一种氧化铝造粒粉研磨搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝造粒粉研磨搅拌装置，涉及氧化铝技术领域，具体为包括研磨箱和搅拌箱，所述研磨箱位于搅拌箱的上方，所述研磨箱的上表面设置有进料口，所述研磨箱的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的下表面固定连接有安装架，所述研磨箱的内侧壁固定连接有斜架，所述研磨箱的内侧壁固定连接有斜板。该氧化铝造粒粉研磨搅拌装置，通过安装架、研磨辊、安装块、研磨支撑板、固定板、安装板、连接架、弹簧和滑动杆之间的配合设置，通过弹簧的弹性，能够使研磨紧贴表面，而且遇见较大的氧化铝能够有一定的伸缩空间，从而起到了研磨好的作用，达到了研磨的目的。达到了研磨的目的。达到了研磨的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝造粒粉研磨搅拌装置


[0001]本技术涉及氧化铝
，具体为一种氧化铝造粒粉研磨搅拌装置。

技术介绍

[0002]高纯氧化铝，作为一种新型高纯材料，其作用日趋扩大，高纯氧化铝呈白色微粉，粒度均匀，易于分散，化学性能也很稳定，高温收缩性能也适中，具有良好的烧结性能转化率，是生产耐热、耐磨、耐腐产品的基本原料，高纯氧化铝的用途还在于用于透光性氧化铝烧结体、荧光体用载体、 特种气体用添加剂等等许多方面，适用范围可以说是十分的广泛，高纯度的氧化铝是通过高纯度铝金属的粉末通过水解、烘干、煅烧等工艺流程制取。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书 CN202022770559.6中公开一种氧化铝粉体搅拌砂磨装置，现在的装置再使用时，在对氧化铝进行研磨的时候，不能进行紧贴表面，可能导致研磨效果差，而且在搅拌的时候，不能将大小不一氧化铝进行筛选，因此需要一种氧化铝造粒粉研磨搅拌装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氧化铝造粒粉研磨搅拌装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种氧化铝造粒粉研磨搅拌装置，包括研磨箱和搅拌箱，所述研磨箱位于搅拌箱的上方，所述研磨箱的上表面设置有进料口，所述研磨箱的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的下表面固定连接有安装架，所述研磨箱的内侧壁固定连接有斜架，所述研磨箱的内侧壁固定连接有斜板，所述斜板的一侧设置有出料口，所述安装架的下表面设置有研磨辊，所述研磨箱的内侧壁固定连接有安装块。
[0006]可选的，所述安装块的一侧固定连接有研磨支撑板，所述安装架的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有固定板。
[0007]可选的，所述固定板的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有安装板。
[0008]可选的，所述安装板的下表面固定连接有连接架，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的内壁设置有滑动杆。
[0009]可选的，所述滑动杆的下表面固定连接有限位板，所述限位板的内壁与滑动杆固定连接，所述滑动杆的下表面与连接架固定连接。
[0010]可选的，所述研磨箱的下表面固定连接有支杆，所述支杆的下表面与搅拌箱固定连接，所述搅拌箱的一侧固定安装有第二电机。
[0011]可选的，所述第二电机的输出端固定连接有安装环，所述安装环的外表面套接有皮带，所述搅拌箱的内侧壁固定连接有固定块，所述固定块的内壁开设于滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块。
[0012]可选的，所述滑动块的一侧固定连接有过滤网，所述过滤网的内壁固定连接有连接板，所述连接板的上表面转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下表面固定连接有刮板，所述皮带远离连接环的一端与转杆传动连接，所述固定块的上表面设置有螺栓，所述研磨箱的正面设置有玻璃窗，所述搅拌箱的正面设置有密封门。
[0013]本技术提供了一种氧化铝造粒粉研磨搅拌装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该氧化铝造粒粉研磨搅拌装置，通过研磨箱的设置，使该装置具备了研磨好的效果，通过研磨箱和研磨辊的配合设置，在使用的过程中可以通过安装架、研磨辊、安装块、研磨支撑板、固定板、安装板、连接架、弹簧和滑动杆之间的配合设置，通过弹簧的弹性，能够使研磨紧贴表面，而且遇见较大的氧化铝能够有一定的伸缩空间，从而起到了研磨好的作用，达到了研磨的目的。
[0015]2、该氧化铝造粒粉研磨搅拌装置，通过搅拌箱的设置，使该装置具备了过滤搅拌的效果，通过搅拌箱和过滤网的配合设置，在使用的过程中可以通过启动第二电机，通过转杆和皮带之间的配合设置，使转杆进行转动，转动的同时带动搅拌杆和刮板进行转动，对表面的氧化铝进行搅动，便于过滤网的过滤，通过固定块和滑动块能够便于将过滤网进行拆卸更换，从而起到了搅拌过滤的作用，达到了搅拌过滤的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术主视的结构示意图；
