一种钢丝切割设备制造技术

本发明专利技术涉及切割设备技术领域，提出了一种钢丝切割设备，包括机架具有盘体，两个固定组件，所述固定组件转动设置在所述盘体上，所述固定组件包括固定架转动设置在所述盘体上，所述固定架具有切割通槽和固定通槽，所述固定通槽连通所述切割通槽，两个固定夹，所述固定夹铰接设置在所述固定架上，位于所述固定通槽内，所述固定夹转动后用于夹住钢丝，切割组件设置在所述机架上，所述切割组件用于切割所述切割通槽内的所述钢丝。通过上述技术方案，解决了现有技术中的切割过程连贯性差，且每次都需要测量仪器介入的问题。需要测量仪器介入的问题。需要测量仪器介入的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝切割设备


[0001]本专利技术涉及切割装置
，具体的，涉及一种钢丝切割设备。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳出厂后通常都是绕在辊子上，切割时，通常都是由人来拉动钢丝绳一端，然后测量出所需长度，最后再通过一些常规切割装置来切断，之后还是使用辊子对钢丝绳进行收纳。
[0003]上述切割形式过于繁琐，且每次操作都要依靠测量仪器，整个过程连贯性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种钢丝切割设备，解决了相关技术中的切割过程连贯性差，且每次都需要测量仪器介入的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种钢丝切割设备，包括机架，具有盘体，所述盘体具有刻度，两个固定组件，所述固定组件转动设置在所述盘体上，所述固定组件包括固定架，转动设置在所述盘体上，所述固定架具有切割通槽和固定通槽，所述固定通槽连通所述切割通槽，两个固定夹，所述固定夹铰接设置在所述固定架上，位于所述固定通槽内，所述固定夹转动后用于夹住钢丝，切割组件，设置在所述机架上，所述切割组件用于切割所述切割通槽内的所述钢丝。
[0006]作为进一步的技术方案，还包括钢丝架，设置在所述机架上，位于所述盘体一侧，所述钢丝架用于向所述固定组件提供所述钢丝，所述固定夹位于所述切割通槽靠近所述钢丝架一侧。
[0007]作为进一步的技术方案，还包括两个线性驱动装置，两个所述线性驱动装置对称设置在所述固定架上，调直架，转动设置在所述线性驱动装置驱动端，所述调直架具有导向斜面和弧面，所述调直架转动后，两个所述弧面形成调直孔，所述调直孔用于贯穿所述钢丝。
[0008]作为进一步的技术方案，所述线性驱动装置位于所述固定夹靠近所述钢丝架一侧，还包括扭簧，所述固定夹转轴和所述调直架转轴均设置有所述扭簧，所述扭簧用于提供给两个所述固定夹相互靠近的力，且所述扭簧用于提供给两个所述调直架相互靠近的力。
[0009]作为进一步的技术方案，所述盘体轴向、所述固定夹铰接轴向和所述调直架转动轴向，两两垂直，且所述固定架转动后，所述切割通道靠近或远离所述钢丝架。
[0010]作为进一步的技术方案，切割组件包括切割架，升降设置在所述机架上，位于所述盘体上方，切割刀，转动设置在所述切割架上，所述切割架升降后，所述切割刀靠近或远离所述盘体。
[0011]作为进一步的技术方案，所述固定架还具有伸缩槽，还包括释放板，滑动设置在所述伸缩槽内，所述固定夹铰接设置在所述释放板一端，弹性件，一端连接所述释放板，另一端连接所述固定架，所述弹性件位于所述伸缩槽内，且所述弹性件提供两个所述固定夹相互靠近的力，导向件，设置在所述机架上，位于所述盘体下方，所述固定架转动后，所述固定夹抵接或取消抵接所述导向件，所述导向件用于驱使所述固定夹伸入所述伸缩槽。
[0012]本专利技术的工作原理及有益效果为：本专利技术中，传统切割钢丝绳时，通常都是由人来拉动钢丝绳一端，然后测量出所需长度，最后再通过一些常规切割装置来切断，之后还是使用辊子对钢丝绳进行收纳，上述切割形式过于繁琐，且每次操作都要依靠测量仪器，整个过程连贯性较差，为了解决上述问题，设计了一种钢丝切割设备。
[0013]目前还有一种切割形式，还是利用钢丝架储存钢丝绳，利用两组按固定路径往复线性移动的夹手，先控制两组夹手均夹住并拉动钢丝绳，驱动切割件完成切割操作，其中一个夹手释放，另一个夹手继续拉动，同时释放的夹手安装固定路径循环回钢丝架处，并夹住钢丝绳，配合辅助拉动，往复操作，虽然上述形式不再需要复杂的测量仪器，但整体还是不连贯。
[0014]所以进一步，设计切割设备包括两个固定组件、盘体和切割组件，利用机架上带有刻度的盘体，使两个用来固定钢丝绳的固定组件转动设置在盘体上，循环往复来拉动钢丝绳，从而方便切割组件对其进行切割操作，同时转动循环往复的形式更加连贯，不会相互影响，且不需要使用过于精细的测量仪器，仅仅通过刻度就能够实现精准测量，得到想要的尺寸。
