一种干法烟气循环流化床脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:39182354 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-27 08:29
本发明专利技术涉及干法烟气脱硫技术技术领域,公开了一种干法烟气循环流化床脱硫装置,包括储仓,所述储仓的底部固定连接有旋转供料器,所述旋转供料器的底部固定连接有传输管,所述传输管的一端固定连接有加压风机,所述加压风机的底部固定连接有固定支架,所述传输管的另一端固定连接与物料分配器,所述物料分配器上固定连接有喷枪,所述喷枪设置有多组,多组所述喷枪均匀分布在物料分配器的外壁一侧上,本发明专利技术通过设置有物料分配器对传输上料的脱硫剂进行均匀分配到各组喷枪中,并对脱硫剂的流量进行控制和均匀分配,保证了喷枪在喷洒脱硫剂与烟气进行接触时,减少出现浪费脱硫剂的情况发生,达到了节约物力的效果。达到了节约物力的效果。达到了节约物力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种干法烟气循环流化床脱硫装置


[0001]本专利技术涉及干法烟气脱硫技术
,具体为一种干法烟气循环流化床脱硫装置。

技术介绍

[0002]为了治理烟气中含有的HCI、HF等有害气体,需要通过干法烟气脱硫技术对烟气进行处理,使通过干法脱硫吸收烟气中HCL、HF及其它酸性气体,达到治理的效果。
[0003]干法烟气脱硫技术是在半干法脱硫装置的基础上创造性开发的新一代的烟气干法脱硫技术,它借鉴了半干法技术的脱硫原理,又克服了此种技术使用制浆系统而产生的弊端,因此具有投资低、设备紧凑的特点。
[0004]而干法烟气脱硫技术的过程中,需要将脱硫粉剂喷洒到炉膛与高温气体中二氧化硫进行反应,从而达到干法烟气脱硫的目的,使喷枪在对脱硫粉剂进行喷洒的过程中,无法精确的对脱硫剂进行分配,使喷洒脱硫剂进行上料的过程中,容易出现浪费的情况发生。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种干法烟气循环流化床脱硫装置,解决了干法烟气脱硫技术的过程中,喷枪在对脱硫粉剂进行喷洒的过程中,无法精确的对脱硫剂进行分配,使喷洒脱硫剂进行上料的过程中,容易出现浪费的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种干法烟气循环流化床脱硫装置,包括储仓,所述储仓的底部固定连接有旋转供料器,所述旋转供料器的底部固定连接有传输管,所述传输管的一端固定连接有加压风机,所述传输管的另一端固定连接与物料分配器,所述物料分配器上固定连接有喷枪。
[0009]一种干法烟气循环流化床脱硫装置的使用方法,包括以下步骤:
[0010]S1.将脱硫粉剂打入储仓进行储存,罐车用于将脱硫剂输送到储仓中;
[0011]S2.开启加压风机,并打开储仓下面设置的阀门和开启旋转供料器,起到对储存中储存的颗粒或粉末状的脱硫粉剂进行传输上料的目的;
[0012]S3.通过物料分配器对脱硫粉剂进行计量分配,物料分配器用于计量和分配脱硫剂,并确保适量的脱硫剂送往各个喷枪,达到帮助维持脱硫剂的均匀分配和流量控制的效果;
[0013]S201.阀门打开时,脱硫剂可以顺畅地从储仓向下流动;
[0014]S202.通过旋转供料器使脱硫剂均匀向下进行供给,且旋转供料器设置在储仓的底部,使储仓中向下排出的脱硫剂排出到旋转供料器中,通过旋转供料器确保脱硫剂的均匀供给,并控制脱硫剂的流量;
