一种铝合金车身焊缝尺寸检测装置制造方法及图纸

技术编号:39184435 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-27 08:31
本发明专利技术涉及检测装置技术领域,公开了一种铝合金车身焊缝尺寸检测装置,包括底座,所述底座为倒U字型结构,所述底座相对两侧的外表面之间滑动安装有C型架,所述C型架相对两侧的外表面之间固定安装有支撑环,所述支撑环一侧的外表面开设有环形导槽,所述环形导槽的内壁转动安装有转环,所述转环直径方向的相对两侧对称固定安装有两个固定块,两个所述固定块之间转动安装有限位杆。本发明专利技术通过移动机构使碟型滚轮能够沿焊缝的长度方向滚动,在移动至弯曲的焊缝处,碟型滚轮能够随焊缝的弯曲弧度而移动,使支撑碟型滚轮的滑块能够带动丝杆与转环整体在支撑环上开设的环形导槽内随形转动,从而使碟型滚轮能够对弯曲的焊缝长度进行检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金车身焊缝尺寸检测装置


[0001]本专利技术涉及检测装置
,尤其涉及一种铝合金车身焊缝尺寸检测装置。

技术介绍

[0002]全铝合金车身制造工艺中,为了保证产品的质量,需要对焊缝进行检验,焊缝宽度过宽会使热影响区过宽,而过宽热影响区的存在会使焊接结构的综合力学性能降低,需对焊缝外观尺寸进行检测。由于焊缝是一个不规则弧面。
[0003]现有的焊缝尺寸检测装置(公开号:CN112834616B)至少有以下弊端:上述专利通过驱动涡流检测仪的检测模块横向运动对焊缝长度方向进行检测,由于车身上的焊缝不完全在一条直线上,存在一定的弧线与直线的结合焊缝,导致现有的焊缝尺寸检测装置无法根据焊缝的形状一次性进行检测,影响焊缝的检测效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝合金车身焊缝尺寸检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种铝合金车身焊缝尺寸检测装置,包括底座,所述底座为倒U字型结构,所述底座相对两侧的外表面之间滑动安装有C型架,所述C型架相对两侧的外表面之间固定安装有支撑环,所述支撑环一侧的外表面开设有环形导槽,所述环形导槽的内壁转动安装有转环,所述转环直径方向的相对两侧对称固定安装有两个固定块,两个所述固定块之间转动安装有限位杆,所述限位杆的外表面滑动安装有滑块,所述滑块的外表面固定安装有固定板,所述固定板的外表面贯穿插设有导杆,所述导杆远离支撑环的一端端部固定安装有支架,所述导杆的另一端固定安装有限位环,所述支架相对两侧的外表面之间转动安装有转轴,所述转轴的外表面固定安装有碟型滚轮,所述支架的外表面固定安装有电磁传感器,所述转轴靠近电磁传感器一端的外表面固定安装有磁块,两个所述固定块之间设有驱动滑块移动的移动机构。
[0006]作为本专利技术的进一步方案,所述移动机构包括转动安装于两个固定块之间的丝杆,所述丝杆贯穿滑块的外表面并与其螺纹连接,其中一个所述固定块的外表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿固定块的外表面并与丝杆的转动中心固定安装。
[0007]作为本专利技术的进一步方案,所述导杆的外表面套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧设置于固定板与支架之间。
[0008]作为本专利技术的进一步方案,所述固定板的外表面设有清理机构,所述清理机构包括固定安装于固定板外表面的连接架,所述连接架的外表面固定安装有一端开口的打气筒,所述打气筒的内壁滑动安装有活塞,所述活塞的外表面贯穿开设有通孔,且通孔内固定安装有单向阀,所述打气筒远离其开口端的端部固定安装有软管,所述软管远离打气筒的一端固定安装有与其相连通的喷头,所述支架的外表面固定安装有连接板,所述喷头固定
安装于连接板的外表面,所述滑块的外表面设有带动活塞往复移动的打气组件。
[0009]作为本专利技术的进一步方案,所述打气组件包括转动安装于活塞靠近打气筒一侧外表面的转杆,所述滑块的外表面固定安装有支撑板,所述支撑板的外表面转动安装有齿轮,所述齿轮的外表面固定安装有连接轴,所述连接轴与转杆远离活塞的一端转动安装。
[0010]作为本专利技术的进一步方案,两个所述固定块之间固定安装有齿条,所述齿轮与齿条相啮合。
[0011]作为本专利技术的进一步方案,所述C型架相对两侧的外表面均固定安装有限位条,所述底座相对两侧的外表面均开设有与限位条相匹配的限位槽,所述限位条与限位槽的内壁滑动安装。
[0012]作为本专利技术的进一步方案,所述底座的底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与C型架的底部固定安装。
[0013]本专利技术的有益效果为:1.通过驱动电机驱动丝杆转动,使丝杆外表面螺纹连接的滑块沿限位杆的轴线方向自驱动电机的一端向另一端移动,使碟型滚轮能够沿焊缝的长度方向进行滚动,在碟型滚轮滚动时将通过转轴带动磁块转动,使磁块在经过电磁传感器时能够被记录转动的圈数,使电磁传感器通过电信号将检测的数据传输至外接显示器上,以便检测人员直观的得知车身焊缝的长度。
[0014]2.通过移动机构使碟型滚轮能够沿焊缝的长度方向滚动,在移动至弯曲的焊缝处,碟型滚轮能够随焊缝的弯曲弧度而移动,使支撑碟型滚轮的滑块能够带动丝杆与转环整体在支撑环上开设的环形导槽内随形转动,从而使碟型滚轮能够对弯曲的焊缝长度进行检测。
[0015]3.通过压缩弹簧的设置,使碟型滚轮能够不论车身焊缝处是向外凸出还是凹陷,都能够使碟型滚轮始终抵紧车身焊缝的侧壁进行滚动,避免凹凸的车身焊缝影响对焊缝整体长度的检测数据。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种铝合金车身焊缝尺寸检测装置的整体结构示意图;图2为本专利技术提出的一种铝合金车身焊缝尺寸检测装置的转环结构示意图;图3为本专利技术提出的一种铝合金车身焊缝尺寸检测装置的打气机构示意图;图4为本专利技术提出的一种铝合金车身焊缝尺寸检测装置的滑块结构示意图;图5为本专利技术提出的一种铝合金车身焊缝尺寸检测装置的打气筒剖视结构示意图;图6为本专利技术提出的一种铝合金车身焊缝尺寸检测装置的支撑环结构示意图;图7为本专利技术提出的一种铝合金车身焊缝尺寸检测装置的碟型滚轮结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、C型架;3、支撑环;4、环形导槽;5、转环;6、固定块;7、限位杆;8、丝杆;9、滑块;10、固定板;11、导杆;12、支架;13、转轴;14、碟型滚轮;15、磁块;16、电磁传感器;17、限位环;18、压缩弹簧;19、支撑板;20、齿轮;21、连接架;22、打气筒;23、活塞;24、转杆;25、连接轴;26、连接板;27、喷头;28、软管;29、限位槽;30、限位条;31、电动伸缩杆;32、驱动电机;33、齿条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0020]参照附图1

