本实用新型专利技术公开了酶生产技术领域的一种用于酶生产的过滤提纯装置，包括罐体支架，罐体支架的内壁上固定安装有提纯罐，提纯罐的内部设置有增压处理机构和载盘机构，载料内罐内侧的中部安装有感压载板，感压载板上安装有橡胶漏斗，感压载板的下端设置有切片刀层，切片刀层的下端设置有细砂层，该用于酶生产的过滤提纯装置，设置有增压处理机构，采用增压的方式，加快待提纯溶剂的运动速率，与机械法配合使用，当待提纯溶剂与切片刀层和细砂层接触后，使得细胞破碎，从实现提纯效果，获得一定量的酶，效率和利用率均得到提高；还设置有载盘机构，载盘机构用于重复处理待提纯溶剂，提高待提纯溶剂的利用率，在一定程度上提高本装置的提纯量。的提纯量。的提纯量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于酶生产的过滤提纯装置
[0001]本技术涉及酶生产
，具体是一种用于酶生产的过滤提纯装置。
技术介绍
[0002]透明质酸酶是能使透明质酸产生水解作用酶的总称，是一种能够降低体内透明质酸的活性，从而提高组织中液体渗透能力的酶；酶是由活细胞产生的、对其底物具有高度特异性和高度催化效能的蛋白质或RNA，酶的催化作用有赖于酶分子的一级结构及空间结构的完整，若酶分子变性或亚基解聚均可导致酶活性丧失，酶属生物大分子，分子质量至少在1万以上，大的可达百万；酶是一类极为重要的生物催化剂，由于酶的作用，生物体内的化学反应在极为温和的条件下也能高效和特异地进行。
[0003]一种新型透明质酸融合酶的过滤提纯装置(申请号：CN202222644773.6)中，包括壳体，壳体通过分隔板形成上过滤腔、下过滤腔和收集腔，上过滤腔的底部设置有第一过滤组件，下过滤腔的底部设置有第二过滤组件；第一过滤组件用于初次过滤上过滤腔内的新型透明质酸融合酶溶液絮凝；第二过滤组件用于过滤下过滤腔内经过初次过滤的新型透明质酸融合酶溶液；但是在提取透明质酸酶时，仅采用搅拌的方式无法高度破碎细胞，并且少量搅拌杆的搅拌结构无法完全将搅拌力作用在待提纯溶剂上，容易出现酶提取不完全，提取量少的情况，该情况将会增加待提纯溶剂的投入，提高生产酶的资金成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于酶生产的过滤提纯装置，以解决上述
技术介绍
中提出在提取透明质酸酶时，仅采用搅拌的方式无法高度破碎细胞，并且少量搅拌杆的搅拌结构无法完全将搅拌力作用在待提纯溶剂上，容易出现酶提取不完全，提取量少的情况，该情况将会增加待提纯溶剂的投入，提高生产酶的资金成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于酶生产的过滤提纯装置，包括罐体支架，所述罐体支架的内壁上固定安装有提纯罐，所述提纯罐的内部设置有增压处理机构和载盘机构，所述增压处理机构包括支杆、安装载板、液压缸、液压推杆、橡胶圆盘、载料内罐、安装垫环、感压载板、橡胶漏斗、切片刀层、细砂层、注料管道和电控阀门，所述载料内罐内侧的中部安装有感压载板，所述感压载板上安装有橡胶漏斗，所述感压载板的下端设置有切片刀层，所述切片刀层的下端设置有细砂层。
[0007]可选的，所述液压缸的传动端固定安装有液压推杆，所述液压推杆的下端固定安装有橡胶圆盘，所述橡胶圆盘的下方设置有安装垫环，所述安装垫环固定安装在载料内罐的顶端，所述载料内罐通过安装垫环置放在提纯罐的顶端。
[0008]可选的，六个所述橡胶漏斗以感压载板的中点为轴均匀环绕在感压载板上，所述橡胶漏斗的中部设置有漏槽。
[0009]可选的，所述切片刀层的内部由多组刀片组成，所述细砂层的内部填充有大量细
砂。
[0010]可选的，所述提纯罐的顶端固定安装有支杆，所述支杆的上端固定安装有安装载板，所述液压缸固定安装在安装载板上。
[0011]可选的，所述提纯罐的左端安装有注料管道，所述注料管道上安装有电控阀门，所述提纯罐的下端固定安装有排液管道。
[0012]可选的，所述载盘机构包括第一活动板、第一载盘、第一过滤网、第一限位载板、第二活动板、第二载盘、第二过滤网和第二限位载板，所述第一活动板和第二活动板均插接在提纯罐内部，所述在提纯罐的内壁上固定安装有第一限位载板和第二限位载板，所述第一活动板置放在第一限位载板上，所述第二活动板置放在第二限位载板上。
