本实用新型专利技术属于破碎机技术领域，具体涉及海绵钛破碎联动装置，解决了现有技术中存在传输困难，容易堵料的问题，包括两个传送带和安装座，所述传送带的底部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的支撑脚，其中一个所述传送带的一侧通过螺丝固定连接有L形板，通过料盒和电机等结构的设置，当破碎的海绵钛通过传送带推落到料盒的内部，电机的输出端带动圆盘转动，圆盘上的凸块与第一滑块活动铰接，使得第一滑块推动料盒向上移动，料盒一侧的第二滑块将带动料盒沿着第二滑轨的轨迹移动，直到料盒移动到最上端，第二滑块带动料盒向一侧翻转，两料盒内的料倒入另外一个传送带动内部进行运输，输送带平行移动不容易堵死。输送带平行移动不容易堵死。输送带平行移动不容易堵死。
【技术实现步骤摘要】
海绵钛破碎联动装置
[0001]本技术涉及破碎机
，具体为海绵钛破碎联动装置。
技术介绍
[0002]海绵钛破碎处理过程是先将大块进行粗碎，再中碎、细碎，最后筛分、磁选，粒度符合要求的产品进入下一道工序处理。因目前海绵钛破碎装置中各破碎设备之间缺乏专用输送装置连接，所以现在的海绵钛破碎处理过程是:先将大块海绵钛人工用行车吊至粗碎机处，由操作人员一块块将海绵钛放入粗碎机内进行粗碎，再将粗碎好的产品通过行车吊至中碎机处，同样由操作人员一块块将其放入中碎机进行中碎，然后将中碎好的产口再人工通过行车品至细碎机，由操作人员将海绵钛放入细碎机进行细碎，最后将细碎好的产品用行车品入筛分、磁选设备处进行筛分、磁选，磁选合格的产品进入料仓等等下一工序处理。这种破碎装置使整个破碎过程中运送及操作均由人工完成，自动化程度低，操作人员劳动强度大、工作效率低，而且工作现场安全隐患突出。
[0003]现有技术中授权公告号为：CN101204679A，名称为海绵钛破碎联动装置,一种海绵钛破碎联动装置，包括中碎机、振动筛、两台细碎机、振动筛、磁选机及电控制柜，所述各件之间通过料斗、输送皮带、下料槽进行连接，使海绵钛进入该装置后，由输送皮带及下料槽自动运送，依次进入破碎机、振动筛、磁选机进行破碎处理，实现了海绵钛破碎的自动化控制，降低劳动强度，消除安全隐患，提高生产效率及产品质量。适于用作海绵钛破碎处理的工艺装置。
[0004]然而该技术在通过使用输送皮带进行送料的时候，由于整个输送装置过于陡峭且破碎完成的碎料表面粗糙，与皮带接触的面小，上升过程中容易直接掉落将整个皮带机直接砸坏，甚至有可能会堵在传输口，使破碎的料不能走到下一个机器口，从而不能实现自动化生产。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供海绵钛破碎联动装置，解决了传输困难，容易堵料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：海绵钛破碎联动装置，包括两个传送带和安装座，所述传送带的底部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的支撑脚，其中一个所述传送带的一侧通过螺丝固定连接有L形板，另外一个传送带的内部滑动装配有挡块，所述传送带动内部滑动装配有料盒，所述料盒的一侧通过螺丝固定连接有第二滑块，所述料盒的底部通过螺丝固定连接有固定块，所述固定块的底部活动铰接有连杆，所述连杆的底部通过螺丝固定连接有直杆，所述直杆的内部滑动装配有第一滑块；
[0007]所述安装座的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有圆盘，所述圆盘的一侧通过螺丝固定连接有凸块，所述凸块与所述第一滑块活动铰接。
[0008]优选的，两个所述传送带的顶部均通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的挡板。
[0009]优选的，其中一个所述传送带的内部开设有方槽，所述挡块滑动连接在所述方槽的内部，所述方槽的底壁上焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接在所述挡块的底部，所述方槽的侧壁上通过螺丝固定连接有限位块。
[0010]优选的，所述直杆的内部开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在所述第一滑槽的内部。
[0011]优选的，其中一个所述传送带的内部开设有通槽，所述固定块滑动连接在所属通槽的内部。
[0012]优选的，所述L形板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在所述第二滑槽的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过料盒和电机等结构的设置，当破碎的海绵钛通过传送带推落到料盒的内部，电机的输出端带动圆盘转动，圆盘上的凸块与第一滑块活动铰接，使得第一滑块推动料盒向上移动，料盒一侧的第二滑块将带动料盒沿着第二滑轨的轨迹移动，直到料盒移动到最上端，第二滑块带动料盒向一侧翻转，两料盒内的料倒入另外一个传送带动内部进行运输，输送带平行移动不容易堵死。
