一种环保无醛阻燃型胶合板制造技术

本发明专利技术公开了一种环保无醛阻燃型胶合板，包括胶合板，所述胶合板包括底层、连接层、中间层、隔热层、阻燃层和面层，底层的顶部粘接有连接层，连接层的顶部粘接有中间层，中间层的顶部粘接有隔热层，隔热层的顶部粘接有阻燃层，阻燃层的顶部粘接有面层，胶合板的外侧喷涂有阻燃剂，所述面层的具体材料为原木地板，所述阻燃层的具体材料为木屑、高岭土、粘接剂、水合硼酸锌和金属卤化物，将木屑、高岭土、粘接剂、水合硼酸锌和金属卤化物加入到反应釜的内侧，本发明专利技术通过在面层的顶部进行防火材料的施工，还设置了阻燃层，并且在阻燃层的底部粘接有隔热层，就可大大增加胶合板的阻燃性能，进一步的延缓重大事故的发生。的延缓重大事故的发生。的延缓重大事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种环保无醛阻燃型胶合板


[0001]本专利技术涉及胶合板
，尤其涉及一种环保无醛阻燃型胶合板。

技术介绍

[0002]无醛胶合板是指使用不添加甲醛的胶粘剂所生产出来的胶合板，甲醛释放量检测值等同于天然木材含醛量。该产品区别于传统意义的细木工板，即用三醛胶，包含脲醛、酚醛、三聚氰胺改性甲醛树脂胶，生产出来的含醛胶合板，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板以木材为主要原料生产的胶合板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。
[0003]公告号为：CN113977710B的专利技术涉及胶合板
，且公开了一种环保型无醛阻燃的胶合板，包括下层木质单板，所述下层木质单板顶部设置有胶合板层，所述胶合板层顶部设置有上层木质单板，所述上层木质单板顶部设置有外膜铝箔层，所述胶合板层与下层木质单板之间和胶合板层与上层木质单板之间均喷涂有粘胶膜层；所述胶合板层内部均匀分布设置有填料方格，所述填料方格内壁粘贴有防火贴膜袋。本专利技术通过防火贴膜袋贴在胶合板层上填料方格的内侧，填料方格内填充上胶合填料块形成胶合板夹层，在板材受到火烧时，防火贴膜袋受到破坏，消防粉尘块热分解产生消防粉尘，配合防火贴膜袋表面的压力气泡粒爆炸，使粉尘分散开，对胶合板上的明火进行熄灭，提高胶合板阻燃效果。
[0004]公告号为：CN112025872B的专利技术涉及胶合板制备领域，具体关于一种无醛环保型阻燃胶合板及其制造方法；包括：阻燃剂的制备，阻燃胶的制备和胶合板的制备等步骤；本专利技术的胶合板采用一种木质素基无醛胶黏剂制备，具有零甲醛释放的优点，而且胶黏剂黏合性能优异，赋予了胶合板较好的物理机械性能；本专利技术的阻燃剂采用氢氧化镁等无机混合材料改性得到，通过表面改性的偶联剂可以有效分散在木质素基无醛胶黏剂中，制备得到的木质素基无醛胶黏剂性能大大提升，黏结性能更加优异，且无机混合材料的加入使得胶黏剂的耐磨性、耐腐蚀性能大大提高，不仅阻燃，而且其综合性能进一步提高；本专利技术的胶合板具有绿色环保，安全阻燃和性能优异的特点，非常适合应用于室内装修领域。
[0005]现有的胶合板采用的阻燃方式大多采用夹层的方式，利用阻燃材料填充在胶合板内形成夹层，阻燃效果不好，影响胶合板的使用，因此，本专利技术提出一种环保无醛阻燃型胶合板，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]基于
技术介绍
存在胶合板采用的阻燃方式大多采用夹层的方式，利用阻燃材料填充在胶合板内形成夹层，阻燃效果不好，影响胶合板的使用的技术问题，本专利技术提出了一种环保无醛阻燃型胶合板。
[0007]本专利技术提出的一种环保无醛阻燃型胶合板，包括胶合板，所述胶合板包括底层、连
接层、中间层、隔热层、阻燃层和面层，底层的顶部粘接有连接层，连接层的顶部粘接有中间层，中间层的顶部粘接有隔热层，隔热层的顶部粘接有阻燃层，阻燃层的顶部粘接有面层，胶合板的外侧喷涂有阻燃剂。
[0008]优选地，所述面层的具体材料为原木地板。
[0009]优选地，所述阻燃层的具体材料为木屑、高岭土、粘接剂、水合硼酸锌和金属卤化物。
[0010]优选地，将木屑、高岭土、粘接剂、水合硼酸锌和金属卤化物加入到反应釜的内侧，将反应釜的温度升温至50
‑
80摄氏度，搅拌10
‑
25分钟后制得阻燃层溶液，将阻燃层溶液放置在矩形模具的内侧，自然冷却后制得阻燃层。
[0011]优选地，所述隔热层的具体材料为木屑和全芳香族聚酰亚树脂，木屑与全芳香族聚酰亚树脂的比例为2:1，将木屑和全芳香族聚酰亚树脂加入到反应釜的内侧，将反应釜的温度升温至80
‑
120摄氏度，搅拌10
‑
20分钟后制得隔热层溶液，将隔热层溶液放置在矩形模具的内侧，自然冷却后制得隔热层。
[0012]优选地，所述中间层的具体材料为橡木。