[0015]固定组件包括转动的固定架以及铰接设置在固定架上的两个固定夹，还没工作时，两个固定夹在扭簧作用下一端紧密抵接，当钢丝绳一端伸入固定通槽的两个固定夹之间时，钢丝绳把两个固定夹抵接一端分开，直到固定夹两端均与钢丝绳表面抵接，则夹住钢丝绳一端，此时驱动固定架转动，拉动钢丝绳，并驱使另一组固定组件转动，使钢丝绳卡入两个固定夹之间，并贯穿整个切割通槽，同时设定卡入时机，跟随第一组固定架转动的时间，并观看刻度，驱动切割组件，使切割刀伸入切割通槽就完成切割操作，得到想要尺寸的钢丝绳。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本专利技术中一种钢丝切割设备第一视角结构示意图；图2为本专利技术图1中A部放大图；图3为本专利技术中盘体结构示意图；图4为本专利技术图3中C部放大图；
图5为本专利技术中固定架剖视图；图6为本专利技术图1中B部放大图；图7为本专利技术中切割组件结构示意图；图8为本专利技术中一种钢丝切割设备第二视角结构示意图；图中：1、机架，2、盘体，3、固定组件，4、固定架，5、切割通槽，6、固定通槽，7、固定夹，8、切割组件，9、钢丝架，10、线性驱动装置，11、调直架，12、导向斜面，13、弧面，14、切割架，15、切割刀，16、伸缩槽，17、释放板，18、弹性件，19、导向件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。
[0019]如图1~图8所示，本实施例提出了一种钢丝切割设备，包括机架1，具有盘体2，所述盘体2具有刻度，两个固定组件3，所述固定组件3转动设置在所述盘体2上，所述固定组件3包括固定架4，转动设置在所述盘体2上，所述固定架4具有切割通槽5和固定通槽6，所述固定通槽6连通所述切割通槽5，两个固定夹7，所述固定夹7铰接设置在所述固定架4上，位于所述固定通槽6内，所述固定夹7转动后用于夹住钢丝，切割组件8，设置在所述机架1上，所述切割组件8用于切割所述切割通槽5内的所述钢丝。
[0020]本实施例中，传统切割钢丝绳时，通常都是由人来拉动钢丝绳一端，然后测量出所需长度，最后再通过一些常规切割装置来切断，之后还是使用辊子对钢丝绳进行收纳，上述切割形式过于繁琐，且每次操作都要依靠测量仪器，整个过程连贯性较差，为了解决上述问题，设计了一种钢丝切割设备。
[0021]目前还有一种切割形式，还是利用钢丝架9储存钢丝绳，利用两组按固定路径往复线性移动的夹手，先控制两组夹手均夹住并拉动钢丝绳，驱动切割件完成切割操作，其中一个夹手释放，另一个夹手继续拉动，同时释放的夹手安装固定路径循环回钢丝架9处，并夹住钢丝绳，配合辅助拉动，往复操作，虽然上述形式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝切割设备，其特征在于，包括机架（1），具有盘体（2），所述盘体（2）具有刻度，两个固定组件（3），所述固定组件（3）转动设置在所述盘体（2）上，所述固定组件（3）包括固定架（4），转动设置在所述盘体（2）上，所述固定架（4）具有切割通槽（5）和固定通槽（6），所述固定通槽（6）连通所述切割通槽（5），两个固定夹（7），所述固定夹（7）铰接设置在所述固定架（4）上，位于所述固定通槽（6）内，所述固定夹（7）转动后用于夹住钢丝，切割组件（8），设置在所述机架（1）上，所述切割组件（8）用于切割所述切割通槽（5）内的所述钢丝。2.根据权利要求1所述的一种钢丝切割设备，其特征在于，还包括钢丝架（9），设置在所述机架（1）上，位于所述盘体（2）一侧，所述钢丝架（9）用于向所述固定组件（3）提供所述钢丝，所述固定夹（7）位于所述切割通槽（5）靠近所述钢丝架（9）一侧。3.根据权利要求2所述的一种钢丝切割设备，其特征在于，还包括两个线性驱动装置（10），两个所述线性驱动装置（10）对称设置在所述固定架（4）上，调直架（11），转动设置在所述线性驱动装置（10）驱动端，所述调直架（11）具有导向斜面（12）和弧面（13），所述调直架（11）转动后，两个所述弧面（13）形成调直孔，所述调直孔用于贯穿所述钢丝。4.根据权利要求3所述的一种钢丝切割设备，其特征在于，所述线性驱动装置（10）位于所述固定夹（7）靠近所述钢丝架（9）一侧，还...

【专利技术属性】
技术研发人员：田宏光，李刚，于洋，秦雅辉，孔德浩，
申请(专利权)人：唐山民安安全生产检测有限公司，
类型：发明
国别省市：