所述联接层的外侧复合有强化薄膜;其中所述强化基体由高强长纤土工布、PTFE微粉、纳米纤维微粉、纳米水泥、纳米短纤制成;所述联接层由植物胶与纳米SiO2颗粒制成;所述强化薄膜由植物胶与纳米纤维制成。本发明专利技术提供的硅质复合纳米胶合布,具有抗拉、防水、防渗、抗老化等性能,施工方便,可以一次性铺设,无需设置保护材料,适用于高温或温差过大的环境下。或温差过大的环境下。或温差过大的环境下。

【技术实现步骤摘要】
一种硅质复合纳米胶合布及其制作方法


[0001]本专利技术属于土木建筑工程材料
,具体来说,涉及一种硅质复合纳米胶合布及其制作方法。

技术介绍

[0002]自从土工材料专利技术以来,广泛应用于工程中,在稳定铁路公路边坡,水利及建筑边坡中发挥重要作用。对地下水防渗材料,土工复合膜有不可缺少的功能,大坝防渗、公路防渗、铁路防渗均有着较好的应用。土工复合膜主要是其中间有一层不透水的塑料膜,外包裹保护膜的布,由于其抗压性能差,往往在土工复合膜上下设置一定厚度的中粗砂层,作为保护材料,使其在土质压实中不致破坏,施工起来往往需要三次工序,费工也不省费用,在使用中在高温或温差过大情况下,使用寿命也受到限制。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种硅质复合纳米胶合布,具有抗拉、防水、防渗、抗老化等性能,施工方便,可以一次性铺设,无需设置保护材料,适用于高温或温差过大的环境下。
[0004]为实现上述技术目的,本专利技术采用的技术方案如下:
[0005]一种硅质复合纳米胶合布,包括强化基体,所述强化基体的两侧复合有联接层,所述联接层的外侧复合有强化薄膜;
[0006]所述强化基体由高强长纤土工布、PTFE微粉、纳米纤维微粉、纳米水泥、纳米短纤制成;
[0007]所述联接层由植物胶与纳米SiO2颗粒制成;
[0008]所述强化薄膜由植物胶与纳米纤维制成。
[0009]本申请还提供了一种硅质复合纳米胶合布的制作方法,包括以下步骤:
[0010]S1、将PTFE与纳米纤维微粉置于乙醇与水1:1的混合液中搅拌10min,去除其表面的杂质,过滤取出,将PTFE与纳米纤维溶液搅拌均匀,涂覆于高强长纤土工布上,高压循环真空密涂至1mm,干燥后涂植物胶循环3次,双面喷纳米水泥及纳米短纤,辊压至1

2mm,进密封箱,干化后得到涂覆有植物胶的所述强化基体;
[0011]S2、常温取纳米纤维与植物胶1:4混和,通过快速搅拌10min以配成均匀纤维胶液,温度升至35℃后,再将烘干后的PTFE微粉缓慢倒入纤维胶液当中,不断地搅拌使得PTFE微粉均匀分散,在PTFE微粉全部倒入其中后持续搅拌10min,过滤取出,用乙醇与水1:1的混合液清洗三遍,过滤取出PTFE微粉并烘干备用,将纳米纤维与植物像胶复合成所述强化薄膜;
[0012]S3、再加入粉状纳米SiO2,纳米SiO2嵌入强化基体表面的植物胶,与植物胶形成所述联接层,将所述强化薄膜置于所述联接层外侧,经辊压形成所述硅质复合纳米胶合布。
[0013]本专利技术相比现有技术,具有如下有益效果:
[0014]PTFE(聚四氟乙烯)是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物,耐热、耐寒性优良,可在

