一种高压管件压力试验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压管件压力试验设备，涉及管件压力试验技术领域，包括试验台，所述试验台的顶部四角分别固定安装有一个液压杆，四个所述液压杆的内杆顶端固定安装有顶板，所述顶板上设置有调节机构和限位机构，所述试验台上设置有高压管件。本实用新型专利技术通过旋转任意手轮，并通过链轮链条传动，促使两个双向螺杆同时旋转，从而带动两个调节板相互靠近，通过两个夹臂挤压夹持高压管件的外壁，弹簧的弹力推动滑杆沿着各自的凹槽滑动，并分别向外推动防滑臂抵在高压管件的管口内壁，便于匹配不同口径的高压管件，避免高压管件在测试过程中产生晃动偏移，提高夹持稳定性。提高夹持稳定性。提高夹持稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高压管件压力试验设备


[0001]本技术涉及管件压力试验
，具体涉及一种高压管件压力试验设备。

技术介绍

[0002]高压管汇是由多个高压管道交汇在一起形成的组合体，广泛应用在钻井、压裂和固修井等作业现场，由于高压管汇在使用的过程中会承受固体粒子管汇的高速冲刷，和受到一些刺激性物体的腐蚀，高压管汇如果在使用时发生破裂等情况，会对工作人员和周边建筑造成伤害，所以在使用前都需要使用测试装置测试高压管道的耐压强度。
[0003]根据中国专利公开号为CN216954912U，该专利提供一种高压管汇无线压力测试装置，包括底座、放置槽、支撑腿、把手和无线压力测试设备主体，所述底座的下表面开设有所述放置槽，所述底座的下表面四个拐角处均固接有所述支撑腿，所述底座的上表面左端固接有所述把手，所述底座的上表面安装有所述无线压力测试设备主体，所述无线压力测试设备主体的左侧设置有保护组件，所述保护组件包括保护罩、限位槽、门板、安装槽、金属弹片和限位块，通过在无线压力测试设备主体的左端设置保护组件，可以在当高压管汇进行高压测试意外破裂时，保护底座和周围的设备，避免造成意外的损失，且结构简单，便于使用。
[0004]但是对管道压力测试时，管道内部压力不断增大，容易导致管道冲破夹持件，从而造成管道崩落弹飞的情况，造成安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种高压管件压力试验设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：通过旋转任意手轮，并通过链轮链条传动，促使两个双向螺杆同时旋转，从而带动两个调节板相互靠近，通过两个夹臂挤压夹持高压管件的外壁，弹簧的弹力推动滑杆沿着各自的凹槽滑动，并分别向外推动防滑臂抵在高压管件的管口内壁，便于匹配不同口径的高压管件，避免高压管件在测试过程中产生晃动偏移，提高夹持稳定性。
[0007]一种高压管件压力试验设备，包括试验台，所述试验台的顶部四角分别固定安装有一个液压杆，四个所述液压杆的内杆顶端固定安装有顶板，所述顶板上设置有调节机构和限位机构，所述试验台上设置有高压管件，所述试验台的底部固定安装有底座，且底座内中空设置，并固定安装有气泵，所述气泵的出气口连通设置有喷嘴的一端。
[0008]采用上述技术方案，该方案中的所述调节机构包括四个连接块，四个所述连接块依次固定安装在顶板的底部，每两个所述连接块之间通过均通过轴承转动连接有一个双向螺杆，每个所述双向螺杆的一端分别活动贯穿各自所在的一个连接块，并继续延伸，每个所述双向螺杆的延伸端上均固定套设有手轮和链轮，两个所述双向螺杆上的链轮之间设置有链条，并通过链条传动连接，两个所述双向螺杆上共设置有两个调节板，两个所述调节板的
两侧分别螺纹套设在两个双向螺杆的正反螺纹外壁，两个所述调节板相互靠近的一侧对称安装有夹臂。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：两个调节板相互靠近，通过两个夹臂挤压夹持高压管件的外壁，提高夹持稳定性。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的所述限位机构包括限位盘，所述限位盘固定安装在顶板的底部，所述限位盘的外壁一周环绕开设有两个凹槽一和两个凹槽二，每个所述凹槽一和凹槽二内壁均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆与所在的凹槽一、凹槽二之间均固定连接有弹簧，两个所述凹槽一内的滑杆远离弹簧的一端上固定安装有防滑臂，且防滑臂的数量有两个，另一个所述防滑臂对称安装在两个凹槽二内的滑杆远离弹簧的一端上。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：弹簧的弹力推动滑杆沿着各自的凹槽滑动，并分别向外推动防滑臂抵在高压管件的管口内壁。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的所述限位盘的中心开设有检测孔，所述顶板的顶部固定安装有压力传感器，且压力传感器的检测端固定贯穿顶板，并延伸至检测孔内部。