一种DCS控制的循环水系统自动加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动控制技术领域，具体涉及一种DCS控制的循环水系统自动加药装置；包括：操作员站、PS柜、PLC设备面板、吸水池及485总线。本实用新型专利技术通过将就地PLC控制数据，接入DCS系统，实现循环水系统设备、参数等信息的远程检测控制，与DCS控制系统通过系统组网实现整合，实现计算机远程监测及控制。实现计算机远程监测及控制。实现计算机远程监测及控制。

【技术实现步骤摘要】
一种DCS控制的循环水系统自动加药装置


[0001]本技术涉及自动控制
，具体涉及一种DCS控制的循环水系统自动加药装置。

技术介绍

[0002]本实用型及专利技术属于自动控制领域，适用于优化各种循环水系统运行而设计的自动加药装置，其目的在于通过在线检测系统、通过DCS系统自动加药来控制循环水系统的稳定运行，以达到最有效和最及时的控制。本装置可在各种工况下安全运行,DSC系统通过采用在线实时检测、PLC通过科学控制算法智能控制、DCS计算机或触摸屏集中监测、设定、人机友好的对话方式对现场进行实时控制；
[0003]目前，工业循环水系统加药运行由运行人员手动添加，各项参数记录采用现场查看记录，循环泵、加药泵采用现场PLC触摸屏手动启停，存在以下不足：
[0004](1)系统无法实现远程监测、控制，自动化程度低；
[0005](2)循环泵、加药泵采用现场PLC触摸屏，就地人工手动启停设备，不能远程启停；
[0006](3)加药参数只能现场PLC监视，没有远程监视PH值、浊度值、电导率值、OR值、药剂浓度值的手段，当各参数超差时不能及时发现，从而影响系统安全运行。
[0007](4)现场环境噪音大，参数异常设备报警无法及时有效识别。

技术实现思路

[0008]本技术针对现有技术不足，通过将就地PLC控制数据，接入DCS系统，实现循环水系统设备、参数等信息的远程检测控制，与DCS控制系统通过系统组网实现整合，实现计算机远程监测及控制。
[0009]本技术的技术方案：
[0010]一种DCS控制的循环水系统自动加药装置，包括：操作员站、PS柜、PLC设备面板、吸水池及485总线；其中所述操作员站与PS柜之间通过电路连通，PLC设备面板与PS柜之间通过485总线连通，PLC设备面板通过三个管路插入吸水池。
[0011]所述PLC控制面板包括一号加药泵、四个混浊值传感器、一个PH值传感器、二号循环泵、二号加药泵及一号循环泵，其中一号循环泵、二号循环泵、PH值传感器、混浊值传感器、一号加药泵及二号加药泵通过管路串联，入水管将吸水池与一号循环泵连通，出水管将二号加药泵与吸水池连通，构成一回路循环；所述一回路循环上的混浊值传感器与另外三个混浊值传感器串联，通过出水管与吸水池连通。
[0012]本技术的有益效果：
[0013](1)可实现循环水系统加药设备PH值、浊度值、电导率值、OR值、药剂浓度值参数远程监测；
[0014](2)可实现循环水系统加药设备远程监控以及主要泵设备的远控操作；
[0015](3)可实现PH值、浊度值、电导率值、OR值、药剂浓度值报警。
附图说明
[0016]图1为本技术设计的DCS控制的循环水系统自动加药装置结构示意图；
[0017]图中：1.操作员站、2.PS柜、3.PLC设备面板、4.吸水池、5.485总线、301.一号加药泵、302.混浊值传感器、303.PH值传感器、304.二号循环泵、305.二号加药泵、306.一号循环泵。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的DCS控制的循环水系统自动加药装置进行详细说明。
[0019]一种DCS控制的循环水系统自动加药装置，包括操作员站1、PS柜2、PLC设备面板3、吸水池4及485总线5；其中所述操作员站1与PS柜2之间通过电路连通，PLC设备面板3与PS柜2之间通过485总线5连通，PLC设备面板3通过三个管路插入吸水池4。
[0020]所述PLC控制面板3包括一号加药泵301、四个混浊值传感器302、一个PH值传感器303、二号循环泵304、二号加药泵305及一号循环泵306，其中一号循环泵306、二号循环泵304、PH值传感器303、混浊值传感器302、一号加药泵301及二号加药泵305通过管路串联，入水管将吸水池4与一号循环泵306连通，出水管将二号加药泵305与吸水池4连通，构成一回路循环；所述一回路循环上的混浊值传感器302与另外三个混浊值传感器302串联，通过出水管与吸水池4连通。
[0021]实施例
[0022]本技术建立一整套科学的智能化的循环水系统集控装置，提高加药设备监测和控制能力，实现循环水系统的精细管理和远程控制，提高循环水系统加药设备自动化水平和供水质量，降低人力和能源消耗，有效保证水系统高效稳定运行。
[0023]a、通过智能仪表实时在线采集PH值、浊度值、电导率值、OR值、药剂浓度值工况数据。
[0024]b、数据采集通过PLC AI模块(包含4
‑
20mA)实时采集来自PH值、浊度值、电导率值、OR值、药剂浓度值等模拟量设备的数据，通过DI模块采集现场开关量设备的状态信息。
[0025]c、PLC将采集到的数据转变为数字量，通过网线或者modbus服务器传送至DCS操作员站设备。
[0026]确定建立循环水系统加药设备集控装置构成及运行形式；
[0027](1)传感器采集循环水系统PH值，通过4
‑
20mA标准信号接入后台，进行监视；
[0028](2)传感器采集DI模块采集现场开关量设备的状态信息等，实现自动启停及手动控制循环泵、加药泵；
[0029](3)传感器采集浊度值传感器、电导率值传感器，OR值传感器、药剂浓度值传感器，进行在线监视；
[0030](4)PLC采集循环泵、加药泵状态进行自动启停。
[0031](6)DCS控制系统对所有数据实现远程自动化监控，减少人工干预，实现远程监控和操作。
[0032]本技术通过在循环水系统加药设备PLC控制柜基础上，与现有DCS控制系统组网整合，实现循环水系统设备、参数等信息的远程检测控制，达到循环水系统远程控制及检
测目标。结合设备实际情况，优化控制逻辑，实现自动运行、降本增效目标。进一步提高循环水系统加药自动化水平，保证系统高效稳定运行。
[0033]上面对本技术的实施例作了详细说明，本技术并不限于上述实例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DCS控制的循环水系统自动加药装置，其特征在于，包括：操作员站(1)、PS柜(2)、PLC设备面板(3)、吸水池(4)及485总线(5)；其中所述操作员站(1)与PS柜(2)之间通过电路连通，PLC设备面板(3)与PS柜(2)之间通过485总线(5)连通，PLC设备面板(3)通过三个管路插入吸水池(4)；所述PLC控制面板(3)包括一号加药泵(301)、四个混浊值传感器(302)、一个PH值传感器(303)、二号循环泵(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：马义刚，王诚，刘绍松，张权权，潘唐，杨超，易杰，毛梓华，莫巧荣，贾华平，
申请(专利权)人：四川红华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：