180~260℃长期使用。具有抗酸抗碱的特点,由高强长纤土工布、PTFE、
纳米纤维微粉、纳米水泥、纳米短纤形成致密的强化基体,使材料具有抗拉、抗压、柔展性好的特点,植物胶与纳米SiO2颗粒在热融下形成联接层,具有优异的类陶瓷结构,耐盐、耐磨、防水、抗腐蚀,形成良好的力学结构;由植物胶与纳米纤维制成的强化薄膜,具有优异的隔水、隔气性,且有较好的延展性能;本专利技术具有抗拉、防水、防渗、抗老化等性能,适用于高温或温差过大的环境下。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的硅质复合纳米胶合布的结构示意图。
[0016]图中标记说明:强化基体(1);联接层(2);强化薄膜(3)。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。
[0018]如图1所示,一种硅质复合纳米胶合布,包括强化基体(1),所述强化基体(1)的两侧复合有联接层(2),所述联接层(2)的外侧复合有强化薄膜(3);
[0019]所述强化基体(1)由高强长纤土工布、PTFE、纳米纤维微粉、纳米水泥、纳米短纤制成;
[0020]所述联接层(2)由植物胶与纳米SiO2颗粒制成;
[0021]所述强化薄膜(3)由植物胶与纳米纤维制成。
[0022]本申请根据上述硅质复合纳米胶合布给出了相应的硅质复合纳米胶合布的制作方法,包括以下步骤:
[0023]S1、将PTFE与纳米纤维微粉置于乙醇与水1:1的混合液中搅拌10min,去除其表面的杂质,过滤取出,将PTFE与纳米纤维溶液搅拌均匀,涂覆于高强长纤土工布上,高压循环真空密涂至1mm,干燥后涂植物胶循环3次,双面喷纳米水泥及纳米短纤,辊压至1

2mm,进密封箱,干化后得到涂覆有植物胶的所述强化基体(1);
[0024]S2、常温取纳米纤维与植物胶1:4混和,通过快速搅拌10min以配成均匀纤维胶液,温度升至35℃后,再将烘干后的PTFE微粉缓慢倒入纤维胶液当中,不断地搅拌使得PTFE微粉均匀分散,在PTFE微粉全部倒入其中后持续搅拌10min,过滤取出,用乙醇与水1:1的混合液清洗三遍,过滤取出PTFE微粉并烘干备用,将纳米纤维与植物像胶复合成所述强化薄膜(3);
[0025]S3、将强化基体(1)放置在高温下加热,使得强化基体(1)表面熔融,再加入粉状纳米SiO2,纳米SiO2嵌入强化基体(1)表面的植物胶,与植物胶形成所述联接层(2),将所述强化薄膜(3)置于所述联接层(2)外侧,经辊压形成所述硅质复合纳米胶合布。
[0026]PTFE(聚四氟乙烯)是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物,耐热、耐寒性优良,可在

180~260℃长期使用。具有抗酸抗碱的特点,由高强长纤土工布、PTFE、纳米纤维微粉、纳米水泥、纳米短纤形成致密的强化基体1,使材料具有抗拉、抗压、柔展性好的特点,植物胶与纳米SiO2颗粒在热融下形成联接层2,具有优异的类陶瓷结构,耐盐、耐磨、防水、抗腐蚀,形成良好的力学结构;由植物胶与纳米纤维制成的强化薄膜3,具有优异的隔水、隔气性,且有较好的延展性能;本专利技术具有抗拉、防水、防渗、抗老化等性能,适用于
高温或温差过大的环境下。
[0027]硅质复合纳米胶合布,在铁路、公路、机场等工程方面有非常好的应用前景。可以阻止地下水上升,使铁路、公路路基保持良好的状态,在机场防渗方面有较好性能。一方面阻止下部水上升,使路基承力部分保持干燥而能够工作状承受上部传来的荷载。由于其无保护层,施工更简单;造价低,传统复合土工膜与中粗砂保护层,一般造价达到每平米50元左右,而硅质复合纳米胶合布造价在30元左右,节省费用20元,近40%的成本。因此本专利技术具有较好的应用前景。
[0028]以上所述,仅是本专利技术较佳实施例而已,并非对本专利技术作任何形式上的限制,虽然本专利技术以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本专利技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本专利技术技术方案范围内,当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅质复合纳米胶合布,其特征在于,包括强化基体(1),所述强化基体(1)的两侧复合有联接层(2),所述联接层(2)的外侧复合有强化薄膜(3);所述强化基体(1)由高强长纤土工布、PTFE、纳米纤维微粉、纳米水泥、纳米短纤制成;所述联接层(2)由植物胶与纳米SiO2颗粒制成;所述强化薄膜(3)由植物胶与纳米纤维制成。2.一种硅质复合纳米胶合布的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将PTFE与纳米纤维微粉置于乙醇与水1:1的混合液中搅拌10min,去除其表面的杂质,过滤取出,将PTFE与纳米纤维溶液搅拌均匀,涂覆于高强长纤土工布上,高压循环真空密涂至1mm,干燥后涂植物胶循环3次,双面喷纳米水泥及纳米短纤,辊压至1

2mm...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁录胜赵加海罗新文吴鹏祁延录丁雪宁
申请(专利权)人:新疆铁道勘察设计院有限公司
类型:发明
国别省市:

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