一种人造板材自动化质量检测机及其质检方法技术

技术编号:39174801 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-27 08:22
本发明专利技术提供一种人造板材自动化质量检测机及其质检方法,涉及人造板质检领域。该人造板材自动化质量检测机及其质检方法,包括机架,所述机架上开设有矩形开口,所述矩形开口的内壁上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有移动板,所述移动板的顶部设置有两组旋转检测台。通过旋转检测台、多组夹持翻转机构、多组旋转支撑机构、检测组件和缺陷检测件等结构的配合使用,可实现单台质检机对多个人造板进行多种检测项目的循环检测,提高了检测机对人造板质量检测项目的多样性,且只需一次上下料操作,即可完成多种项目的检测,减轻了工作人员的劳动强度,自动化程度高,且提高了人造板的质检效率。且提高了人造板的质检效率。且提高了人造板的质检效率。

【技术实现步骤摘要】
一种人造板材自动化质量检测机及其质检方法


[0001]本专利技术涉及人造板质检
,具体为一种人造板材自动化质量检测机及其质检方法。

技术介绍

[0002]人造板是指以木材或其他非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品,其延伸产品和深加工产品达上百种,人造板在日常生活中使用量较大,人造板的使用替代了大量的木材,也降低了使用成本,在人造板生产完成后需要对其质量进行检测,以保证人造板成品的质量,通常需要对人造板进行表面缺陷检测、硬度检测、抗弯强度检测和耐磨性检测等。
[0003]目前,现有的单台人造板质量检测机的检测项目较为单一,通常一种类型的人造板质量检测机只能够对缺陷检测、硬度检测、抗弯强度检测和耐磨性检测等项目中的其中一种进行检测,当需要对人造板进行多个项目的检测时,企业就需要采购多种不同检测项目的质量检测机,多台质量检测机就需要更大空间进行存放,并增加了企业采购设备的成本,且多台检测机对人造板进行多种项目的质量检测时,需要人工将人造板从多台检测机上进行来回的取放,增加了工人的工作量,自动化程度低,且降低了人造板的质检效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本专利技术的目的在于提供一种人造板材自动化质量检测机及其质检方法,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的单台人造板质量检测机的检测项目较为单一的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种人造板材自动化质量检测机,包括机架(1),所述机架(1)上开设有矩形开口(2),所述矩形开口(2)的内壁上开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)上固定连接有移动板(5),所述移动板(5)的顶部设置有两组旋转检测台(6),所述旋转检测台(6)包括驱动组件一(61)和转盘(62),所述驱动组件一(61)用于驱动转盘(62)旋转;
[0008]所述机架(1)的底部设置有驱动组件二(7),所述驱动组件二(7)用于驱使移动板(5)移动,故而实现对两组旋转检测台(6)的位置进行调节;
[0009]所述转盘(62)上设置有多组夹持翻转机构(8),所述夹持翻转机构(8)包括夹持组件(81)和翻转组件(82),所述夹持组件(81)用于对人造板进行夹持固定;
[0010]所述移动板(5)的顶部还设置有与翻转组件(82)配合使用的弧形齿条一(15)和弧形齿条二(16),在转盘(62)旋转时,通过翻转组件(82)、弧形齿条一(15)和弧形齿条二(16)的配合使用,可驱使夹持组件(81)旋转,故而被夹持组件(81)夹持的人造板同步翻转;
[0011]所述转盘(62)上还设置有多组缺陷检测件(9),所述缺陷检测件(9)用于对旋转的
人造板进行表面缺陷检测;
[0012]所述转盘(62)上还设置有多组旋转支撑机构(10),所述旋转支撑机构(10)包括支撑组件(101)和旋转组件(102),所述支撑组件(101)用于对人造板进行支撑,所述旋转组件(102)用于驱使支撑组件(101)进行旋转;
[0013]多组夹持翻转机构(8)、多组缺陷检测件(9)和多组旋转支撑机构(10)的数量一致且位置相对应设置;
[0014]所述机架(1)上设置有防护机构(11),所述防护机构(11)包括防护罩(111)、驱动件(112)和导向组件(113),所述驱动件(112)可驱使防护罩(111)上下移动,且在防护罩(111)上下移动的过程中可通过导向组件(113)对其进行限位,在防护罩(111)下移至与转盘(62)搭接时,可对检测的人造板进行遮罩防护,以免检测过程中人造板碎裂迸溅造成危险;
[0015]所述防护罩(111)的内部设置有检测组件一(12)、检测组件二(13)和检测组件三(14),所述检测组件一(12)用于对人造板进行硬度检测,所述检测组件二(13)用于对人造板进行抗弯强度检测,所述检测组件三(14)用于对人造板进行耐磨性检测。
[0016]优选的,所述驱动组件一(61)包括安装在移动板(5)内部的驱动电机一(611),且驱动电机一(611)的输出端固定连接有转轴一(612),转轴一(612)的顶端贯穿并延伸至移动板(5)的顶部,所述转轴一(612)延伸至移动板(5)顶部的一端与转盘(62)固定连接。
[0017]优选的,所述驱动组件二(7)包括固定安装在机架(1)底部的驱动电机二(71),驱动电机二(71)的输出端固定连接有转轴二(72),转轴二(72)的外表面固定套设有螺纹杆(73),所述螺纹杆(73)的外表面螺纹连接有螺纹块(74),所述螺纹块(74)与移动板(5)固定连接。
