诱导式控氢的带钢酸洗系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术涉及一种诱导式控氢的带钢酸洗系统及其使用方法，该带钢酸洗系统包括酸洗槽，所述酸洗槽上设有诱导器，所述诱导器具有进风口、送风口和回风口，所述进风口连接有供气管道，所述送风口和所述回风口均与所述酸洗槽的槽腔连通。本发明专利技术提供的带钢酸洗系统，通过设置诱导器，将酸洗槽内的气体抽出再送入槽内，一方面可以改变槽内气体分布情况，提高槽内气体流动性，防止氢气富集，另一方面，还可以稀释槽内气氛，从而降低槽内氢燃氢爆的可能性，有效地提高生产安全性。效地提高生产安全性。效地提高生产安全性。

【技术实现步骤摘要】
诱导式控氢的带钢酸洗系统及其使用方法


[0001]本专利技术属于带钢酸洗
，具体涉及一种诱导式控氢的带钢酸洗系统及其使用方法。

技术介绍

[0002]带钢酸洗可以去除带钢表面的氧化铁皮，使带钢具有清洁光滑的表面，提高带钢表面质量。在酸洗槽中，带钢和酸液发生剧烈的化学反应，强烈紊流并且高温高浓度的盐酸与带钢表面的氧化铁发生反应从而除去氧化铁皮，但如果酸洗过度，盐酸便会进一步和氧化铁皮下的金属铁发生反应生成氢气。
[0003]氢气是酸洗槽内常见的气体产物，低浓度氢气如果能时排出槽体就不会造成危害，但是由于酸洗槽排风口一般布置在侧面，而低密度氢气常积聚在槽体顶部，排风系统对氢气的抽吸能力有限，槽体内氢气会大量富集在槽体顶部和排风系统无法影响到的区域。随着氢气浓度增加，酸洗槽发生氢爆的可能性也在增加。

