一种混凝土试件劈裂试验夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土试件劈裂试验夹具，包括底座，底座顶部的四角处均设有导向杆，导向杆之间滑动地套设有压板，每一导向杆的外壁上均套设有第一弹簧，第一弹簧位于压板与底座之间，底座顶部的中心设有下垫块，压板的底部设有与下垫块对称的上垫块，底座的顶部还设有对试件定位的定位组件，压板的侧壁上滑动地套设有防护罩，防护罩为透明材料制成，压板的侧壁上还设有调节防护罩与压板相对位置的调节组件，其解决了现有技术中存在的试验人员为了避免被试件的碎片击伤，距离试件太远，不便于观察试件状态的问题。不便于观察试件状态的问题。不便于观察试件状态的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试件劈裂试验夹具


[0001]本技术涉及检测夹具
，尤其涉及一种混凝土试件劈裂试验夹具。

技术介绍

[0002]在水泥的检测试验中，需要对水泥砂浆劈裂抗拉强度进行试验，将水泥试样置于压力机的上下压盘之间并在其顶面和底面各放置钢垫条，压力机逐步加荷计算得出其水泥砂浆劈裂抗拉强度f。
[0003]公开号为CN217520901U的中国专利一种混凝土劈裂试验夹具，通过将左夹具以及右夹具通过其后端的连接块插入安装槽中，再将螺将螺杆穿过第一螺纹孔插入第二螺纹孔中，拧紧螺栓后，可将左夹具和右夹具安装在左右两个夹持座上，通过拧松螺栓，抽出螺杆，可将左夹具和右夹具从夹持座上取下来，实现两种形状夹具的更换，便于夹持不同形状的试件。
[0004]专利技术人在实施该专利的过程中发现，由于试件被加压直到破碎，其破碎时会产生飞屑，试验人员为了自身安全需要离底座较远的距离，不便于观察试件破碎过程中的开裂情况。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种混凝土试件劈裂试验夹具，其解决了现有技术中存在的试验人员为了避免被试件的碎片击伤，距离试件太远，不便于观察试件状态的问题。
[0006]根据本技术的实施例，一种混凝土试件劈裂试验夹具，其包括底座，所述底座顶部的四角处均设有导向杆，所述导向杆之间滑动地套设有压板，每一导向杆的外壁上均套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于压板与底座之间，底座顶部的中心设有下垫块，压板的底部设有与下垫块对称的上垫块，底座的顶部还设有对试件定位的定位组件，压板的侧壁上滑动地套设有防护罩，所述防护罩为透明材料制成，压板的侧壁上还设有调节防护罩与压板相对位置的调节组件。
[0007]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用在底座上设置下垫块放置试件，并通过定位组件将试件定位到下垫块顶部的中心处，试件的位置处于下垫块中心后，再通过调节组件对防护罩进行释放，然后滑动防护罩，使防护罩的底部与底座顶部紧贴，从而对试件进行遮罩，试件在被加压直至破碎的过程中产生的碎块击打在防护罩的内壁上，不会溅射到外部，有效保证了试验人员的安全，使实验人员可以通过透明材料制成的防护罩对试件的破碎过程进行观察记录，便于后续对混凝土试件的工艺和配比进行改进。
[0008]进一步的，调节组件包括：限位柱以及第二弹簧，所述压板的侧壁上开设有滑槽，所述限位柱滑动地设置在滑槽内，所述第二弹簧的一端与限位柱的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与滑槽的侧壁固定连接，限位柱远离滑槽的一端设有弧形凸台，防护罩的侧壁上开设有若干供限位柱插入的插孔。
[0009]进一步的，定位组件包括：推动板，底座的顶部开设有安装槽，所述推动板通过安装槽滑动地设置在底座的顶部，底座上还设有驱动两推动板朝着彼此靠近或者远离的方向移动的驱动组件，推动板的侧壁上设有防止试件的碎块进入安装槽的防护组件。
[0010]进一步的，驱动组件包括双向丝杆，所述双向丝杆水平且转动地设置在安装槽内，两夹持块分别与双向丝杆的两端螺纹连接，双向丝杆的一端穿出底座后设有驱动其旋转的驱动电机。
[0011]进一步的，防护组件包括：若干伸缩板，所述伸缩板之间彼此滑动连接，位于两端的伸缩板分别与两推动板的侧壁固定连接。
[0012]进一步的，下垫块的顶部中心处沿其长度方向开设有弧形的限位槽。
[0013]进一步的，底座的顶部还设有插槽，所述下垫块的底部设有与插槽对应的插板，底座的侧壁还开设有螺纹孔，所述插板上开设有供螺栓穿过的通孔。
[0014]进一步的，所述防护罩为亚力克板制成。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的轴测图。
