一种应用于陶瓷地板砖的粉末涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种应用于陶瓷地板砖的粉末涂料及其制备方法，其技术方案要点是：应用于陶瓷地板砖的粉末涂料，包括以下质量计组分：钛白180

【技术实现步骤摘要】
一种应用于陶瓷地板砖的粉末涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料生产领域，特别涉及一种应用于陶瓷地板砖的粉末涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前我国作为陶瓷地板砖的主要核心产地，市场庞大。现有工艺通过上釉等方式做瓷砖的表面处理，其存在着较多的缺点，如相较于粉末涂料，能耗高。
[0003]现有公开号为CN105542623A的中国专利，其公开了抛光砖白泥废弃物、环氧树脂制备的防腐粉末涂料，原料包括改性环氧树脂、酚醛环氧树脂、专用固化剂、纳米石墨、促进剂、抛光砖白泥废弃物微粉、流平剂、消泡剂。
[0004]再如现有公开号为CN101391903A的中国专利，其公开了金色的复合陶瓷砖及其制备方法，所述复合陶瓷砖由陶瓷砖与有机涂膜结合制备，该涂膜中含有至少一种铜锌合金粉。该制备方法包括以下步骤：(1)选取陶瓷砖；(2)在陶瓷砖上至少施涂一次涂料，该涂料含有至少一种铜锌合金粉；(3)使沉积在陶瓷砖的液态涂料干燥，或使沉积在陶瓷砖的粉末涂料熔融冷却或熔融固化。
[0005]上述的专利存在着一些优点，但是都存在着一些缺点，如相较于粉末涂料，能耗高、环保性差。

技术实现思路

[0006]针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供一种应用于陶瓷地板砖的粉末涂料及其制备方法，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0007]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种应用于陶瓷地板砖的粉末涂料，包括以下质量计组分：钛白180
‑
220份、流平剂8
‑
12份、Bezion1
‑
6份。
[0009]较佳的，还包括SJ4ET树脂400
‑
700份、TGIC40
‑
50份、B1530固化剂110
‑
130份。
[0010]较佳的，还包括TH
‑
800反渗透膜PH调节剂130
‑
150份、玻璃粉130
‑
150份。
[0011]较佳的，还包括SJ1102 460
‑
500份。
[0012]较佳的，还包括NH3307无定形聚酯树脂和NH7908无定形聚酯树脂。
[0013]本专利技术还公开了一种应用于陶瓷地板砖的粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0014]S1、按照配方分别称好原材料，并充分混匀，加注至挤出机料斗内；
[0015]S2、控制挤出机的挤出温度为95℃
‑
105℃，喂料频率为35
‑
45HZ，螺杆转速45
‑
50HZ。
[0016]S3、将挤出片料分开磨粉，喷涂工件，工件为200
×
200
×
5大小的瓷砖，粒径控制在D50,35
±
3um，D10>10um。
[0017]S4、喷涂完成后，进行烘烤，烘烤时间为200℃
×
20分。
[0018]较佳的，所述S4之后，待工件完全冷却，进行性能测试并记录。
[0019]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0020]本应用于陶瓷地板砖的粉末涂料用粉末涂料取代传统的上釉，能大大较低能耗，环保，节能。创造社会效益和经济收益；对比上釉陶瓷地板砖和粉末陶瓷地板砖，性能差异不大，施工、成本上，粉末陶瓷地板砖具有优势，可批量性试用推广。
[0021]具体实施方式
[0022]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]一种应用于陶瓷地板砖的粉末涂料，包括以下质量计组分：钛白180
‑
220份、流平剂8
‑
12份、Bezion1
‑
6份。
[0025]其中，还包括SJ4ET树脂400
‑
700份、TGIC40
‑
50份、B1530固化剂110
‑
130份。
[0026]其中，还包括TH
‑
800反渗透膜PH调节剂130
‑
150份、玻璃粉130
‑
150份。
[0027]其中，还包括SJ1102 460
‑
500份。
[0028]其中，还包括NH3307无定形聚酯树脂和NH7908无定形聚酯树脂。
[0029]本实施例还公开了一种应用于陶瓷地板砖的粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0030]S1、按照配方分别称好原材料，并充分混匀，加注至挤出机料斗内；
[0031]S2、控制挤出机的挤出温度为95℃
‑
105℃，喂料频率为35
‑
45HZ，螺杆转速45
‑
50HZ。
[0032]S3、将挤出片料分开磨粉，喷涂工件，工件为200
×
200
×
5大小的瓷砖，粒径控制在D50,35
±
3um，D10>10um。
[0033]S4、喷涂完成后，进行烘烤，烘烤时间为200℃
×
20分。
[0034]其中，所述S4之后，待工件完全冷却，进行性能测试并记录。
[0035]其中，本应用于陶瓷地板砖的粉末涂料用粉末涂料取代传统的上釉，能大大较低能耗，环保，节能。创造社会效益和经济收益；对比上釉陶瓷地板砖和粉末陶瓷地板砖，性能差异不大，施工、成本上，粉末陶瓷地板砖具有优势，可批量性试用推广。
[0036]实施例2
[0037]按照下表进行组分配比，并检测，综合数据如下：
[0038]方案详细阐述：
[0039]1.产品最终效果是取代现有瓷砖的表面效果。耐磨耐刮硬度高。
[0040]2.根据现有瓷砖表面效果特性，针对性研发设计粉末涂料配方。
[0041]3.配方设计时，附着力、硬度等性能为优先级，在此基础上可根据粉末涂料自身特性和客户要求，做定制化生产。
[0042]4.配方设计时，材料选择对产品性能尤为重要。匹配粉末涂料用的羧基树脂、羟基树脂，填充材料性能和其结构等等。
[0043]5.喷涂施工时，瓷砖表面的前处理的选择、喷涂工艺，烘烤工艺的匹配。都将对产品最终性能有重要影响。
[0044]具体实施方案
[0045]如下设计配方：
[0046][0047][0048]1.如上，分别选择了安徽神剑、广州擎天各一款聚酯树脂，一款聚氨酯树脂；池州天弘、苏州锦艺各选择了一款填充材料。
[0049]2.按如上配方分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于陶瓷地板砖的粉末涂料，其特征在于：包括以下质量计组分：钛白180
‑
220份、流平剂8
‑
12份、Bezion1
‑
6份。2.根据权利要求1所述的一种应用于陶瓷地板砖的粉末涂料，其特征在于：还包括SJ4ET树脂400
‑
700份、TGIC40
‑
50份、B1530固化剂110
‑
130份。3.根据权利要求1所述的一种应用于陶瓷地板砖的粉末涂料，其特征在于：还包括TH
‑
800反渗透膜PH调节剂130
‑
150份、玻璃粉130
‑
150份。4.根据权利要求1所述的一种应用于陶瓷地板砖的粉末涂料，其特征在于：还包括SJ1102460
‑
500份。5.根据权利要求1所述的一种应用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锦成，
申请(专利权)人：科浦勒塑料粉末佛山有限公司，
类型：发明
国别省市：