硝酸吸收塔的自动化多点取样系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种硝酸吸收塔的自动化多点取样系统及方法，多个内伸管分别延伸至硝酸吸收塔内需要取样的不同高度的区域，多个取样管分别与内伸管末端连接，各分取样管上均设置有取样电动开关阀；各分取样管的出样端均与总取样管连接，总取样管上设置有取样泵和取样阀；PLC自控装置与取样泵、取样阀和各个取样电动开关阀分别连接。本发明专利技术将原本硝酸吸收塔的多个取样点减少为一个，采样效率高，且减少了可能泄漏的隐患点。配合硝酸吸收塔PLC自控装置，采用自动化循环系统，提高了取样的准确性。不需要操作人员攀爬到硝酸吸收塔不同的高度和位置进行取样，从而降低了安全隐患。从而降低了安全隐患。从而降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
硝酸吸收塔的自动化多点取样系统及方法


[0001]本专利技术属于化工工艺系统和设备领域，具体而言，涉及一种硝酸吸收塔的自动化多点取样系统及方法。

技术介绍

[0002]针对硝酸吸收塔设备的取样方式，多数采用的是单层取样，少数项目中因为工艺要求需设置多层化验取样口。
[0003]对于多层化验取样口的硝酸吸收塔工艺，目前采用的是人工取样，这样需要操作人员每次都得上下攀爬，打开多个取样口，工艺需要对吸收塔内不同部位的物料进行定时取样化验，一般两到三个小时取样化验一次，从而通过不同部位样品的化学特性来调整工艺参数，如此反复操作，较为麻烦。
[0004]此外，目前多层化验取样口的常规设计是在所需取样的不同位置设计相应的取样点，取样点的设计数量多，每个取样点都是一个泄漏隐患点。操作人员需要到达相应的位置进行取样操作，取样操作前需要将管道内残留的原有液体彻底排净，管道冲洗干净，如操作不当，可能会取到部分管道内残留的液体，取样误差较大。取样过程中排出的原有积存在管道内的液体需要集中收纳和储存，且考虑进一步的回收处理，需要后续的收纳和处理设备。取样过程中逸出的无组织气体需要设计相关的气体收集、输送和处理设施。在取样过程中，由于操作失误，会导致取样管道中的原有物料未排净而带来较大的取样误差，从而影响生产装置的正常运行。取样过程中频繁开关阀门，增加了泄漏的可能性。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种硝酸吸收塔的自动化多点取样系统及方法，通过减少取样点，达到提高取样效率和安全性的目的。
[0006]为解决以上技术问题，根据本专利技术的一个方面，提供一种硝酸吸收塔的自动化多点取样系统，包括：——内伸管，多个内伸管分别延伸至硝酸吸收塔内需要取样的不同高度的区域，内伸管前端为取样端；——分取样管，多个取样管分别与内伸管末端连接，各分取样管上均设置有取样电动开关阀；——总取样管，各分取样管的出样端均与总取样管连接，总取样管上设置有取样泵和取样阀；——PLC自控装置，所述PLC自控装置与取样泵、取样阀和各个取样电动开关阀分别连接。
[0007]进一步地，包括取样回流管，所述取样回流管一端连接总取样管，另一端连接至硝酸吸收塔底部，取样回流管上设置有取样回流电动开关阀。
[0008]进一步地，所述PLC自控系统与中控DCS系统相连接。
[0009]根据本专利技术的另一方面，提供一种硝酸吸收塔的自动化多点取样方法，采用以上所述的硝酸吸收塔的自动化多点取样系统，包括以下步骤：步骤一，PLC自控系统远程打开需要取样的区域所对应的的分取样管道上的取样电动开关阀，然后PLC自控系统远程打开取样回流电动开关阀，再由PLC自控系统远程启动取样泵，使得取样管道中的液体进行定时循环；步骤二，循环结束后，PLC自控系统打开取样阀，进行取样操作；步骤三，取样完毕后，PLC自控系统关闭取样阀，再由PLC自控系统控制关闭取样泵，最后由PLC自控系统控制关闭取样电动开关阀和取样回流电动开关阀，取样结束。
[0010]进一步地，步骤一中，定时循环的循环时间通过取样管系统的总容积和取样泵的循环流量来确定。
[0011]进一步地，循环时间为2~3分钟。
[0012]与现有取样方法相比，本专利技术将原本硝酸吸收塔的多个取样点减少为一个，采样效率高，且减少了可能泄漏的隐患点。配合硝酸吸收塔PLC自控装置，采用自动化循环系统，提高了取样的准确性。不需要操作人员攀爬到硝酸吸收塔不同的高度和位置进行取样，从而降低了安全隐患。
[0013]本专利技术取样操作前管道内液体循环进入硝酸吸收塔设备中进行回收，不会排出的大量液体，不用需要考虑后续的收纳和处理设备。
[0014]本专利技术只需要一套无组织废气的收集和处理系统，极大减少了环境污染和环保的投资。
[0015]本专利技术不仅适用于硝酸吸收塔的自动化多点取样，也可适用于其它大体积液体介质设备的多点取样。
附图说明
[0016]此处的附图用来提供对本专利技术的进一步说明，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用来解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0017]图1是硝酸吸收塔的自动化多点取样系统的结构示意图；图2是分取样管的俯视图；图3是自动控制流程图。