[0013]优选地，所述连接层的具体材料为枫木。
[0014]优选地，所述底层的具体材料为木质单板，木质单板的底部涂刷有粘胶膜。
[0015]优选地，所述阻燃剂的具体配方氢氧化镁粉末，高岭土、硼酸盐、丙酮和γ
‑
环氧丙氧丙基甲基二乙氧基硅烷，将上述材料加入到反应釜中，控温50
‑
60摄氏度，回流反应5
‑
10小时，完成后过滤，干燥后即可得到阻燃剂。
[0016]优选地，再将阻燃剂通过涂胶机热喷到胶合板的顶部、前侧、左侧、右侧和后侧。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]1、通过在胶合板的顶部、前侧、左侧、右侧和后侧均喷涂阻燃剂，就可延缓火焰在面层上的燃烧，起到阻燃的效果；
[0019]2、并且胶合板的中部设置了中间层，使用木屑与全芳香族聚酰亚树脂的混合材料，来隔绝火焰在聚合板上燃烧的温度；
[0020]本专利技术通过在面层的顶部进行防火材料的施工，还设置了阻燃层，并且在阻燃层的底部粘接有隔热层，就可大大增加胶合板的阻燃性能，进一步的延缓重大事故的发生。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的爆炸三维图。
[0022]图2为本专利技术提出的主视示意图。
[0023]图中：1、胶合板；2、底层；3、连接层；4、中间层；5、隔热层；6、阻燃层；7、面层。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。
[0025]参照图1
‑
2，实施例一
[0026]本实施例中提出了一种环保无醛阻燃型胶合板，包括底层2、连接层3、中间层4、隔热层5、阻燃层6和面层7，底层2的顶部粘接有连接层3，连接层3的顶部粘接有中间层4，中间层4的顶部粘接有隔热层5，隔热层5的顶部粘接有阻燃层6，阻燃层6的顶部粘接有面层7，胶
合板1的外侧喷涂有阻燃剂，面层7的具体材料为原木地板，阻燃层6的具体材料为木屑、高岭土、粘接剂、水合硼酸锌和金属卤化物，将木屑、高岭土、粘接剂、水合硼酸锌和金属卤化物加入到反应釜的内侧，将反应釜的温度升温至50摄氏度，搅拌10分钟后制得阻燃层6溶液，将阻燃层6溶液放置在矩形模具的内侧，自然冷却后制得阻燃层6，隔热层5的具体材料为木屑和全芳香族聚酰亚树脂，木屑与全芳香族聚酰亚树脂的比例为2:1，将木屑和全芳香族聚酰亚树脂加入到反应釜的内侧，将反应釜的温度升温至80摄氏度，搅拌10分钟后制得隔热层5溶液，将隔热层5溶液放置在矩形模具的内侧，自然冷却后制得隔热层5，中间层4的具体材料为橡木，连接层3的具体材料为枫木，底层2的具体材料为木质单板，木质单板的底部涂刷有粘胶膜，阻燃剂的具体配方氢氧化镁粉末，高岭土、硼酸盐、丙酮和γ
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环氧丙氧丙基甲基二乙氧基硅烷，将上述材料加入到反应釜中，控温50摄氏度，回流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保无醛阻燃型胶合板，包括胶合板(1)，其特征在于，所述胶合板(1)包括底层(2)、连接层(3)、中间层(4)、隔热层(5)、阻燃层(6)和面层(7)，底层(2)的顶部粘接有连接层(3)，连接层(3)的顶部粘接有中间层(4)，中间层(4)的顶部粘接有隔热层(5)，隔热层(5)的顶部粘接有阻燃层(6)，阻燃层(6)的顶部粘接有面层(7)，胶合板(1)的外侧喷涂有阻燃剂。2.根据权利要求1所述的一种环保无醛阻燃型胶合板，其特征在于，所述面层(7)的具体材料为原木地板。3.根据权利要求1所述的一种环保无醛阻燃型胶合板，其特征在于，所述阻燃层(6)的具体材料为木屑、高岭土、粘接剂、水合硼酸锌和金属卤化物。4.根据权利要求3所述的一种环保无醛阻燃型胶合板，其特征在于，将木屑、高岭土、粘接剂、水合硼酸锌和金属卤化物加入到反应釜的内侧，将反应釜的温度升温至50
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80摄氏度，搅拌10
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25分钟后制得阻燃层(6)溶液，将阻燃层(6)溶液放置在矩形模具的内侧，自然冷却后制得阻燃层(6)。5.根据权利要求1所述的一种环保无醛阻燃型胶合板，其特征在于，所述隔热层(5)的具体材料为木屑和全芳香族聚酰亚树脂，木屑与全芳香族聚酰...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡康，张野，张道广，
申请(专利权)人：沭阳鼎之鑫木业有限公司，
类型：发明
国别省市：