一种用于铲胶的多向刀具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铲胶的多向刀具结构，该结构包括支架、伺服电机和多向刀具，所述支架上设置有驱动模块，所述支架下端设置有多向刀具；所述伺服电机安装在所述支架一侧，所述伺服电机用于驱动支架在滑行支架上滑动，所述多向刀具包括前端气缸、后端气缸、第二气缸、第一铲刀、第二铲刀和侧铲刀，所述前端气缸和所述后端气缸分别安装在所述支架上端中部，所述前端气缸与所述第一铲刀连接，所述后端气缸与所述第二铲刀连接，所述支架下部两侧分别安装第二气缸，所述第二气缸与所述侧铲刀连接。本实用新型专利技术的装置通过设置在晶托端面设置多向刀具提高了晶托铲胶的效果，同时在晶托侧面设置侧铲刀使晶托铲胶完全，提高了铲胶的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铲胶的多向刀具结构


[0001]本技术属于铲胶机设备
，尤其涉及一种用于铲胶的多向刀具结构。

技术介绍

[0002]人工铲胶前，先将晶托(纯钢制作)放置到水槽内，通过电加热蒸煮约2小时，水温约80℃左右。人工用美工刀片将表面剩余的残胶铲除，由于刀片角度和力难以控制，导致铁板出现划痕，重复铲胶动作，效率低，高温铁板容易烫伤操作人员。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种用于铲胶的多向刀具结构，本技术的装置通过设置在晶托端面设置多向刀具提高了晶托铲胶的效果，同时在晶托侧面设置侧铲刀使晶托铲胶完全，提高了铲胶的效率。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术专利提供的技术方案如下：
[0005]一种用于铲胶的多向刀具结构，铲胶的多向刀具在铲胶机上对晶托进行铲胶，该结构包括支架、伺服电机和多向刀具，所述支架上设置有驱动模块，所述支架下端设置有多向刀具；所述支架两侧设置有滑行槽，使所述支架通过滑行槽在铲胶机上的滑行支架进行滑动，所述伺服电机安装在所述支架一侧，所述伺服电机用于驱动支架在滑行支架上滑动，所述多向刀具包括前端气缸、后端气缸、第二气缸、第一铲刀、第二铲刀和侧铲刀，所述前端气缸和所述后端气缸分别安装在所述支架上端中部，所述前端气缸与所述第一铲刀连接，所述后端气缸与所述第二铲刀连接，所述支架下部两侧分别安装第二气缸，所述第二气缸与所述侧铲刀连接，所述侧铲刀安装在所述支架两侧。
[0006]上述支架整体呈几字形，所述支架上端设置的前端气缸和后端气缸的方向与支架滑行方向一致；所述支架两侧内壁设置有滑动板。
[0007]上述前端气缸下端与固定板上端连接，所述固定板下端与前端刀具框架连接，前端刀具框架下端连接第一铲刀，所述固定板整体为长方形框架，所述固定板两侧设置有滑槽，所述固定板通过滑槽与滑动板滑动连接，所述固定板沿着滑动板上下滑动，所述固定板中部设置有浮动接头，所述浮动接头与前端气缸的轴承连接，所述固定板两侧通过弹簧与前端刀具框架连接。
[0008]上述前端刀具倾斜设置，所述前端刀具为双刃结构，双刃结构包括宽刃和窄刃，宽刃前端与晶托上端面接触，所述宽刃与晶托端面的夹角为1
°
，所述窄刃与宽刃之间的夹角为80
°
。
[0009]上述后端气缸与固定板上端连接，所述固定板下端与后端刀具框架连接，后端刀具框架下端连接第二铲刀，与所述后端气缸连接的固定板与所述前端气缸连接的固定板结构相同，所述固定板中部设置有浮动接头，所述浮动接头与后端气缸的轴承连接，所述固定板两侧通过弹簧与后端刀具框架连接；所述第二铲刀设置的方向与所述第一铲刀设置的方向相反；所述第一铲刀和第二铲刀结构相同，所述第一铲刀和第二铲刀为相同材质，所述第
一铲刀和第二铲刀的硬度低于晶托硬度。
[0010]上述支架两侧设置的第二气缸分别控制支架两侧设置的侧铲刀进行伸缩运动，所述侧铲刀与所述晶托侧面垂直。
[0011]基于上述方案，本技术的装置经过实践取得了积极有益的效果：
[0012]1.本技术一种用于铲胶的多向刀具结构通过设置在晶托端面设置多向刀具提高了晶托铲胶的效果，同时在晶托侧面设置侧铲刀使晶托铲胶完全，提高了铲胶的效率。
[0013]2.本技术一种用于铲胶的多向刀具结构通过将第一铲刀和第二铲刀相反设置，同时刀具倾斜设置，提高了铲胶的效果，同时刀具硬度小于晶托硬度，避免了铲胶时对晶托的损伤。
[0014]3.本技术一种用于铲胶的多向刀具结构通过在固定板中设置浮动接头与前端气缸和后端气缸连接，避免了刀具下落进行铲胶时对前端气缸和后端气缸的伤害，固定板通过弹簧与刀具框架连接，刀具铲胶时使刀具与晶托端面弹性接触，提高了刀具的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术一种用于铲胶的多向刀具结构中的多向刀具立体图。
