一种生铁分析样品制样方法技术

本发明专利技术属于冶金检测技术领域，涉及一种生铁分析样品制样方法，采用压力机将生铁块压碎，选择中心部位的小碎块作为分析样品进行制样。制样过程包括如下步骤：S1、将生铁块放入清理干净的接样盒，下降丝杠至离铁块表面2～5mm；S2、启动压力机的油泵，匀速加压；S3、生铁块压碎过程中，选择一块具有代表性的大碎快再次压碎，直至找到合适的碎块；S4、取出接样盒，等量选择具有代表性的中间小碎块作为一个子样；S5、批次所有生铁子样组成综合样，样品总量为150g；S6、将综合样烘干后进行研磨，研磨后全部过0.2mm试样筛，混匀后作为成分分析样品。采用本发明专利技术的制样方法生铁分析结果复查率降低39.6％，且复查结果与原生产样结果差异极小，再现性符合标准规定。再现性符合标准规定。再现性符合标准规定。

【技术实现步骤摘要】
一种生铁分析样品制样方法


[0001]本专利技术属于冶金检测
，涉及一种生铁分析样品制样方法。

技术介绍

[0002]目前，国内生铁化学样品通常采用以下二种方法制样：钻取法：使用钻床或钻机钻取样品，该方法只适用于硬度较低的生铁。如果生铁硬度高，存在钻不动或只能钻取表层约2～3mm处样品，铁屑氧化率高，样品代表性和均匀性差，且合金钻头磨损快，消耗量大，制样成本高等问题。敲块法：对于钻不动的生铁，使用手锤手工锤击生铁块，锤击困难，只能能敲下边角料，样品中表皮样居多，碎块飞溅厉害，安全风险高，劳动强度大。
[0003]由于生铁硬度高，质量不均匀，采用以上两种方法制样困难，且采用上述两种方式制成的样品都是表层样多，中间部分少，样品的代表性及准确性差，分析结果的准确性与稳定性差，复查多，复查结果与原结果、复查结果之间结果差异大。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于解决生铁分析样品的取样问题，提供一种生铁分析样品制样方法。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种生铁分析样品制样方法，采用压力机将生铁块压碎，选择中心部位的小碎块作为分析样品进行制样。
[0007]进一步，制样过程包括如下步骤：
[0008]S1、将生铁块放入清理干净的接样盒，下降丝杠至离铁块表面2～5mm；
[0009]S2、启动压力机的油泵，匀速加压：加压速度≤5KN/秒，最大压力≤800KN；
[0010]S3、生铁块压碎过程中，通过视觉和听觉判断或停机检查压碎情况，若产生的碎块较大不适宜作为样品，则选择一块具有代表性的大碎快再次压碎，直至找到合适的碎块；
[0011]S4、取出接样盒，根据生铁制样相关标准、规程以及批次生铁块数，确定每块生铁子样重量，等量选择具有代表性的中间小碎块作为一个子样；
[0012]S5、批次所有生铁子样组成综合样，样品总量为150g；
[0013]S6、将综合样烘干后装入清洗干净的专用样钵通过研磨机进行研磨，研磨后全部过0.2mm试样筛，混匀后作为成分分析样品。
[0014]本专利技术的有益效果在于：
[0015]1、采用本专利技术中的制样方法生铁分析结果复查率降低了39.6％，彻底改变了旧方法复查次数及频率高、分析结果误差大等问题，且复查结果与原生产样结果差异极小，再现性在标准规定范围内。
[0016]2、该方法安全风险低，劳动强度低，噪音小，样品代表性和准确性高，分析结果准确性及稳定性好，每年约硬质合金钻头费用17.3万元左右。
[0017]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并
且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述，其中：
[0019]图1为采用本专利技术中制样方法的平行试验结果。
[0020]图2为采用本专利技术中制样方法的试样主要元素P、S、As分析结果趋势图。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利技术的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0023]本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0024]一种生铁分析样品制样方法，采用压力机将生铁块压碎，选择中心部位的小碎块作为分析样品进行制样，采用压力机，可以把生铁块压碎，选择中心小碎块作为分析样品，代表性和准确性更高。制样过程包括如下步骤：
[0025]S1、将生铁块放入清理干净的接样盒，下降丝杠至离铁块表面2～5mm；
[0026]S2、启动压力机的油泵，匀速加压：加压速度≤5KN/秒，最大压力≤800KN；
[0027]S3、生铁块压碎过程中，通过视觉和听觉判断或停机检查压碎情况，若产生的碎块较大不适宜作为样品，则选择一块具有代表性的大碎快再次压碎，直至找到合适的碎块；
[0028]S4、取出接样盒，根据生铁制样相关标准、规程以及批次生铁块数，确定每块生铁子样重量，等量选择具有代表性的中间小碎块作为一个子样；
[0029]S5、批次所有生铁子样组成综合样，样品总量为150g；
[0030]S6、将综合样烘干后装入清洗干净的专用样钵通过研磨机进行研磨，研磨后全部过0.2mm试样筛，混匀后作为成分分析样品。
[0031]采用本实施例中的方法共计完成3个批次生铁，每个批次3个平行试样的比对试验。平行试验结果参见图1～2，由试验结构可知，采用本专利技术中的制样方法，试样分析结果的误差小、准确性、稳定性高。
[0032]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生铁分析样品制样方法，其特征在于：采用压力机将生铁块压碎，选择中心部位的小碎块作为分析样品进行制样。2.根据权利要求1所述的生铁分析样品制样方法，其特征在于，制样过程包括如下步骤：S1、将生铁块放入清理干净的接样盒，下降丝杠至离铁块表面2～5mm；S2、启动压力机的油泵，匀速加压：加压速度≤5KN/秒，最大压力≤800KN；S3、生铁块压碎过程中，通过视觉和听觉判断或停机检查压碎情况，若...

【专利技术属性】
技术研发人员：何勇，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：