附图7,一种铝合金车身焊缝尺寸检测装置,包括底座1,底座1为倒U字型结构,底座1相对两侧的外表面之间滑动安装有C型架2,C型架2相对两侧的外表面之间固定安装有支撑环3,支撑环3一侧的外表面开设有环形导槽4,环形导槽4的内壁转动安装有转环5,转环5直径方向的相对两侧对称固定安装有两个固定块6,两个固定块6之间转动安装有限位杆7,限位杆7的外表面滑动安装有滑块9,滑块9的外表面固定安装有固定板10,固定板10的外表面贯穿插设有导杆11,导杆11远离支撑环3的一端端部固定安装有支架12,导杆11的另一端固定安装有限位环17,支架12相对两侧的外表面之间转动安装有转轴13,转轴13的外表面固定安装有碟型滚轮14,碟型滚轮14的外表面设有防滑纹,用于增大碟型滚轮14与焊缝侧边的摩擦力,保证碟型滚轮14转动的同步性,碟型滚轮14的四周窄本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金车身焊缝尺寸检测装置,包括底座(1),所述底座(1)为倒U字型结构,其特征在于,所述底座(1)相对两侧的外表面之间滑动安装有C型架(2),所述C型架(2)相对两侧的外表面之间固定安装有支撑环(3),所述支撑环(3)一侧的外表面开设有环形导槽(4),所述环形导槽(4)的内壁转动安装有转环(5),所述转环(5)直径方向的相对两侧对称固定安装有两个固定块(6),两个所述固定块(6)之间转动安装有限位杆(7),所述限位杆(7)的外表面滑动安装有滑块(9),所述滑块(9)的外表面固定安装有固定板(10),所述固定板(10)的外表面贯穿插设有导杆(11),所述导杆(11)远离支撑环(3)的一端端部固定安装有支架(12),所述导杆(11)的另一端固定安装有限位环(17),所述支架(12)相对两侧的外表面之间转动安装有转轴(13),所述转轴(13)的外表面固定安装有碟型滚轮(14),所述支架(12)的外表面固定安装有电磁传感器(16),所述转轴(13)靠近电磁传感器(16)一端的外表面固定安装有磁块(15),两个所述固定块(6)之间设有驱动滑块(9)移动的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种铝合金车身焊缝尺寸检测装置,其特征在于,所述移动机构包括转动安装于两个固定块(6)之间的丝杆(8),所述丝杆(8)贯穿滑块(9)的外表面并与其螺纹连接,其中一个所述固定块(6)的外表面固定安装有驱动电机(32),所述驱动电机(32)的输出端贯穿固定块(6)的外表面并与丝杆(8)的转动中心固定安装。3.根据权利要求2所述的一种铝合金车身焊缝尺寸检测装置,其特征在于,所述导杆(11)的外表面套设有压缩弹簧(18),所述压缩弹簧(18)设置于固定板(10)与支架(12)之间。4.根据权利要求3所述的一种铝合金车身焊缝尺寸检测装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱圣南张智亮缪飞
申请(专利权)人:雄邦压铸南通有限公司
类型:发明
国别省市:

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