[0013]可选的，所述第一活动板的上端固定安装有第一载盘，所述第一载盘的中部固定安装有第一过滤网，所述第二活动板的上端固定安装有第二载盘，所述第二载盘的中部固定安装有第二过滤网。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，设置有增压处理机构，采用增压的方式，加快待提纯溶剂的运动速率，与机械法配合使用，当待提纯溶剂与切片刀层和细砂层接触后，使得细胞破碎，从实现提纯效果，获得一定量的酶，效率高且可以覆盖性处理待提纯溶剂，利用率高，启用增压处理机构的过程：启动电控阀门，使得待提纯溶剂导入载料内罐内，当载料内罐内载有一定量的待提纯溶剂后，关闭电控阀门，转而启动液压缸带动液压推杆下移，当液压推杆下推橡胶圆盘时，橡胶圆盘移动至载料内罐内部并挤压载料内罐内部的空气，从而使得载料内罐内部的待提纯溶剂受压，当待提纯溶剂受压后，将撑开橡胶漏斗并喷进切片刀层和细砂层，从而实现细胞破碎的效果；不同于传统的搅拌操作；还设置有载盘机构，载盘机构用于重复处理待提纯溶剂，提高待提纯溶剂的利用率，在一定程度上提高本装置的提纯量。
附图说明
[0016]图1为本技术立体正视的结构示意图；
[0017]图2为本技术平面正视的结构示意图；
[0018]图3为本技术立体左视的结构示意图；
[0019]图4为本技术立体剖视的结构示意图一；
[0020]图5为本技术立体剖视的结构示意图二。
[0021]图中：1、罐体支架；2、提纯罐；3、增压处理机构；301、支杆；302、安装载板；303、液压缸；304、液压推杆；305、橡胶圆盘；306、载料内罐；307、安装垫环；308、感压载板；309、橡胶漏斗；310、切片刀层；311、细砂层；312、注料管道；313、电控阀门；4、载盘机构；401、第一活动板；402、第一载盘；403、第一过滤网；404、第一限位载板；405、第二活动板；406、第二载盘；407、第二过滤网；408、第二限位载板；5、排液管道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种用于酶生产的过滤提纯装置，包括罐体支架1，罐体支架1的内壁上固定安装有提纯罐2，提纯罐2的内部设置有增压处理机构3和载盘机构4，增压处理机构3包括支杆301、安装载板302、液压缸303、液压推杆304、橡胶圆盘305、载料内罐306、安装垫环307、感压载板308、橡胶漏斗309、切片刀层310、细砂层311、注料管道312和电控阀门313，载料内罐306内侧的中部安装有感压载板308，感压载板308上安装有橡胶漏斗309，感压载板308的下端设置有切片刀层310，切片刀层310的下端设置有细砂层311，液压缸303的传动端固定安装有液压推杆304，液压推杆304的下端固定安装有橡胶圆盘305，橡胶圆盘305的下方设置有安装垫环307，安装垫环307固定安装在载料内罐306的顶端，载料内罐306通过安装垫环307置放在提纯罐2的顶端，六个橡胶漏斗309以感压载板308的中点为轴均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于酶生产的过滤提纯装置，包括罐体支架(1)，所述罐体支架(1)的内壁上固定安装有提纯罐(2)，其特征在于：所述提纯罐(2)的内部设置有增压处理机构(3)和载盘机构(4)，所述增压处理机构(3)包括支杆(301)、安装载板(302)、液压缸(303)、液压推杆(304)、橡胶圆盘(305)、载料内罐(306)、安装垫环(307)、感压载板(308)、橡胶漏斗(309)、切片刀层(310)、细砂层(311)、注料管道(312)和电控阀门(313)，所述载料内罐(306)内侧的中部安装有感压载板(308)，所述感压载板(308)上安装有橡胶漏斗(309)，所述感压载板(308)的下端设置有切片刀层(310)，所述切片刀层(310)的下端设置有细砂层(311)。2.根据权利要求1所述的一种用于酶生产的过滤提纯装置，其特征在于：所述液压缸(303)的传动端固定安装有液压推杆(304)，所述液压推杆(304)的下端固定安装有橡胶圆盘(305)，所述橡胶圆盘(305)的下方设置有安装垫环(307)，所述安装垫环(307)固定安装在载料内罐(306)的顶端，所述载料内罐(306)通过安装垫环(307)置放在提纯罐(2)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种用于酶生产的过滤提纯装置，其特征在于：六个所述橡胶漏斗(309)以感压载板(308)的中点为轴均匀环绕在感压载板(308)上，所述橡胶漏斗(309)的中部设置有漏槽。4.根据权利要求1所述的一种用于酶生产的过滤提纯装置，其特征在于：所述切片刀层(310)的内部由多组刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾耀东，王一，江惠蓉，杭俊骅，孙云帆，
申请(专利权)人：南京英瀚斯生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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