[0015]S203.配合传输管和加压风机,使脱硫剂进行传输上料,在进行脱硫之前,需要启
动加压风机以生成高压气流,并配合传输管将旋转供料器向下排出的脱硫剂向物料分配器进行传输上料;
[0016]S4.通过喷枪将分配合适的脱硫粉剂进行喷出,使通过物料分配器将分配后的脱硫剂传输到各组喷枪后,通过喷枪将合适剂量的脱硫剂进行喷出,达到干法烟气脱硫的目的;
[0017]S5.使喷出的脱硫剂雾化喷入炉膛与高温气体中二氧化硫进行反应以达到脱硫加工目的。
[0018]优选的,步骤S201中,使工作人员通过控制储仓底部设置的阀门,达到对储存中储存的脱硫粉剂进行上料或者储存的目的,使打开储仓下方的阀门,脱硫剂从储仓中自动向下进行排出上料。
[0019]优选的,步骤S202中包括有:
[0020]S20201.通过设置有监控模块,使可以对脱硫剂的传输数据进行记录和监控,通过在监控模块中设置有流量传感器,使对脱硫剂的传输流量进行监控,并进行记录和显示,方便外界的工作人员根据显示的脱硫剂的传输流量大小对旋转供料器的上料效率进行调整,保持脱硫剂传输上料的均匀性和精确性;
[0021]S20202.通过设置有转速模块,使根据监控模块的数据,对旋转供料器的旋转上料速度进行调节,根据监控模块显示的脱硫剂传输流量效率,使工作人员可以通过转速模块调整旋转供料器的旋转速度,达到控制脱硫剂的传输流量效率的目的,这样可以根据实际需要和工艺要求,调节脱硫剂的供给量,以适应燃烧炉膛中的烟气流量和脱硫剂需求变化。
[0022]优选的,步骤S3装包括有:
[0023]S301.先对脱硫剂进行计量,且物料分配器中设置有流量计,能够准确测量和控制脱硫剂的流量,用于确保所输送的脱硫剂量符合预定要求;
[0024]S302.再对脱硫剂进行合理分配,物料分配器设置有多个出口或分支,将脱硫剂流送到各个喷枪或喷嘴,以实现分散且均匀的喷射;
[0025]S303.需要对脱硫剂的流量进行控制,物料分配器通过阀门、可调节的出口,能够实现对脱硫剂流量的控制,这样可以根据实际需要调整脱硫剂的用量,以适应燃烧炉膛中的烟气流量和脱硫剂需求变化;
[0026]S304.需要对脱硫剂的分配均匀进行控制,物料分配器在设计上通常考虑到喷枪的位置和需求,以确保脱硫剂在不同点的分配均匀,从而达到整个炉膛内的脱硫效果一致性,它可以通过合适的管道设计和流道结构,实现脱硫剂的平衡流动和分配。
[0027]优选的,步骤S4中包括有:
[0028]S401.通过高压系统将脱硫剂进行雾化喷洒,脱硫剂喷枪设有高压气流系统,通过高压气流将脱硫剂进行雾化,使其形成细小的颗粒或液滴,这些细小的脱硫剂粒子能够更好地与烟气接触和混合,提高脱硫效果;
[0029]S402.通过调节系统可以对喷枪的方向进行适当调节,并可以根据燃烧炉膛中烟气的分布情况,对喷枪的位置进行旋转控制调整,改变喷枪的喷洒角度,使喷枪的方向和角度经过优化和调节,以实现喷射的有效覆盖范围,并促使脱硫剂与烟气充分混合,确保脱硫剂能够喷射到烟气存在的区域。
[0030]优选的,步骤S1中,通过罐车用于将脱硫剂输送到储仓中,将其储存供后续使用,
且脱硫粉剂通常以颗粒或粉末形式存储在储仓中,方便储仓向下进行上料工作。
[0031]优选的,步骤S5中,脱硫剂雾化喷入炉膛与高温气体中二氧化硫进行反应时,脱硫剂经喷枪喷射到炉膛内与燃烧产生的高温烟气接触,发生化学反应,脱硫剂中的活性成分与二氧化硫反应,将其转化为易于处理的化合物,如石膏或其他硫酸盐。
[0032](三)有益效果
[0033]本专利技术提供了一种干法烟气循环流化床脱硫装置。具备以下有益效果:
[0034](1)、该干法烟气循环流化床脱硫装置在使用时,通过设置有物料分配器对传输上料的脱硫剂进行均匀分配到各组喷枪中,并对脱硫剂的流量进行控制和均匀分配,保证了喷枪在喷洒脱硫剂与烟气进行接触时,减少出现浪费脱硫剂的情况发生,达到了节约物力的效果。
[0035](2)、该干法烟气循环流化床脱硫装置在使用时,通过设置有监控模块和转速模块,使方便外界的工作人员根据显示的脱硫剂的传输流量大小对旋转供料器的上料效率进行调整,保持脱硫剂传输上料的均匀性和精确性。
[0036](3)、该干法烟气循环流化床脱硫装置在使用时,通过调节系统可以对喷枪的方向进行适当调节,并可以根据燃烧炉膛中烟本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法烟气循环流化床脱硫装置,包括储仓(1),其特征在于:所述储仓(1)的底部固定连接有旋转供料器(2),所述旋转供料器(2)的底部固定连接有传输管(4),所述传输管(4)的一端固定连接有加压风机(3),所述传输管(4)的另一端固定连接与物料分配器(5),所述物料分配器(5)上固定连接有喷枪(6)。2.根据权利要求1所述的一种干法烟气循环流化床脱硫装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:S1.将脱硫粉剂打入储仓(1)进行储存,罐车用于将脱硫剂输送到储仓(1)中;S2.开启加压风机(3),并打开储仓(1)下面设置的阀门和开启旋转供料器(2),起到对储仓(1)中储存的颗粒或粉末状的脱硫粉剂进行传输上料的目的;S3.通过物料分配器(5)对脱硫粉剂进行计量分配,物料分配器(5)用于计量和分配脱硫剂,并确保适量的脱硫剂送往各个喷枪(6);S201.阀门打开时,脱硫剂可以顺畅地从储仓(1)向下流动;S202.通过旋转供料器(2)使脱硫剂均匀向下进行供给,且旋转供料器(2)设置在储仓(1)的底部,使储仓(1)中向下排出的脱硫剂排出到旋转供料器(2)中,通过旋转供料器(2)确保脱硫剂的均匀供给,并控制脱硫剂的流量;S203.配合传输管(4)和加压风机(3),使脱硫剂进行传输上料,在进行脱硫之前,需要启动加压风机(3)以生成高压气流,并配合传输管(4)将旋转供料器(2)向下排出的脱硫剂向物料分配器(5)进行传输上料;S4.通过喷枪(6)将分配合适的脱硫粉剂进行喷出,使通过物料分配器(5)将分配后的脱硫剂传输到各组喷枪(6)后,通过喷枪(6)将合适剂量的脱硫剂进行喷出;S5.使喷出的脱硫剂雾化喷入炉膛与高温气体中二氧化硫进行反应以达到脱硫加工目的。3.根据权利要求2所述的一种干法烟气循环流化床脱硫装置的使用方法,其特征在于:步骤S201中,使工作人员通过控制储仓(1)底部设置的阀门,达到对储仓(1)储存的脱硫粉剂进行上料或者储存的目的,使打开储仓(1)下方的阀门,脱硫剂从储仓(1)中自动向下进行排出上料。4.根据权利要求2所述的一种干法烟气循环流化床脱硫装置的使用方法,其特征在于:步骤S202中包括有:S20201.通过设置有监控模块,使可以对脱硫剂的传输数据进行记录和监控,通过在监控模块中设置有流量传感器,使对脱硫剂的传输流量进行监控,并进行记录和显示,方便外界的工作人员根据显示的脱硫剂的传输流量大小对旋转供料器(2)的上料效率进行调整;...

【专利技术属性】
技术研发人员:高永峰谢用
申请(专利权)人:宁夏辰朗环保设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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