一种冻干油甘固体饮料的制备设备及其制备方法技术

本发明专利技术涉及饮料制备技术领域，尤其涉及一种冻干油甘固体饮料的制备设备，包括液氮打粉机，液氮打粉机上端连通有用于传动的连通套管，液氮打粉机下端连通有用于下料的出料连通管，连通套管远离液氮打粉机端设置有限位板，该限位板通过滚珠轴承转动连接有穿过液氮打粉机延伸至出料连通管内部的传动轴。本发明专利技术通过启动伺服电机，伺服电机的输出轴将驱动相互啮合的主动齿轮和从动齿轮旋转，旋转的从动齿轮能够将该动能进一步传递至传动轴，使得传动轴旋转，旋转的传动轴驱动多个搅拌杆运动，进而对物料进行粉碎，粉碎后的物料通过出料连通管被释放出来，完成成料收集。完成成料收集。完成成料收集。

【技术实现步骤摘要】
一种冻干油甘固体饮料的制备设备及其制备方法


[0001]本专利技术涉及饮料制备
，尤其涉及一种冻干油甘固体饮料的制备设备及其制备方法。

技术介绍

[0002]固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶) 三类。
[0003]中国专利授权公告号为CN2069325U公开了一种速溶固体饮料的制粒机，包括机架，机架上固定有箱体，箱体上部具有进料口，箱体下部具有出料口，出料口和出料管相连通，箱体内设置有筛网，且筛网将箱体内腔分隔成上腔体和下腔体，上腔体内水平设置有转动轴，转动轴中部固定有转片，机架上还设置有疏通机构，疏通机构包括开设在出料管上部的通孔、支架、升降板和疏通杆，支架固定在机架上，升降板设置在支架上，升降板与一能带动其上下往复移动的往复结构相连，疏通杆上端和升降板相铰接，疏通杆下端和推块相连。
[0004]上述的速溶固体饮料的制粒机，解决了现有制粒机的结构过于简单，出料时容易出现堵塞，工作稳定性差等技术问题，包括机架，机架上固定有箱体，箱体上部具有进料口，箱体下部具有出料口，出料口和出料管相连通，箱体内设置有筛网，且筛网将箱体内腔分隔成上腔体和下腔体，上腔体内水平设置有转动轴，转动轴中部固定有转片，机架上还设置有疏通机构，疏通机构包括开设在出料管上部的通孔、支架、升降板和疏通杆，支架固定在机架上，升降板设置在支架上，升降板与一能带动其上下往复移动的往复结构相连，疏通杆上端和升降板相铰接，疏通杆下端和推块相连。本专利技术具有工作稳定性好的优点。但是，该速溶固体饮料的制粒机，由于在制备方式在存在差异，导致物料制备的成品不够细腻，进而影响饮用口感。
[0005]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冻干油甘固体饮料的制备设备及其制备方法。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种冻干油甘固体饮料的制备设备，包括液氮打粉机；
[0009]所述液氮打粉机上端连通有用于传动的连通套管，所述液氮打粉机下端连通有用于下料的出料连通管；
[0010]所述连通套管远离液氮打粉机端设置有限位板，该所述限位板通过滚珠轴承转动连接有穿过液氮打粉机延伸至出料连通管内部的传动轴。
[0011]进一步的，所述连通套管远离液氮打粉机端连通有传动箱，所述传动箱侧壁设置
有提供动能的伺服电机，所述传动轴的一端贯穿于传动箱中；
[0012]所述传动轴位于传动箱内的端部固定连接有从动齿轮，所述伺服电机的输出轴贯穿于传动箱内部并固定连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
[0013]进一步的，所述传动轴位于液氮打粉机内部段的外壁固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆外壁固定连接有搅拌支杆。
[0014]进一步的，所述传动轴位于出料连通管内部段的外壁固定连接有绞龙螺旋板，所述绞龙螺旋板延伸至液氮打粉机内部。
[0015]进一步的，所述出料连通管远离液氮打粉机端连通有用于收料的防护板圈，所述液氮打粉机外壁固定连接有用于承托的设备平台，所述设备平台底部固定连接有用于支撑的支撑柱，该所述设备平台还设置有设备梯组件。
[0016]进一步的，具备如下制备方法：
[0017]S1；清洗，选取新鲜油甘果，要求无虫蛀，将选取的新鲜油甘果进行清洗干净，油甘果外壁水珠均匀分布；
[0018]S2，去核，将上述经过清洗后的新鲜油甘果分拣后进行逐个去核；
[0019]S3，冷冻，将上述去核后的油甘果原料进行破碎，在破碎过程中对破碎的果肉进行挤压制得油甘果液，同时将破碎的果肉装进托盘进冻库到零下45度；