[0017]图2为本技术主视剖面的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0019]图4为本技术过滤网立体的结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中B处放大的结构示意图。
[0021]图中：1、研磨箱；2、搅拌箱；3、进料口；4、第一电机；5、转动杆；6、安装架；7、斜架；8、斜板；9、出料口；10、研磨辊；11、安装块；12、研磨支撑板；13、固定板；14、滑槽；15、滑块；16、安装板；17、连接架；18、弹簧；19、滑动杆；20、第二电机；21、皮带；22、固定块；23、滑动槽；24、滑动块；25、过滤网；26、转杆；27、搅拌杆；28、刮板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种氧化铝造粒粉研磨搅拌装置，包括研磨箱1和搅拌箱2，研磨箱1位于搅拌箱2的上方，研磨箱1的上表面设置有进料口3，研磨箱1的上表面固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有转动杆5，转动杆5的下表面固定连接有安装架6，研磨箱1的内侧壁固定连接有斜架7，研磨箱1的内侧壁固定连接有斜板8，斜板8的一侧设置有出料口9，安装架6的下表面设置有研磨辊10，研磨箱1的内侧壁固定连接有安装块11，安装块11的一侧固定连接有研磨支撑板12，安装架6的内壁开设有凹
槽，凹槽的内壁固定连接有固定板13，研磨支撑板12的内壁开设有通孔，固定板13的内壁开设有滑槽14，滑槽14的内壁滑动连接有滑块15，滑块15的一侧固定连接有安装板16，安装板16的下表面固定连接有连接架17，凹槽的内壁固定连接有弹簧18，弹簧18的内壁设置有滑动杆19，滑动杆19的下表面固定连接有限位板，限位板的内壁与滑动杆19固定连接，滑动杆19的下表面与连接架17固定连接。
[0024]使用时该氧化铝造粒粉研磨搅拌装置，通过研磨箱1的设置，使该装置具备了研磨好的效果，通过研磨箱1和研磨辊10的配合设置，在使用的过程中可以通过安装架6、研磨辊10、安装块11、研磨支撑板12、固定板13、安装板16、连接架17、弹簧18和滑动杆19之间的配合设置，通过弹簧18的弹性，能够使研磨辊10紧贴表面，而且遇见较大的氧化铝能够有一定的伸缩空间，从而起到了研磨好的作用，达到了研磨的目的。
实施例
[0025]请参阅图4
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5，本技术提供技术方案：一种氧化铝造粒粉研磨搅拌装置，包括研磨箱1和搅拌箱2，研磨箱1位于搅拌箱2的上方，研磨箱1的下表面固定连接有支杆，支杆的下表面与搅拌箱2固定连接，搅拌箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝造粒粉研磨搅拌装置，包括研磨箱（1）和搅拌箱（2），其特征在于：所述研磨箱（1）位于搅拌箱（2）的上方，所述研磨箱（1）的上表面设置有进料口（3），所述研磨箱（1）的上表面固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有转动杆（5），所述转动杆（5）的下表面固定连接有安装架（6），所述研磨箱（1）的内侧壁固定连接有斜架（7），所述研磨箱（1）的内侧壁固定连接有斜板（8），所述斜板（8）的一侧设置有出料口（9），所述安装架（6）的下表面设置有研磨辊（10），所述研磨箱（1）的内侧壁固定连接有安装块（11）。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝造粒粉研磨搅拌装置，其特征在于：所述安装块（11）的一侧固定连接有研磨支撑板（12），所述安装架（6）的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有固定板（13），所述研磨支撑板（12）的内壁开设有通孔。3.根据权利要求2所述的一种氧化铝造粒粉研磨搅拌装置，其特征在于：所述固定板（13）的内壁开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内壁滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）的一侧固定连接有安装板（16）。4.根据权利要求3所述的一种氧化铝造粒粉研磨搅拌装置，其特征在于：所述安装板（16）的下表面固定连接有连接架（17），所述凹槽的内壁固定连接有弹簧（18），所述弹簧（18）的内壁设置有滑动杆（19）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光明，张琳，周婧，李勋，
申请(专利权)人：济源市永新工程陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：