本发明专利技术涉及铸件修整技术领域，尤其涉及一种具有收集灰尘功能的铸件生产用修整设备。现有技术，需要在砂宽不同的打磨片之间来回切换，操作复杂繁琐。技术方案：一种具有收集灰尘功能的铸件生产用修整设备，包括有手磨机、安装板和转轴等；手磨机固接有两个上下分布的安装板；两个安装板共同转动连接有一个转轴。本发明专利技术同一圆型打磨盘具备多种修整状态，可以根据修整需求，适应性的调整圆型打磨盘的状态，解决了现有技术，针对电机壳不同的部位需要采用砂宽不同的打磨片进行修整，因此，需要在砂宽不同的打磨片之间来回切换，操作复杂繁琐，工作强度大的同时，工作效率还低的问题。工作效率还低的问题。工作效率还低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有收集灰尘功能的铸件生产用修整设备
[0001]本专利技术涉及铸件修整
，尤其涉及一种具有收集灰尘功能的铸件生产用修整设备。
技术介绍
[0002]砂宽是指打磨片的砂料的粒径大小，也称为砂粒直径。在打磨加工过程中，砂宽的选择会影响到打磨效果和表面质量。
[0003]“粗砂宽”是指磨片砂粒之间的间隙相对较大，切削效果较为粗糙，磨削速度较快。这种情况适用于对磨削精度要求不高、磨削速度较为重要的场合，如对粗砂粒料进行快速磨削。
[0004]“细砂宽”是指磨片砂粒之间的间隙相对较小，切削效果更为细腻，表面质量更高，磨削速度相对较慢。这种情况适用于对磨削精度要求较高、表面质量要求较好的场合，如对精细零件进行磨削加工。
[0005]“满砂”是指磨削过程中磨片刀片上的砂粒填满了磨片表面的情况。在满砂状态下，磨片上的刀片砂粒之间几乎没有间隙。满砂状态通常是在进行粗磨或快速磨削的过程中出现的，其主要目的是快速去除工件上的材料，提高磨削效率。
[0006]电机壳铸件在浇铸成型之后，铸件表面会出现大量的毛边，即需要对电机壳铸件进行修整，而电机壳既有需要常规修整的小平面，也有需要细磨的小缝隙，还有需要粗磨的大平面，现有技术，针对电机壳不同的部位需要采用砂宽不同的打磨片进行修整，因此，需要在砂宽不同的打磨片之间来回切换，操作复杂繁琐，工作强度大的同时，工作效率还低。
技术实现思路
[0007]为了克服现有技术，针对电机壳不同的部位需要采用砂宽不同的打磨片进行修整，需要在砂宽不同的打磨片之间来回切换，操作复杂繁琐，工作强度大，工作效率低的缺点，本专利技术提供一种具有收集灰尘功能的铸件生产用修整设备。
[0008]本专利技术的技术实施方案为：一种具有收集灰尘功能的铸件生产用修整设备，包括有手磨机、安装板、转轴、连接杆、第一中空环、第一中空杆、圆型打磨盘、盖板和第一打磨球；手磨机固接有两个上下分布的安装板；所有安装板共同转动连接有一个转轴；安装板设置有驱动电机，驱动电机用于带动转轴转动；转轴固接有若干个呈环形阵列分布的连接杆；所有的连接杆共同固接有一个第一中空环；第一中空环固接且连通有若干个呈环形阵列分布的第一中空杆；所有的第一中空杆共同连通有一个圆型打磨盘；圆型打磨盘上部可拆卸式连接有盖板；还包括有第一打磨球、第一弹簧块、第二打磨球、第一楔形块、第一输气管；盖板上表面设置有若干个呈环形阵列分布的第一打磨球组，每个第一打磨球组均由若干个等距阵列分布的第一打磨球组成；盖板设置有若干个第一通孔，且每个第一通孔分别位于同一第一打磨球组中相邻的两个第一打磨球之间；圆型打磨盘内部设置有若干个第一弹簧块组，每个第一弹簧块组各由两个第一弹簧块组成，且每个第一弹簧块组分别位于对应侧