[0020]S4，液氮打粉，将上述冷冻后的果肉再送到真空冻干机24小时，干燥后，用液氮打粉机到零下100度打粉；
[0021]S5，保存，将上述打粉后的原料加注液氮排空氧气，不需要添加防腐剂，利用氮气延长保质期，食用时可添加任何温度的食用水；
[0022]S6，封装，将经过勾兑配比后的原液进行分开封装。
[0023]进一步的，将所述经过液氮冷冻且干燥的原料置于所述离液氮打粉机内部，启动所述伺服电机，伺服电机的输出轴将驱动相互啮合的主动齿轮和从动齿轮旋转，旋转的从动齿轮能够将该动能进一步传递至传动轴，使得传动轴旋转，旋转的传动轴驱动多个搅拌杆运动，进而对物料进行粉碎，粉碎后的物料通过出料连通管被释放出来，完成成料收集。
[0024]与现有技术相比，本专利技术提出了一种冻干油甘固体饮料的制备设备及其制备方法，具有以下有益效果：
[0025]该冻干油甘固体饮料的制备设备及其制备方法，将所述经过液氮冷冻且干燥的原料置于所述离液氮打粉机内部，启动所述伺服电机，伺服电机的输出轴将驱动相互啮合的主动齿轮和从动齿轮旋转，旋转的从动齿轮能够将该动能进一步传递至传动轴，使得传动轴旋转，旋转的传动轴驱动多个搅拌杆运动，进而对物料进行粉碎，粉碎后的物料通过出料连通管被释放出来，完成成料收集。
[0026]该冻干油甘固体饮料的制备设备及其制备方法，下沉至液氮打粉机底部的物料通过旋转的绞龙螺旋板进行提升，提升后物料经过搅拌杆多次粉碎后再经过出料连通管释放，进而能够提升对物料的粉碎程度，提高成品质量。
[0027]该冻干油甘固体饮料的制备设备及其制备方法，通过设置有伺服电机，实际使用中，启动伺服电机，并使得该伺服电机输出轴的正反转驱动，输出轴驱动传动轴正反旋转，通过传动轴带动搅拌杆，并使得该伺服电机输出轴的正反转驱动，输出轴驱动传动轴正反旋转，通过传动轴带动搅拌杆正反方向对物料进行粉碎步骤，能够提升物料粉碎的精细程
度，保证成品水冲细腻爽口，且还能在粉碎过程中对物料中加入适量增甜剂以改变成品口感，适应范围广。
附图说明
[0028]图1为本专利技术提出的一种冻干油甘固体饮料的制备设备及其制备方法的整体的结构示意图。
[0029]图2为本专利技术提出的一种冻干油甘固体饮料的制备设备及其制备方法的液氮打粉机1的剖视结构示意图。
[0030]图中：1、液氮打粉机；2、连通套管；3、出料连通管；4、传动轴；5、传动箱；6、伺服电机；7、从动齿轮；8、主动齿轮；9、搅拌杆；10、搅拌支杆；11、绞龙螺旋板；12、防护板圈；13、设备平台；14、支撑柱；15、设备梯组件。
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻干油甘固体饮料的制备设备，包括液氮打粉机(1)；所述液氮打粉机(1)上端连通有用于传动的连通套管(2)，所述液氮打粉机(1)下端连通有用于下料的出料连通管(3)；其特征在于，所述连通套管(2)远离液氮打粉机(1)端设置有限位板，该所述限位板通过滚珠轴承转动连接有穿过液氮打粉机(1)延伸至出料连通管(3)内部的传动轴(4)。2.根据权利要求1所述的一种冻干油甘固体饮料的制备设备，其特征在于，所述连通套管(2)远离液氮打粉机(1)端连通有传动箱(5)，所述传动箱(5)侧壁设置有提供动能的伺服电机(6)，所述传动轴(4)的一端贯穿于传动箱(5)中；所述传动轴(4)位于传动箱(5)内的端部固定连接有从动齿轮(7)，所述伺服电机(6)的输出轴贯穿于传动箱(5)内部并固定连接有与从动齿轮(7)相啮合的主动齿轮(8)。3.根据权利要求1所述的一种冻干油甘固体饮料的制备设备，其特征在于，所述传动轴(4)位于液氮打粉机(1)内部段的外壁固定连接有多个搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)外壁固定连接有搅拌支杆(10)。4.根据权利要求1所述的一种冻干油甘固体饮料的制备设备，其特征在于，所述传动轴(4)位于出料连通管(3)内部段的外壁固定连接有绞龙螺旋板(11)，所述绞龙螺旋板(11)延伸至液氮打粉机(1)内部。5.根据权利要求1所述的一种冻干油甘固体饮料的制备设备，其特征在于，所述出料连通管(3)远离液氮打粉机(1)端连通有用于收料的防护板圈(12)，所述液氮打粉机(1)外壁固定连接有用于承托...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭康宏，
申请(专利权)人：陆河县果田生态农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：