一种便于移动的光纤激光切割机制造技术

技术编号:39173439 阅读:18 留言:0更新日期:2023-10-23 15:09
本实用新型专利技术公开了一种便于移动的光纤激光切割机,包括激光切割机主体和复合螺纹杆,所述激光切割机主体底部设置有辅助移动模块,所述激光切割机主体底部固定连接有均匀分布的支撑脚,所述辅助移动模块包括第一安装座且两个第一安装座与激光切割机主体固定连接,所述复合螺纹杆中部贯穿并固定连接有蜗轮,所述复合螺纹杆左右两端均贯穿并螺纹连接有连接板。本实用新型专利技术中,首先通过握住把手并摇动摇臂,然后经复合蜗杆、蜗轮、复合螺纹杆、连接板和连接杆的传动,使得连接滑块沿着滑轨滑动,同时,弹簧阻尼器会带动旋臂转动,通过控制旋臂向下旋转可以实现伸展,使得万向轮与地面接触,可以根据需求给光纤激光切割机赋予移动的功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的光纤激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
,尤其涉及一种便于移动的光纤激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,激光切割机应用广泛,与传统的氧乙炔、等离子等切割工艺相比,激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑,同时可激光切割的材料种类多,包括光纤、碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料。
[0003]但是,目前的激光切割机一般较为笨重,移动起来很不方便,工作人员在对激光切割机进行移动的过程中,费时费力,部分激光切割机会在设备底部设置万向轮,但是,万向轮一般是直接固定在激光切割机的底部,不能够根据需求对万向轮进行伸展和收回,因此引入一种便于移动的光纤激光切割机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于移动的光纤激光切割机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于移动的光纤激光切割机,包括激光切割机主体和复合螺纹杆,所述激光切割机主体底部设置有辅助移动模块,所述激光切割机主体底部固定连接有均匀分布的支撑脚,所述辅助移动模块包括第一安装座且两个第一安装座与激光切割机主体固定连接,所述复合螺纹杆中部贯穿并固定连接有蜗轮,所述复合螺纹杆左右两端均贯穿并螺纹连接有连接板,两个所述连接板相背一侧的前后侧均固定连接有连接杆,所述连接杆远离连接板的一端均固定连接有连接滑块,所述连接滑块远离连接杆的一端均铰接有弹簧阻尼器,所述弹簧阻尼器的另一端铰接有旋臂且旋臂的上端与激光切割机主体铰接,所述蜗轮下侧啮合连接有复合蜗杆,所述复合蜗杆靠近前端的位置贯穿并滑动连接有摇臂。
[0006]为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述复合蜗杆前部和后端均贯穿并转动连接有第二安装座且第二安装座与激光切割机主体固定连接。
[0008]为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述旋臂下端均固定连接有万向轮。
[0010]为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述连接杆靠近连接板的一端均贯穿并滑动连接有限制座且限制座与激光切割机主体固定连接。
[0012]为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述连接滑块靠近连接板一侧的上部均贯穿并滑动连接有滑轨且滑轨与激光切割机主体固定连接。
[0014]为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述激光切割机主体前侧外壁下部的中间位置固定连接有限制套管。
[0016]为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述摇臂前侧的上下两端均贯穿并滑动连接有把手且把手的后端可与限制套管配合。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]本技术中,首先通过握住把手并摇动摇臂,然后经复合蜗杆、蜗轮、复合螺纹杆、连接板和连接杆的传动,使得连接滑块沿着滑轨滑动,同时,弹簧阻尼器会带动旋臂转动,通过控制旋臂向下旋转可以实现伸展,使得万向轮与地面接触,通过控制旋臂向上旋转,可以将万向轮收回,从而可以根据需求给光纤激光切割机赋予移动的功能。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种便于移动的光纤激光切割机的示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种便于移动的光纤激光切割机的仰视图;
[0022]图3为本技术提出的一种便于移动的光纤激光切割机的辅助移动模块的示意图;
[0023]图4为本技术提出的一种便于移动的光纤激光切割机的弹簧阻尼器的示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、激光切割机主体;2、辅助移动模块;3、支撑脚;4、限制套管;5、第一安装座;6、蜗轮;7、复合螺纹杆;8、连接板;9、旋臂;10、摇臂;11、把手;12、第二安装座;13、复合蜗杆;14、万向轮;15、连接滑块;16、连接杆;17、限制座;18、滑轨;19、弹簧阻尼器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种便于移动的光纤激光切割机,包括激光切割机主体1和复合螺纹杆7,激光切割机主体1底部设置有辅助移动模块2,首先通过握住把手11并摇动摇臂10,使得复合蜗杆13在摇臂10的带动下与第二安装座12发生相对旋转,激光切割机主体1底部固定连接有均匀分布的支撑脚3,辅助移动模块2包括第一安装座5且两个第一安装座5与激光切割机主体1固定连接,复合螺纹杆7中部贯穿并固定连接有蜗轮6,然后通过蜗轮6和复合蜗杆13蜗杆部分的相互作用,使得复合螺纹杆7转动并带动两个连接板8移动,复合螺纹杆7左右两端均贯穿并螺纹连接有连接板8,两个连接板8相背一侧的前后侧均固定连接有连接杆16,连接杆16远离连接板8的一端均固定连接有连接滑块15,接着经连接杆16的传动,使得连接滑块15沿着滑轨18滑动,连接滑块15远离连接杆16的一端均铰接有弹簧阻尼器19,弹簧阻尼器19的另一端铰接有旋臂9且旋臂9的上端与激光切割机主体1铰接,弹簧阻尼器19在连接滑块15的牵引下会带动旋臂9转动,蜗轮6下侧啮合连接有复合蜗杆13,复合蜗杆13靠近前端的位置贯穿并滑动连接有摇臂10。
[0029]复合蜗杆13前部和后端均贯穿并转动连接有第二安装座12且第二安装座12与激光切割机主体1固定连接,当需要进行移动的时候,可以控制旋臂9向下旋转并伸展,使得万向轮14与地面接触,旋臂9下端均固定连接有万向轮14,连接杆16靠近连接板8的一端均贯穿并滑动连接有限制座17且限制座17与激光切割本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的光纤激光切割机,包括激光切割机主体(1)和复合螺纹杆(7),其特征在于:所述激光切割机主体(1)底部设置有辅助移动模块(2),所述激光切割机主体(1)底部固定连接有均匀分布的支撑脚(3),所述辅助移动模块(2)包括第一安装座(5)且两个第一安装座(5)与激光切割机主体(1)固定连接,所述复合螺纹杆(7)中部贯穿并固定连接有蜗轮(6),所述复合螺纹杆(7)左右两端均贯穿并螺纹连接有连接板(8),两个所述连接板(8)相背一侧的前后侧均固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)远离连接板(8)的一端均固定连接有连接滑块(15),所述连接滑块(15)远离连接杆(16)的一端均铰接有弹簧阻尼器(19),所述弹簧阻尼器(19)的另一端铰接有旋臂(9)且旋臂(9)的上端与激光切割机主体(1)铰接,所述蜗轮(6)下侧啮合连接有复合蜗杆(13),所述复合蜗杆(13)靠近前端的位置贯穿并滑动连接有摇臂(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的光纤激光切割机,其特征在于:所述复合蜗杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:何杰
申请(专利权)人:浙江兴泓智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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