[0018]优选的,所述夹持组件(81)包括固定连接在转盘(62)顶部的支撑板(811),支撑板(811)设置有两个,所述支撑板(811)上转动连接有转轴三(812),转轴三(812)的一端固定连接有电动伸缩杆(813),所述电动伸缩杆(813)的另一端固定连接有夹板(814),所述翻转组件(82)包括转轴四(821)和蜗轮(822),转轴四(821)和蜗轮(822)均设置有两个,两个转轴四(821)均转动连接在转盘(62)上,且其中一个所述转轴的底端固定套设有与弧形齿条一(15)和弧形齿条二(16)配合使用的齿轮(823),两个转轴的外表面均套设有皮带轮(824)和蜗杆(825),两个皮带轮(824)的外表面之间传动连接有皮带(826),所述蜗轮(822)与蜗杆(825)的外表面相啮合。
[0019]优选的,所述支撑组件(101)包括转动连接在转盘(62)上的液压杆四(1011),液压杆四(1011)的顶端固定连接有U型支撑架(1012),所述旋转组件(102)包括固定安装在转盘(62)上的驱动电机四(1022)和固定套设在液压杆四(1011)外表面上的从动轮(1021),驱动电机四(1022)的输出端固定连接有与从动轮(1021)相啮合的主动轮(1023)。
[0020]优选的,所述检测组件一(12)包括安装在防护罩(111)内壁顶部的液压杆一(121),且液压杆一(121)的底端设置有挤压块(122)。
[0021]优选的,所述检测组件二(13)包括固定安装在防护罩(111)内壁顶部的液压杆二(131),且液压杆二(131)的底端设置有挤压辊(132)。
[0022]优选的,所述检测组件三(14)包括固定安装在防护罩(111)内壁顶部的液压杆三(141),且液压杆三(141)的底端设置有驱动电机三(142),所述驱动电机三(142)的输出端
设置有摩擦盘(143),且摩擦盘(143)的外表面包裹有摩擦布(144)。
[0023]优选的,所述导向组件(113)包括导向杆(1131)和导向环(1132),所述导向杆(1131)固定安装在机架(1)上,所述导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造板材自动化质量检测机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上开设有矩形开口(2),所述矩形开口(2)的内壁上开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)上固定连接有移动板(5),所述移动板(5)的顶部设置有两组旋转检测台(6),所述旋转检测台(6)包括驱动组件一(61)和转盘(62),所述驱动组件一(61)用于驱动转盘(62)旋转;所述机架(1)的底部设置有驱动组件二(7),所述驱动组件二(7)用于驱使移动板(5)移动,故而实现对两组旋转检测台(6)的位置进行调节;所述转盘(62)上设置有多组夹持翻转机构(8),所述夹持翻转机构(8)包括夹持组件(81)和翻转组件(82),所述夹持组件(81)用于对人造板进行夹持固定;所述移动板(5)的顶部还设置有与翻转组件(82)配合使用的弧形齿条一(15)和弧形齿条二(16),在转盘(62)旋转时,通过翻转组件(82)、弧形齿条一(15)和弧形齿条二(16)的配合使用,可驱使夹持组件(81)旋转,故而被夹持组件(81)夹持的人造板同步翻转;所述转盘(62)上还设置有多组缺陷检测件(9),所述缺陷检测件(9)用于对旋转的人造板进行表面缺陷检测;所述转盘(62)上还设置有多组旋转支撑机构(10),所述旋转支撑机构(10)包括支撑组件(101)和旋转组件(102),所述支撑组件(101)用于对人造板进行支撑,所述旋转组件(102)用于驱使支撑组件(101)进行旋转;多组夹持翻转机构(8)、多组缺陷检测件(9)和多组旋转支撑机构(10)的数量一致且位置相对应设置;所述机架(1)上设置有防护机构(11),所述防护机构(11)包括防护罩(111)、驱动件(112)和导向组件(113),所述驱动件(112)可驱使防护罩(111)上下移动,且在防护罩(111)上下移动的过程中可通过导向组件(113)对其进行限位,在防护罩(111)下移至与转盘(62)搭接时,可对检测的人造板进行遮罩防护,以免检测过程中人造板碎裂迸溅造成危险;所述防护罩(111)的内部设置有检测组件一(12)、检测组件二(13)和检测组件三(14),所述检测组件一(12)用于对人造板进行硬度检测,所述检测组件二(13)用于对人造板进行抗弯强度检测,所述检测组件三(14)用于对人造板进行耐磨性检测。2.根据权利要求1所述的一种人造板材自动化质量检测机,其特征在于:所述驱动组件一(61)包括安装在移动板(5)内部的驱动电机一(611),且驱动电机一(611)的输出端固定连接有转轴一(612),转轴一(612)的顶端贯穿并延伸至移动板(5)的顶部,所述转轴一(612)延伸至移动板(5)顶部的一端与转盘(62)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种人造板材自动化质量检测机,其特征在于:所述驱动组件二(7)包括固定安装在机架(1)底部的驱动电机二(71),驱动电机二(71)的输出端固定连接有转轴二(72),转轴二(72)的外表面固定套设有螺纹杆(73),所述螺纹杆(73)的外表面螺纹连接有螺纹块(74),所述螺纹块(74)与移动板(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种人造板材自动化质量检测机,其特征在于:所述夹持组件(81)包括固定连接在转盘(62)顶部的支撑板(811),支撑板(811)设置有两个,所述支撑板(811)上转动连接有转轴三(812),转轴三(812)的一端固定连接有电动伸缩杆(813),所述电动伸缩杆(813)的另一端固定连接有夹板(814),所述翻转组件(82)包括转轴四(821)和蜗轮(822),转轴四(821)和蜗轮(822)均设置有两个,两个转轴四(821)均转动连接在转盘
(62)上,且其中一个...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕亮王军义郭亚辉
申请(专利权)人:佳诺威集团河南新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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