[0016]图2为本技术实施例的无防护罩结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例调节组件结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例的剖视结构示意图。
[0019]图5为本技术实施例的下垫块安装结构示意图。
[0020]上述附图中：1、底座；2、导向杆；3、压板；4、第一弹簧；5、下垫块；6、上垫块；7、防护罩；8、限位柱；9、第二弹簧；10、插孔；11、推动板；12、双向丝杆；13、驱动电机；14、伸缩板；15、限位槽；16、插槽；17、插板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]如图1所示，本技术实施例提出了一种混凝土试件劈裂试验夹具，包括底座1，所述底座1顶部的四角处均设有导向杆2，所述导向杆2之间滑动地套设有压板3，每一导向杆2的外壁上均套设有第一弹簧4，所述第一弹簧4位于压板3与底座1之间，底座1顶部的中心设有下垫块5，压板3的底部设有与下垫块5对称的上垫块6，底座1的顶部还设有对试件定位的定位组件，压板3的侧壁上滑动地套设有防护罩7，所述防护罩7为透明材料制成，压板3的侧壁上还设有调节防护罩7与压板3相对位置的调节组件。在本实施例中，防护罩7的内壁设有导轨，对应的压板3的侧壁上设有与导轨匹配的导槽，工作时，试验人员将试件放置在下垫块5上，然后通过定位组件将试件定位在底座1顶部的中心处，此时通过调节组件对防护罩7进行释放，使防护罩7向下移动将底座1的顶部遮罩住，通过外部的压力机对压板3施加压力，当试件破碎时，试件破碎产生的碎块被透明的防护罩7阻挡，不会飞溅伤人，试验人员可以近距离的通过透明的防护罩7对试件的整个破碎过程观察，便于后续对工艺以及混凝土的配比进行改进，当试件试验完后，由于第一弹簧4的一端与底座1顶部抵接，第一弹簧4的另一端与压板3的底部抵接，第一弹簧4推动压板3回复到原位，再向上滑动防护罩7，并用调节组件将防护罩7进行限位防止其滑动，此时可对底座1顶部以及下垫块5的顶部进行
清理，便于放置另一个试件。
[0023]如图1—3所示，进一步的，调节组件包括：限位柱8以及第二弹簧9，所述压板3的侧壁上开设有滑槽，所述限位柱8滑动地设置在滑槽内，所述第二弹簧9的一端与限位柱8的一端固定连接，所述第二弹簧9的另一端与滑槽的侧壁固定连接，限位柱8远离滑槽的一端设有弧形凸台，防护罩7的侧壁上开设有若干供限位柱8插入的插孔10。调节防护罩7位置时，当需要防护罩7对试验过程进行防护时，按动限位柱8上的弧形凸台，使弧形凸台朝着滑槽内移动，从而让限位柱8缩回滑槽内，不再限制防护罩7的上下移动，将防护罩7的底部与底座1的顶部紧贴，从而达到防止试件碎块飞溅到外部的作用，试验完毕后，再次按动限位柱8上的弧形凸台，使限位柱8再次缩回滑槽内，同时将防护罩7向上滑动，移动到合适的位置后，使限位柱8上的弧形凸台在第二弹簧9的弹力下伸出滑槽并插入到插孔10中，此时试验人员可以对底座1顶部的碎块进行清理，便于后续试件的试验。
[0024]如图2和4所示，进一步的，定位组件包括：推动板11，底座1的顶部开设有安装槽，所述推动板11通过安装槽滑动地设置在底座1的顶部，底座1上还设有驱动两推动板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试件劈裂试验夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部的四角处均设有导向杆(2)，所述导向杆(2)之间滑动地套设有压板(3)，每一导向杆(2)的外壁上均套设有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)位于压板(3)与底座(1)之间，底座(1)顶部的中心设有下垫块(5)，压板(3)的底部设有与下垫块(5)对称的上垫块(6)，底座(1)的顶部还设有对试件定位的定位组件，压板(3)的侧壁上滑动地套设有防护罩(7)，所述防护罩(7)为透明材料制成，压板(3)的侧壁上还设有调节防护罩(7)与压板(3)相对位置的调节组件。2.如权利要求1所述的一种混凝土试件劈裂试验夹具，其特征在于，所述调节组件包括：限位柱(8)以及第二弹簧(9)，所述压板(3)的侧壁上开设有滑槽，所述限位柱(8)滑动地设置在滑槽内，所述第二弹簧(9)的一端与限位柱(8)的一端固定连接，所述第二弹簧(9)的另一端与滑槽的侧壁固定连接，限位柱(8)远离滑槽的一端设有弧形凸台，防护罩(7)的侧壁上开设有若干供限位柱(8)插入的插孔(10)。3.如权利要求1所述的一种混凝土试件劈裂试验夹具，其特征在于，所述定位组件包括：推动板(11)，底座(1)的顶部开设有安装槽，所述推动板(11)通过安装槽滑动地设置在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇军，韩宣，王玮，宋兴俭，向立法，寇维文，
申请(专利权)人：湖北量四方工程检测有限责任公司，
类型：新型
国别省市：