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：压力通过压力传感器进行检测，并通过压力传感器上自带的仪表进行数值观测。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的所述高压管件的外壁夹持在两个夹臂的内弧面之间，所述限位盘插接在高压管件的顶部管口内壁，且两个防滑臂的外弧面均抵在高压管件的顶部管口内壁。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：防滑臂抵在高压管件的管口内壁，便于匹配不同口径的高压管件。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的所述气泵的进气口连通至底座的外壁外部，所述喷嘴向上固定贯穿试验台，并延伸至高压管件的底部管口内部。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：气泵，使进气口从底座外吸收空气，并从出气口上的喷嘴喷向高压管件内部。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本技术提供一种高压管件压力试验设备，通过旋转任意手轮，并通过链轮链条传动，促使两个双向螺杆同时旋转，从而带动两个调节板相互靠近，通过两个夹臂挤压夹持高压管件的外壁，弹簧的弹力推动滑杆沿着各自的凹槽滑动，并分别向外推动防滑臂抵在高压管件的管口内壁，便于匹配不同口径的高压管件，避免高压管件在测试过程中产生晃动偏移，提高夹持稳定性。
[0020]2、本技术提供一种高压管件压力试验设备，通过液压杆内杆收缩促使顶板将高压管件压紧在试验台上，保持压力试验的稳定性，避免高压管件晃动崩落，气泵，使进气口从底座外吸收空气并从喷嘴喷向高压管件内部，不断的增大高压管件内部气压，通过压力传感器进行检测整个设备轻便，经济实用。
附图说明
[0021]图1为本技术立体图；
[0022]图2为本技术调节机构的结构示意图；
[0023]图3为本技术顶板的底视图；
[0024]图4为本技术限位盘的剖视图；
[0025]图5为本技术底座的结构示意图。
[0026]图中：1、试验台；2、液压杆；3、顶板；4、调节机构；401、连接块；402、双向螺杆；403、手轮；404、链轮；405、链条；406、调节板；407、夹臂；5、限位机构；501、限位盘；502、凹槽一；503、凹槽二；504、滑杆；505、弹簧；506、防滑臂；507、检测孔；508、压力传感器；6、高压管件；7、底座；8、气泵；9、喷嘴。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种高压管件压力试验设备，一种高压管件压力试验设备，包括试验台1，试验台1的顶部四角分别固定安装有一个液压杆2，四个液压杆2的内杆顶端固定安装有顶板3，顶板3上设置有调节机构4和限位机构5，试验台1上设置有高压管件6，试验台1的底部固定安装有底座7，且底座7内中空设置，并固定安装有气泵8，气泵8的出气口连通设置有喷嘴9的一端，调节机构4包括四个连接块401，四个连接块401本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压管件压力试验设备，包括试验台（1），其特征在于：所述试验台（1）的顶部四角分别固定安装有一个液压杆（2），四个所述液压杆（2）的内杆顶端固定安装有顶板（3），所述顶板（3）上设置有调节机构（4）和限位机构（5），所述试验台（1）上设置有高压管件（6），所述试验台（1）的底部固定安装有底座（7），且底座（7）内中空设置，并固定安装有气泵（8），所述气泵（8）的出气口连通设置有喷嘴（9）的一端。2.根据权利要求1所述的一种高压管件压力试验设备，其特征在于：所述调节机构（4）包括四个连接块（401），四个所述连接块（401）依次固定安装在顶板（3）的底部，每两个所述连接块（401）之间通过均通过轴承转动连接有一个双向螺杆（402），每个所述双向螺杆（402）的一端分别活动贯穿各自所在的一个连接块（401），并继续延伸，每个所述双向螺杆（402）的延伸端上均固定套设有手轮（403）和链轮（404），两个所述双向螺杆（402）上的链轮（404）之间设置有链条（405），并通过链条（405）传动连接，两个所述双向螺杆（402）上共设置有两个调节板（406），两个所述调节板（406）的两侧分别螺纹套设在两个双向螺杆（402）的正反螺纹外壁，两个所述调节板（406）相互靠近的一侧对称安装有夹臂（407）。3.根据权利要求2所述的一种高压管件压力试验设备，其特征在于：所述限位机构（5）包括限位盘（501），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾建中，
申请(专利权)人：江苏迪威高压科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：