一种油缸拆卸平台制造技术

本实用新型专利技术属于夹轮器维护设备技术领域，尤其为一种油缸拆卸平台，包括底部安装有万向轮的车体，还包括固定在所述车体表面的导框，所述导框的两边均滑动连接有滑动座A，两个所述滑动座A的侧面均铰接有导杆，所述导杆的外侧壁均套设有滑动连接的滑动座B，所述滑动座B的表面安装有固定带；用户使用本实用新型专利技术时，启动电动伸缩杆带动滑动座A和导杆上下移动，将固定带提升至夹轮器油缸处，通过滑动滑动座B，使固定带与油缸靠近，固定带沿油缸表面环绕，通过拉动固定带的活动端，使固定带将油缸收紧，从而辅助用户将油缸上的螺栓拆下，避免在拆卸过程中油缸脱落，晃动等情况，使用户拆卸油缸更省力，安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸拆卸平台


[0001]本技术属于夹轮器维护设备
，具体涉及一种油缸拆卸平台。

技术介绍

[0002]夹轮器，也称为轮边制动器，一般用于桥吊、龙门吊等重型吊装或转运设备的车轮的制动，夹轮器使用一定的时间后需要进行维修养护；
[0003]经查公开（公告）号：CN214870303U公开了一种岸桥夹轮器油缸维修工装，此技术中公开了“包括夹轮器油缸和操作台，操作台上固定连接有龙门架，龙门架上设置有千斤顶Ⅰ，操作台上设置有紧固架，紧固架上纵向设置有挡板，挡板一侧设置有千斤顶
Ⅱ”
等技术方案；具有“本技术通过设置多功能拆装工装，拆装不同的零部件时，根据需求，辅助限位套可拆下可安装或者拆下，灵活方便”等技术效果；
[0004]但是维修油缸需要将油缸从夹轮器上取下，在拆卸油缸时，一般为作业人员托举进行拆卸，这种方式不仅费时费力，还具有一定的安全隐患，在拆卸过程中油缸发生晃动还会造成安装油缸的螺栓损坏，十分不便。
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种油缸拆卸平台。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种油缸拆卸平台，具有辅助作业人员拆卸油缸，防止油缸拆卸过程中脱落，便于收纳的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油缸拆卸平台，包括底部安装有万向轮的车体，还包括固定在所述车体表面的导框，所述导框的两边均滑动连接有滑动座A，两个所述滑动座A的侧面均铰接有导杆，所述导杆的外侧壁均套设有滑动连接的滑动座B，所述滑动座B的表面安装有固定带，所述导框的中部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在所述车体的表面，所述电动伸缩杆的伸出端固定有固定板，所述固定板的两侧分别与两个所述滑动座A固定连接。
[0008]作为本技术一种油缸拆卸平台优选的，所述固定带的一端固定在所述滑动座B的外侧壁，另一端弯曲后从所述滑动座B的另一侧贯穿所述滑动座B，所述滑动座B内开设有容腔，所述容腔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定有锁定块，所述锁定块与所述滑动杆贴合，所述滑动杆的底端固定有弹簧，所述固定带的外侧壁开设有若干均匀排列的卡槽，所述卡槽与所述锁定块相匹配。
[0009]作为本技术一种油缸拆卸平台优选的，所述固定带的内侧壁固定有若干均匀排列的防滑条。
[0010]作为本技术一种油缸拆卸平台优选的，所述导杆远离所述滑动座A的一端通过螺钉固定连接有挡块。
[0011]作为本技术一种油缸拆卸平台优选的，所述滑动座A的底侧靠近所述导杆和所述滑动座A铰接的位置处转动连接有限位板，所述限位板与所述导杆的底侧贴合。
[0012]作为本技术一种油缸拆卸平台优选的，所述电动伸缩杆远离所述导杆的一侧设有配重块，所述配重块固定在所述车体的表面，所述配重块的上表面固定有电源模块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]用户使用本技术时，启动电动伸缩杆带动滑动座A和导杆上下移动，将固定带提升至夹轮器油缸处，通过滑动滑动座B，使固定带与油缸靠近，固定带沿油缸表面环绕，通过拉动固定带的活动端，使固定带将油缸收紧，从而辅助用户将油缸上的螺栓拆下，避免在拆卸过程中油缸脱落，晃动等情况，使用户拆卸油缸更省力，安全。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的三维结构示意图；
