一种振动和冲击波复合传感器的研发方法技术

本发明专利技术公开了一种振动和冲击波复合传感器的研发方法，包括有以下步骤：S1，确定滚动轴承的滚动体与滚珠表面之间的冲击波正常范围；S2，确定滚动轴承的滚动体与滚珠表面之间的振动频率正常范围；S3，选择振动频率检测芯片和冲击波频率检测芯片；S4，将振动频率检测芯片和冲击波频率检测芯片集成在一个传感器内，本发明专利技术涉及传感器技术领域。本发明专利技术，解决机械故障分析的传感器只能解决中晚期诊断，且没有预警时间的问题。警时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种振动和冲击波复合传感器的研发方法


[0001]本专利技术涉及传感器
，特别是涉及一种振动和冲击波复合传感器的研发方法。

技术介绍

[0002]目前做机械故障分析的传感器为：加速度传感器、温度传感器、4
‑
20mA的传感器、0
‑
24V的传感器，这些传感器的频率范围一般为1
‑
10KHz。一是只能解决中晚期诊断，二是预警的时间几乎没有；
[0003]现有的技术不足是我们通过振动来分析的信号仅仅是振动的信号，因为振动传感器的响应范围一般在10KHz左右，而产生的冲击(敲击)高频信号处理的信号是丢失的；振动是设备不平衡所产生的机械波，并不属于冲击脉冲，不含有高频能量，是典型的振动波；冲击波只传播于坚硬材料(如钢)中，具有非常急剧的上升和下降时间的弹性波，在整体材料中的传播速度为音速(一般为5000m/s)。冲击波生成于相碰撞的两个物体的接触点，如滚动体撞击滚道上剥落处的尖锐边缘，持续的时间一般为几微秒到几十微秒。冲击脉冲的频率组成范围非常宽，包含很多高频能量；所以他的应用只能在滚动轴承诊断的领域里。

技术实现思路

[0004]为了解决机械故障分析的传感器只能解决中晚期诊断，且没有预警时间的问题，本专利技术的目的是提供一种振动和冲击波复合传感器的研发方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种振动和冲击波复合传感器的研发方法，包括有以下步骤：
[0006]S1，确定滚动轴承的滚动体与滚珠表面之间的冲击波正常范围；
[0007]S2，确定滚动轴承的滚动体与滚珠表面之间的振动频率正常范围；
[0008]S3，选择振动频率检测芯片和冲击波频率检测芯片；
[0009]S4，将振动频率检测芯片和冲击波频率检测芯片集成在一个传感器内。
[0010]优选的，所述S1中，冲击波范频率围为30KHz到35KHz之间。
[0011]优选的，所述S2中，振动频率范围为2KHz到20KHz之间。
[0012]优选的，所述S3中，振动频率检测芯片检测范围1KHz
‑
10KHz，冲击波频率检测芯片检测范围30KHz
‑
35KHz。
[0013]优选的，所述S3中，传感器外壳采用不锈钢制成，且内部确保传感器优良绝缘性能和抗射频干扰能力。
[0014]与现有技术相比，本专利技术实现的有益效果：本专利技术研发的传感器，可对滚动轴承多种失效的诊断，尤其对疲劳失效、磨损失效、润滑不良等失效的诊断准确率相当高；本专利技术研发的传感器，有效解决机械中的不对中、不平衡、基础、连轴器的故障等，降低成本提高故障检出率。
附图说明
[0015]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本专利技术：
[0016]图1为本专利技术的滚动轴承的滚动体与滚珠表面之间的冲击波的示意图；
[0017]图2为本专利技术的滚动轴承的滚动体与滚珠表面之间的振动频率的示意图；
[0018]图3为本专利技术的技术复合的示意图；
[0019]图4为本专利技术的振动与冲击波对分析设备状态的关系的示意图。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0021]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0022]实施例1：
[0023]一种振动和冲击波复合传感器的研发方法，包括有以下步骤：
[0024]S1，确定滚动轴承的滚动体与滚珠表面之间的冲击波正常范围；
[0025]S2，确定滚动轴承的滚动体与滚珠表面之间的振动频率正常范围；
[0026]S3，选择振动频率检测芯片和冲击波频率检测芯片；
[0027]S4，将振动频率检测芯片和冲击波频率检测芯片集成在一个传感器内。
[0028]所述S1中，冲击波范频率围为30KHz到35KHz之间。
[0029]所述S2中，振动频率范围为2KHz到20KHz之间。
[0030]所述S3中，振动频率检测芯片检测范围1KHz
‑
10KHz，冲击波频率检测芯片检测范围30KHz
‑
35KHz。
[0031]所述S3中，传感器外壳采用不锈钢制成，且内部确保传感器优良绝缘性能和抗射频干扰能力。
[0032]使用时，本专利技术研发的传感器，可对滚动轴承多种失效的诊断，尤其对疲劳失效、磨损失效、润滑不良等失效的诊断准确率相当高；本专利技术研发的传感器，有效解决机械中的不对中、不平衡、基础、连轴器的故障等，降低成本提高故障检出率。
[0033]实施例2：
[0034]采用先进芯片控制技术将振动频率1
‑
10KHz和冲击波频率30KHz
‑
35KHz集成在一个传感器内。在技术方面同时监测机械方面的故障信号和单独监测齿轮箱和轴承的故障信号。采取设备开孔固定模式安装。
[0035]振动传感器的频率在1
‑
10KHz，遵循ISO振动判定标准，解决机组的不对中、不平衡、基础松动等机组状态及故障分析。
[0036]冲击波的共振频率在30
‑
35KHz之间，是最佳捕获滚动轴承失效信号最佳频率，在
振动信号还没有来反馈时，冲击波已经清晰反馈轴承的运行状态。
[0037]技术复合见图3。
[0038]传感器外壳由不锈钢制成的，适合于恶劣的环境。标准螺纹尺寸M8。传感器内部隔离隔离技术确保传感器优良绝缘性能和抗射频干扰能力。
[0039]振动和冲击波复合传感器技术是解决滚动轴承早起失效引起的故障，能够早起发现轴承内环、外环、滚动体、保持架及油膜问题以及不对中、不平衡的机械问题。
[0040]振动与冲击波对分析设备状态的关系，如图4。
[0041]上述实施例仅例示性说明本专利技术的原理及其功效，而非用于限制本专利技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利技术的权利要求所涵盖。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动和冲击波复合传感器的研发方法，其特征在于，包括有以下步骤：S1，确定滚动轴承的滚动体与滚珠表面之间的冲击波正常范围；S2，确定滚动轴承的滚动体与滚珠表面之间的振动频率正常范围；S3，选择振动频率检测芯片和冲击波频率检测芯片；S4，将振动频率检测芯片和冲击波频率检测芯片集成在一个传感器内。2.根据权利要求1所述的一种振动和冲击波复合传感器的研发方法，其特征在于：所述S1中，冲击波范频率围为30KHz到35KHz之间。3.根据权利要求1所述的一种振动和冲击波复合传感器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，
申请(专利权)人：博路亿鸣科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：