的第一通孔的下方；每个第一弹簧块组各设置有一个第二打磨球，且第二打磨球在对应侧的第一通孔内滑动；每个第一中空杆各通过弹簧连接有一个第一楔形块，且每个第一楔形块均穿过圆型打磨盘与对应侧的第二打磨球相配合；转轴为中空设置，转轴连通有第一输气管，且第一输气管与第一中空环相连通；转轴上部设置有进气口。
[0009]可选地，还包括有第二中空环、第二中空杆、第二弹簧块、第三打磨球、第二楔形块和第二输气管；所有的第一中空杆共同设置有一个第二中空环，且第二中空环位于第一中空环和圆型打磨盘之间；第二中空环连通有若干个呈环形阵列分布的第二中空杆；所有的第二中空杆共同与圆型打磨盘连通；盖板设置有若干个第二通孔组，每个第二通孔组各由若干个等距阵列分布的第二通孔组成，且每个第二通孔组分别位于相邻的两个第一打磨球组之间；圆型打磨盘内部设置有若干个第二弹簧块组，每个第二弹簧块组各由两个第二弹簧块组成，且每个第二弹簧块组分别位于对应侧的第二通孔的下方；每个第二弹簧块组各设置有一个第三打磨球，且每个第三打磨球在对应侧的第二通孔内滑动；每个第二中空杆各通过弹簧连接有一个第二楔形块，且每个第二楔形块均穿过圆型打磨盘与对应侧的第三打磨球相配合；第一输气管连通有第二输气管，且第二输气管与第二中空环相连通。
[0010]可选地，还包括有输水管；转轴内部分为上、下两个空间，上部为通气空间，下部为通水空间；转轴下部设置有进水口；转轴下部设置且连通有输水管，且输水管与圆型打磨盘相连通。
[0011]可选地，第一楔形块和第二楔形块均为双段设置，第一楔形块和第二楔形块中靠近第一中空环的一段，高于第一楔形块和第二楔形块中远离第一中空环的一段。
[0012]可选地，还包括有挡板；所有的安装板之间设置有一个挡板。
[0013]可选地，挡板设置为半圆型，对圆型打磨盘呈半包裹状态。
[0014]可选地，挡板设置为可膨胀收缩的气囊材质。
[0015]可选地，还包括有备用修整单元，备用修整单元包括有电动推杆和电动打磨盘；上方的安装板转动连接有电动推杆；上方的安装板安装有动力电机，且动力电机的输出轴与电动推杆的固定部固接；电动推杆的伸缩部转动连接有电动打磨盘。
[0016]可选地，电动打磨盘设置为锥型结构。
[0017]可选地，电动打磨盘设置有吸灰孔。
[0018]本专利技术的有益效果为：本专利技术同一圆型打磨盘具备多种修整状态，可以根据修整需求，适应性的调整圆型打磨盘的状态，解决了现有技术，针对电机壳不同的部位需要采用砂宽不同的打磨片进行修整，因此，需要在砂宽不同的打磨片之间来回切换，操作复杂繁琐，工作强度大的同时，工作效率还低的问题。
[0019]本专利技术通过控制外接水泵依次通过进水口、转轴和输水管向圆型打磨盘中注入冷却液，使冷却液进入圆型打磨盘和盖板中，由内至外对圆型打磨盘、盖板、第一打磨球、第二打磨球和第三打磨球进行冷却，同时，通过圆型打磨盘和盖板转动产生的离心力，将冷却液从第二打磨球和第一通孔之间的缝隙、第三打磨球和第二通孔之间的缝隙甩出使冷却液能够接触到第二打磨球和第三打磨球露出于第一通孔和第二通孔的部分，从而对第一打磨球、第二打磨球和第三打磨球的外部进行冷却降温，防止因过热问题，对圆型打磨盘、盖板、第一打磨球、第二打磨球和第三打磨球造成严重的损伤；并且，通过由内至外的水流将第一打磨球、第二打磨球和第三打磨球间隙中的灰尘、碎屑进行冲刷，在冷却降温的同时，也起
到了良好的排屑效果。
[0020]本专利技术通过挡板对被周向甩出的冷却液进行阻挡，防止冷却液与手磨机上的线路，或者使用者的手部接触；并控制挡板收缩，使挡板的防护范围缩减，从而减小视线阻挡的面积；虽然防护范围被缩减，但依然能够保护到手磨机上的线路和使用者的手部。
