铆钉机的输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了铆钉机的输送机构，其包括：工作台和转桶组件，所述工作台的上方设置有转桶组件，所述转桶组件包括桶壳、输送带、转盘、底座、固定轴、横杆、小型振动机、圆孔、侧板、大转轴、一号电机、托板、皮带、小转轴、转接滑道，所述桶壳的圆周面与工作台固定连接，所述桶壳的内部固定连接有输送带，所述桶壳的底部转动连接有转盘，所述转盘的顶部转动连接有底座，所述底座的顶部固定连接有固定轴。通过上述结构，通过设置桶壳、输送带、转盘、底座、固定轴、横杆、小型振动机和二号电机，将钉子沿着输送带向上输送，并通过小型振动机将排列不整齐的钉子振动下来或者推整齐，输送更高效且不会存在钉子卡死的情况发生。存在钉子卡死的情况发生。存在钉子卡死的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
铆钉机的输送机构


[0001]本技术涉及铆钉机
，特别涉及铆钉机的输送机构。

技术介绍

[0002]铆接机也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合。当前的自动铆钉机一般都具有移动机构、铆接机构和铆钉输送机构。
[0003]然而传统的铆钉机的铆钉输送机构设计还存在不足之处，其一般采用料斗震动的方式来实现单个铆钉的移动到位，在实际使用过程中经常会出现多个铆钉卡死，不能从料斗掉落的问题，对加工生产造成非常不利的影响。

技术实现思路

[0004]本技术，提供铆钉机的输送机构，通过一根固定的横杆上的小型振动电机，将输送带上的铆钉振动下去，或者平整地排列在输送带上，使输送带上的铆钉不需要振动就可以实现铆钉的正常输送，且不会有铆钉卡死的情况发生。
[0005]为实现上述目的，提供铆钉机的输送机构，包括：工作台和转桶组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铆钉机的输送机构，其特征在于，包括：工作台(1)和转桶组件(2)，所述工作台(1)的上方设置有转桶组件(2)，所述转桶组件(2)包括桶壳(201)、输送带(202)、转盘(203)、底座(204)、固定轴(205)、横杆(206)、小型振动机(207)、圆孔(208)、侧板(209)、大转轴(210)、一号电机(211)、托板(212)、皮带(213)、小转轴(214)、转接滑道(215)，所述桶壳(201)的圆周面与工作台(1)固定连接，所述桶壳(201)的内部固定连接有输送带(202)，所述桶壳(201)的底部转动连接有转盘(203)，所述转盘(203)的顶部转动连接有底座(204)，所述底座(204)的顶部固定连接有固定轴(205)，所述固定轴(205)的圆周面上固定连接有横杆(206)，所述横杆(206)远离固定轴(205)的一端的左侧壁上固定连接有小型振动机(207)，所述桶壳(201)的圆周面上设置有圆孔(208)，所述圆孔(208)位于小型振动机(207)前方；所述工作台(1)的上方固定连接有前后侧板(209)，所述前后侧板(209)之间转动连接有大转轴(210)，所述大转轴(210)的前方设置有一号电机(211)，所述一号电机(211)的输出轴与大转轴(210)转动连接，所述一号电机(211)的底部固定连接有托板(212)，所述托板(212)的后侧壁与前侧板(209)固定连接，所述大转轴(210)的圆周面上活动连接有皮带(213)，所述皮带(213)远离大转轴(210)的一端活动连接有小转轴(214...

【专利技术属性】
技术研发人员：车青松，谢庆，谢俊，杨秀棉，
申请(专利权)人：泉州市吉茂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：