技术实现思路

[0004]本专利技术涉及一种诱导式控氢的带钢酸洗系统及其使用方法，至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0005]本专利技术涉及一种诱导式控氢的带钢酸洗系统，包括酸洗槽，所述酸洗槽上设有至少一台诱导器，所述诱导器具有进风口、送风口和回风口，所述进风口连接有供气管道，所述送风口和所述回风口均与所述酸洗槽的槽腔连通，至少部分诱导器的回风口对应于所述酸洗槽的氢气富集区设置。
[0006]作为实施方式之一，于所述诱导器的回风通道中设有第一吸附剂层。
[0007]作为实施方式之一，所述第一吸附剂层采用SDG吸附剂或活性炭吸附剂。
[0008]作为实施方式之一，于所述诱导器的回风通道中还设有第二吸附剂层，所述第二吸附剂层位于所述第一吸附剂层的下游。
[0009]作为实施方式之一，所述第二吸附剂层采用可以吸附氢气的吸附剂。
[0010]作为实施方式之一，于所述诱导器的送风通道中设有第三吸附剂层。
[0011]作为实施方式之一，所述第三吸附剂层采用可以吸附氢气的吸附剂。
[0012]作为实施方式之一，所述送风口输出的送风射流朝向氢气富集区，用于将槽内氢气驱赶至酸洗槽的排风口；和/或，所述送风口输出的送风射流朝向氢气富集区的周围，用于对氢气富集区形成负压抽吸作用。
[0013]作为实施方式之一，所述供气管道供应的为惰性气体。
[0014]本专利技术还涉及上述诱导式控氢的带钢酸洗系统的使用方法，包括：
[0015]检测酸洗槽内的氢气浓度，当槽内氢气浓度达到设定阈值时，所述诱导器工作，以降低槽内氢气浓度。
[0016]本专利技术至少具有如下有益效果：
[0017]本专利技术提供的带钢酸洗系统，通过设置诱导器，将酸洗槽内的气体抽出再送入槽内，一方面可以改变槽内气体分布情况，提高槽内气体流动性，防止氢气富集，另一方面，还可以稀释槽内气氛，从而降低槽内氢燃氢爆的可能性，有效地提高生产安全性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的诱导式控氢的带钢酸洗系统的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例提供的诱导器的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]如图1和图2，本专利技术实施例提供一种诱导式控氢的带钢酸洗系统，包括酸洗槽1，所述酸洗槽1上设有至少一台诱导器2，所述诱导器2具有进风口、送风口和回风口，所述进风口连接有供气管道21，所述送风口和所述回风口均与所述酸洗槽1的槽腔连通，至少部分诱导器2的回风口对应于所述酸洗槽1的氢气富集区设置。
[0023]优选地，上述诱导器2布置在酸洗槽1的顶部。
[0024]诱导器2优选为布置有多个，可以提高槽内氢气浓度的控制效果和效率。其中，优选地，至少部分诱导器2布置在酸洗槽1的氢气富集区域，例如在氢气富集区的槽顶处开口并与诱导器2的回风口对接，也可以通过回风管连接。
[0025]优选地，上述酸洗槽1上设有排风口，该排风口连接有酸雾抽吸机构3。可选地，上述排风口设于酸洗槽1的侧面。在其中一个实施例中，如图1，上述酸雾抽吸机构3包括酸雾收集管道以及布置于酸雾收集管道上的洗涤塔31和离心风机，通过洗涤塔31中的喷淋机构进行除雾，同时可以回收酸液。
[0026]本实施例提供的带钢酸洗系统，通过设置诱导器2，将酸洗槽1内的气体抽出再送入槽内，一方面可以改变槽内气体分布情况，提高槽内气体流动性，防止氢气富集，另一方面，还可以稀释槽内气氛，从而降低槽内氢燃氢爆的可能性，有效地提高生产安全性。
[0027]在其中一个实施例中，所述供气管道21供应的为惰性气体，在稀释槽内气氛的同时，防止氢爆产生。惰性气体包括但不限于采用氮气。
[0028]在其中一个实施例中，送风口输出的送风射流采用如下形式中的至少一种：
[0029](1)所述送风射流朝向氢气富集区，用于将槽内氢气驱赶至酸洗槽1的排风口，可以增加氢气流动性，同时使氢气易于排出槽外；
[0030](2)所述送风射流朝向氢气富集区的周围，用于对氢气富集区形成负压抽吸作用，通过射流产生负压效应，可以抽吸氢气富集区中的氢气，增加氢气流动性；
[0031]可见，本实施例中，通过诱导器2的送风动力，可以进一步起到控氢效果，同时还能够节约酸洗槽1排风能耗。
[0032]优选地，送风口应与排风口错位布置，以避免气流短路。送风射流优选为与回风口错位。
[0033]在其中一个实施例中，如图2，于所述诱导器2的回风通道22中设有第一吸附剂层24。优选地，该第一吸附剂层24主要用于吸收回风中的酸雾，例如，所述第一吸附剂层24采用SDG吸附剂或活性炭吸附剂。
[0034]其中，诱导器2中的回风口/回风通道22可以有多个，可以提高处理量。
[0035]在其中一个实施例中，如图2，于所述诱导器2的回风通道22中还设有第二吸附剂层25，所述第二吸附剂层25位于所述第一吸附剂层24的下游，也即第二吸附剂层25位于第一吸附剂层24的远离回风口的一侧，回风依次经第一吸附剂层24和第二吸附剂层25处理。
[0036]在其中一个实施例中，所述第二吸附剂层25采用可以吸附氢气的吸附剂，包括但不限于采用高比表面积活性炭或者碳纳米管。
[0037]基于上述方案，在诱导器2中可以实现氢气的吸附，送风射流中氢气浓度较低，能有效地降低槽内氢气浓度，控氢效果显著。回风先经第一吸附剂层24吸附酸雾后，再进入第二吸附剂层25进行氢气吸附处理，工艺合理性高，可以保证氢气吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种诱导式控氢的带钢酸洗系统，包括酸洗槽，其特征在于：所述酸洗槽上设有至少一台诱导器，所述诱导器具有进风口、送风口和回风口，所述进风口连接有供气管道，所述送风口和所述回风口均与所述酸洗槽的槽腔连通，至少部分诱导器的回风口对应于所述酸洗槽的氢气富集区设置。2.如权利要求1所述的诱导式控氢的带钢酸洗系统，其特征在于：于所述诱导器的回风通道中设有第一吸附剂层。3.如权利要求2所述的诱导式控氢的带钢酸洗系统，其特征在于：所述第一吸附剂层采用SDG吸附剂或活性炭吸附剂。4.如权利要求2所述的诱导式控氢的带钢酸洗系统，其特征在于：于所述诱导器的回风通道中还设有第二吸附剂层，所述第二吸附剂层位于所述第一吸附剂层的下游。5.如权利要求4所述的诱导式控氢的带钢酸洗系统，其特征在于：所述第二吸附剂层采用可以吸附氢气的吸附剂。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶启明，王耀，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：