[0016]图2是本技术一种用于铲胶的多向刀具结构中的多向刀具主视图。
[0017]图3是本技术一种用于铲胶的多向刀具结构中的多向刀具俯视图。
[0018]图4是本技术一种用于铲胶的多向刀具结构中的多向刀具主视剖视图。
[0019]图5是本技术一种用于铲胶的多向刀具结构中的多向刀具侧视剖视图。
[0020]图6是本技术一种用于铲胶的多向刀具结构中的第一铲刀结构图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实例来描述本专利技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
6中所示，本专利技术属于一种用于铲胶的多向刀具结构，铲胶的多向刀具在铲胶机上对晶托4进行铲胶，该结构包括支架1、伺服电机12和多向刀具，所述支架1上设置有驱动模块，所述支架1下端设置有多向刀具；所述支架1两侧设置有滑行槽11，使所述支架1通过滑行槽11在铲胶机上的滑行支架进行滑动，所述伺服电机12安装在所述支架1一侧，所述伺服电机12用于驱动支架1在滑行支架上滑动，所述多向刀具包括前端气缸21、后端气缸22、第二气缸23、第一铲刀24、第二铲刀25和侧铲刀26，所述前端气缸21和所述后端气缸22分别安装在所述支架1上端中部，所述前端气缸21与所述第一铲刀24连接，所述后端气缸22与所述第二铲刀25连接，所述支架1下部两侧分别安装第二气缸23，所述第二气缸23与所述侧铲刀26连接，所述侧铲刀26安装在所述支架1两侧；一种用于铲胶的多向刀具结构通过设置在晶托4端面设置多向刀具提高了晶托4铲胶的效果，同时在晶托4侧面设置侧铲刀26使晶托4铲胶完全，提高了铲胶的效率。
[0023]上述支架1整体呈几字形，所述支架1上端设置的前端气缸21和后端气缸22的方向
与支架1滑行方向一致；所述支架1两侧内壁设置有滑动板27。
[0024]上述前端气缸21下端与固定板3上端连接，所述固定板3下端与前端刀具框架连接，前端刀具框架下端连接第一铲刀24，所述固定板3整体为长方形框架，所述固定板3两侧设置有滑槽31，所述固定板3通过滑槽31与滑动板27滑动连接，所述固定板3沿着滑动板27上下滑动，所述固定板3中部设置有浮动接头32，所述浮动接头32与前端气缸21的轴承连接，所述固定板3两侧通过弹簧33与前端刀具框架连接。
[0025]上述前端刀具倾斜设置，所述前端刀具为双刃结构，双刃结构包括宽刃和窄刃，宽刃前端与晶托4上端面接触，所述宽刃与晶托4端面的夹角为1
°
，所述窄刃与宽刃之间的夹角为80
°
；将第一铲刀24和第二铲刀25相反设置，同时刀具倾斜设置，提高了铲胶的效果，同时刀具硬度小于晶托4硬度，避免了铲胶时对晶托4的损伤。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铲胶的多向刀具结构，铲胶的多向刀具在铲胶机上对晶托进行铲胶，其特征在于，该结构包括支架、伺服电机和多向刀具，所述支架上设置有驱动模块，所述支架下端设置有多向刀具；所述支架两侧设置有滑行槽，使所述支架通过滑行槽在铲胶机上的滑行支架进行滑动，所述伺服电机安装在所述支架一侧，所述伺服电机用于驱动支架在滑行支架上滑动，所述多向刀具包括前端气缸、后端气缸、第二气缸、第一铲刀、第二铲刀和侧铲刀，所述前端气缸和所述后端气缸分别安装在所述支架上端中部，所述前端气缸与所述第一铲刀连接，所述后端气缸与所述第二铲刀连接，所述支架下部两侧分别安装第二气缸，所述第二气缸与所述侧铲刀连接，所述侧铲刀安装在所述支架两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于铲胶的多向刀具结构，其特征在于，所述支架整体呈几字形，所述支架上端设置的前端气缸和后端气缸的方向与支架滑行方向一致；所述支架两侧内壁设置有滑动板。3.根据权利要求1所述的一种用于铲胶的多向刀具结构，其特征在于，所述前端气缸下端与固定板上端连接，所述固定板下端与前端刀具框架连接，前端刀具框架下端连接第一铲刀，所述固定板整体为长方形框架，所述固定板两侧设置有滑槽，所述固定板通过滑槽与滑动板滑动连接，所述固定板沿着滑动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国雷，蒋洪恩，李玉，王佳辉，潘龙龙，
申请(专利权)人：上海朴席自动化工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：