[0018]图中，1
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内伸管，2
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总取样管，3
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取样泵，4
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取样阀，5
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取样回流管，S1
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S5对应5个分取样管，NV1
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NV5对应5个取样电动开关阀，NV6
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取样回流电动开关阀，6
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硝酸吸收塔。
具体实施方式
[0019]为了使本领域技术人员更好的理解本专利技术，以下结合参考附图并结合实施例对本专利技术作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]本专利技术一种典型的实施方式提供的是一种硝酸吸收塔的自动化多点取样系统，主要包括内伸管1、分取样管、总取样管2和PLC自控装置。
[0021]其中，多个内伸管1分别延伸至硝酸吸收塔6内需要取样的不同高度的区域，内伸管1前端为取样端。多个取样管分别与内伸管1末端连接，各分取样管上均设置有取样电动
开关阀。各分取样管的出样端均与总取样管2连接，总取样管2上设置有取样泵3和取样阀4；PLC自控装置与取样泵3、取样阀4和各个取样电动开关阀分别连接。
[0022]根据本实施方式，只需要设计一个取样点，便可以对硝酸吸收塔6中多个不同区域的物料进行取样，节省了取样的操作空间，通过自动化循环的方式保证了取样的准确性，减少了工人因上下攀爬而带来的安全隐患，降低了劳动强度。
[0023]本实施方式中，采用取样泵3保证在取样操作前将分取样管和总取样管2中的介质保持在循环状态；采用取样电动开关阀，可以实现自动化循环；在循环一定的时间后，采用取样阀4来取样。如图2所示，分取样管扇形集中布置在硝酸吸收塔6的底部，并通过总取样管2取样，可以将多个工作面集中到一个工作面，减少操作人员的工作量。
[0024]一个相对具体的实施例中，如图1、2所示，硝酸吸收塔6内沿高度方向自下而上分为5个取样区域，分别是I区、II区、III区、IV区和V区。
[0025]不同高度的内伸管1延伸到硝酸吸收塔6内部所需取样的不同区域，本实施例设置4根内伸管1，内伸管1的取样端分别在II区、III区、IV区和V区中。
[0026]设置5个分取样管，分别是分取样管S1、分取样管S2、分取样管S3、分取样管S4和分取样管S5，其中，分取样管S1不连接内伸管，直接在I区内取样，分取样管S2、分取样管S3、分取样管S4和分取样管S5分别连接高度不同的内伸管。
[0027]一种优选的实施方式提供的硝酸吸收塔的自动化多点取样系统，还包括取样回流管5，所述取样回流管5一端连接总取样管2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硝酸吸收塔的自动化多点取样系统，其特征在于，包括：——内伸管，多个内伸管分别延伸至硝酸吸收塔内需要取样的不同高度的区域，内伸管前端为取样端；——分取样管，多个取样管分别与内伸管末端连接，各分取样管上均设置有取样电动开关阀；——总取样管，各分取样管的出样端均与总取样管连接，总取样管上设置有取样泵和取样阀；——PLC自控装置，所述PLC自控装置与取样泵、取样阀和各个取样电动开关阀分别连接。2.根据权利要求1所述的硝酸吸收塔的自动化多点取样系统，其特征在于：包括取样回流管，所述取样回流管一端连接总取样管，另一端连接至硝酸吸收塔底部，取样回流管上设置有取样回流电动开关阀。3.根据权利要求3所述的硝酸吸收塔的自动化多点取样系统，其特征在于：所述PLC自控系统与中控DCS系统相连接。4.一种硝酸吸收塔的自动化多点取样方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍志强，周健廷，聂晨，董宁，张利忠，郭陶，白瑞霞，赵金珍，张霞，成卓，臧金金，骆嘉钦，
申请(专利权)人：中化二建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：