[0015]2、本技术通过传送带和挡板等结构的设置，由于破碎的海绵钛是不规则形状，当海绵条掉落到传动带上时容易向两边掉落，所述在传送带的两端设有挡板，使得海绵钛在掉落的时候由于挡板的原因而不会滚落掉到地面，从而造成损失。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面剖视图；
[0018]图3为本技术的A处的放大图。
[0019]图中：1、支撑脚；2、挡板；3、安装座；4、电机；5、连杆；6、固定块；7、传送带；8、第一滑块；9、圆盘；10、L形板；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、料盒；14、第一滑槽；15、限位块；16、挡块；17、弹簧；18、方槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，海绵钛破碎联动装置，包括两个传送带7和安装座3，所述传送带7的底部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的支撑脚1，其中一个所述传送带7的一侧通过螺丝固定连接有L形板10，另外一个传送带7的内部滑动装配有挡块16，所述传送带7动内部滑动装配有盒体，所述盒体的一侧通过螺丝固定连接有第二滑块12，所述盒体的底部通过螺丝固定连接有固定块6，所述固定块6的底部活动铰接有连杆5，所述连杆5的底部通过螺丝固定连接有直杆，所述直杆的内部滑动装配有第一滑块8；所述安装座3的顶部安装有电机4，所述电机4的输出端通过联轴器固定连接有圆盘9，所述圆盘9的一侧通过螺丝固定连接
有凸块，所述凸块与所述第一滑块8活动铰接，通过料盒13和电机4等结构的设置，当破碎的海绵钛通过传送带7推落到料盒13的内部，电机4的输出端带动圆盘9转动，圆盘9上的凸块与第一滑块8活动铰接，使得第一滑块8推动料盒13向上移动，料盒13一侧的第二滑块12将带动料盒13沿着第二滑轨的轨迹移动，直到料盒13移动到最上端，第二滑块12带动料盒13向一侧翻转，两料盒13内的料倒入另外一个传送带7动内部进行运输，输送带平行移动不容易堵死。
[0022]请参阅图1，两个所述传送带7的顶部均通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的挡板2，通过传送带7和挡板2等结构的设置，由于破碎的海绵钛是不规则形状，当海绵条掉落到传动带上时容易向两边掉落，所述在传送带7的两端设有挡板2，使得海绵钛在掉落的时候由于挡板2的原因而不会滚落掉到地面，从而造成损失。
[0023]请参阅图3，其中一个所述传送带7的内部开设有方槽18，所述挡块16滑动连接在所述方槽18的内部，所述方槽18的底壁上焊接有弹簧17，所述弹簧17的另一端焊接在所述挡块16的底部，所述方槽18的侧壁上通过螺丝固定连接有限位块15。
[0024]请参阅图2，所述直杆的内部开设有第一滑槽14，所述第一滑块8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.海绵钛破碎联动装置，包括两个传送带(7)和安装座(3)，其特征在于：所述传送带(7)的底部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的支撑脚(1)，其中一个所述传送带(7)的一侧通过螺丝固定连接有L形板(10)，另外一个传送带(7)的内部滑动装配有挡块(16)，所述传送带(7)动内部滑动装配有料盒(13)，所述料盒(13)的一侧通过螺丝固定连接有第二滑块(12)，所述料盒(13)的底部通过螺丝固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的底部活动铰接有连杆(5)，所述连杆(5)的底部通过螺丝固定连接有直杆，所述直杆的内部滑动装配有第一滑块(8)；所述安装座(3)的顶部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有圆盘(9)，所述圆盘(9)的一侧通过螺丝固定连接有凸块，所述凸块与所述第一滑块(8)活动铰接。2.根据权利要求1所述的海绵钛破碎联动装置，其特征在于：两个所述传送带(7)的顶部均通过螺丝固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘诗麒，黄海鹏，李征，陈洪伟，李虎，
申请(专利权)人：朝阳百盛金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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