[0017]图2为本技术中的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术中滑动座B的结构示意图；
[0019]图4为本技术中限位板的结构示意图；
[0020]图中：1、车体；2、导框；3、滑动座A；31、限位板；4、导杆；41、挡块；5、滑动座B；6、固定带；61、防滑条；62、卡槽；7、滑动杆；8、锁定块；9、弹簧；10、固定板；11、电动伸缩杆；12、配重块；13、电源模块。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]如图1和图2所示；
[0023]一种油缸拆卸平台，包括底部安装有万向轮的车体1；
[0024]本实施方案中：夹轮器，也称为轮边制动器，一般用于桥吊、龙门吊等重型吊装或转运设备的车轮的制动，夹轮器使用一定的时间后需要进行维修养护；经查公开（公告）号：CN214870303U公开了一种岸桥夹轮器油缸维修工装，此技术中公开了“包括夹轮器油缸和操作台，操作台上固定连接有龙门架，龙门架上设置有千斤顶Ⅰ，操作台上设置有紧固架，紧固架上纵向设置有挡板，挡板一侧设置有千斤顶
Ⅱ”
等技术方案；具有“本技术通过设置多功能拆装工装，拆装不同的零部件时，根据需求，辅助限位套可拆下可安装或者拆下，灵活方便”等技术效果；但是维修油缸需要将油缸从夹轮器上取下，在拆卸油缸时，一般为作业人员托举进行拆卸，这种方式不仅费时费力，还具有一定的安全隐患，在拆卸过程中油缸发生晃动还会造成安装油缸的螺栓损坏，十分不便；为了解决上述问题，提出以下改进方案。
[0025]进一步而言：
[0026]如图1
‑
图4所示；
[0027]结合上述内容：
[0028]为了方便用户拆卸油缸，该油缸拆卸平台还包括固定在车体1表面的导框2，导框2的两边均滑动连接有滑动座A3，两个滑动座A3的侧面均铰接有导杆4，导杆4的外侧壁均套设有滑动连接的滑动座B5，滑动座B5的表面安装有固定带6，导框2的中部设有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11固定在车体1的表面，电动伸缩杆11的伸出端固定有固定板10，固定板10的两侧分别与两个滑动座A3固定连接。
[0029]本实施方案中：用户使用本技术时，启动电动伸缩杆11带动滑动座A3和导杆4上下移动，将固定带6提升至夹轮器油缸处，通过滑动滑动座B5，使固定带6与油缸靠近，固定带6将油缸环绕进行固定，从而辅助用户将油缸上的螺栓拆下，避免在拆卸过程中油缸脱落，晃动等情况，特殊情况下，用户可将滑动座B5可从导杆4上滑出，然后滑动座B5上下颠倒插入导杆4中，使本技术可对向上拆卸的油缸进行辅助固定，使用户拆卸油缸更省力，安全。
[0030]更进一步而言：
[0031]在一个可选的实施例中，固定带6的一端固定在滑动座B5的外侧壁，另一端弯曲后从滑动座B5的另一侧贯穿滑动座B5，滑动座B5内开设有容腔，容腔内滑动连接有滑动杆7，滑动杆7的顶端固定有锁定块8，锁定块8与滑动杆7贴合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸拆卸平台，包括底部安装有万向轮的车体（1），其特征在于：还包括固定在所述车体（1）表面的导框（2），所述导框（2）的两边均滑动连接有滑动座A（3），两个所述滑动座A（3）的侧面均铰接有导杆（4），所述导杆（4）的外侧壁均套设有滑动连接的滑动座B（5），所述滑动座B（5）的表面安装有固定带（6），所述导框（2）的中部设有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）固定在所述车体（1）的表面，所述电动伸缩杆（11）的伸出端固定有固定板（10），所述固定板（10）的两侧分别与两个所述滑动座A（3）固定连接。2.根据权利要求1所述的油缸拆卸平台，其特征在于：所述固定带（6）的一端固定在所述滑动座B（5）的外侧壁，另一端弯曲后从所述滑动座B（5）的另一侧贯穿所述滑动座B（5），所述滑动座B（5）内开设有容腔，所述容腔内滑动连接有滑动杆（7），所述滑动杆（7）的顶端固定有锁定块（8），所述锁定块（8）与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：泮海波，陈文兵，
申请(专利权)人：上海港安机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：