[0021]本专利技术通过控制上方的安装板上的动力电机的输出轴带动电动推杆进行转动，从而电动推杆带动电动打磨盘转动到合适角度，再控制电动推杆的伸缩部将电动打磨盘向外推出，从而进入电机壳的狭小部位中，再启动电动打磨盘对电机壳的狭小部位进行修整，如此，本专利技术同一个手磨机能够适配不同修整需求。
[0022]在修整的过程中，控制外接的泵机为吸灰孔提供充足的吸力，通过吸灰孔吸收修整时产生的灰尘、碎屑，实现手磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有收集灰尘功能的铸件生产用修整设备，包括有手磨机（1）；手磨机（1）固接有两个上下分布的安装板（2）；所有安装板（2）共同转动连接有一个转轴（3）；安装板（2）设置有驱动电机，驱动电机用于带动转轴（3）转动；转轴（3）固接有若干个呈环形阵列分布的连接杆（4）；所有的连接杆（4）共同固接有一个第一中空环（5）；第一中空环（5）固接且连通有若干个呈环形阵列分布的第一中空杆（6）；所有的第一中空杆（6）共同连通有一个圆型打磨盘（7）；圆型打磨盘（7）上部可拆卸式连接有盖板（8）；其特征是：还包括有第一打磨球（9）；盖板（8）上表面设置有若干个呈环形阵列分布的第一打磨球（9）组，每个第一打磨球（9）组均由若干个等距阵列分布的第一打磨球（9）组成；盖板（8）设置有若干个第一通孔（8a），且每个第一通孔（8a）分别位于同一第一打磨球（9）组中相邻的两个第一打磨球（9）之间；圆型打磨盘（7）内部设置有若干个第一弹簧块（10）组，每个第一弹簧块（10）组各由两个第一弹簧块（10）组成，且每个第一弹簧块（10）组分别位于对应侧的第一通孔（8a）的下方；每个第一弹簧块（10）组各设置有一个第二打磨球（11），且第二打磨球（11）在对应侧的第一通孔（8a）内滑动；每个第一中空杆（6）各通过弹簧连接有一个第一楔形块（12），且每个第一楔形块（12）均穿过圆型打磨盘（7）与对应侧的第二打磨球（11）相配合；转轴（3）为中空设置，转轴（3）连通有第一输气管（31），且第一输气管（31）与第一中空环（5）相连通；转轴（3）上部设置有进气口（3a）。2.按照权利要求1所述的一种具有收集灰尘功能的铸件生产用修整设备，其特征是：还包括有第二中空环（13）、第二中空杆（14）、第二弹簧块（15）、第三打磨球（16）、第二楔形块（17）和第二输气管（32）；所有的第一中空杆（6）共同设置有一个第二中空环（13），且第二中空环（13）位于第一中空环（5）和圆型打磨盘（7）之间；第二中空环（13）连通有若干个呈环形阵列分布的第二中空杆（14）；所有的第二中空杆（14）共同与圆型打磨盘（7）连通；盖板（8）设置有若干个第二通孔（8b）组，每个第二通孔（8b）组各由若干个等距阵列分布的第二通孔（8b）组成，且每个第二通孔（8b）组分别位于相邻的两个第一打磨球（9）组之间；圆型打磨盘（7）内部设置有若干个第二弹簧块（15）组，每个第二弹簧块（15）组各由两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁宇，丁秀成，刘家宝，
申请(专利权)人：江苏京成机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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