一种垫片筛选前上料传送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种垫片筛选前上料传送机构。它解决了现有垫片筛选前上料结构不合理的技术问题。本垫片筛选前上料传送机构包括：输送装置，包括倾斜设置的输送带，驱动所述输送带循环移动的输送驱动机构，所述输送带设有沿长度方向间隔设置的限位槽，限位槽沿输送带中间朝向两侧向下倾斜；滴淋装置，包括设置在所述输送带上端的滴淋管，设置在所述滴淋管底部的滴淋孔，以及设置在所述输送带两侧的回流管；垫片清洁辊，转动设置在输送带的上端且位于滴淋装置的后端，所述垫片清洁辊的周向外壁设有径向设置的清洁毛刷。本垫片筛选前上料传送机构自动化程度高，在上料过程中完成清洁操作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垫片筛选前上料传送机构


[0001]本技术属于垫片上料领域，涉及一种垫片筛选前上料传送机构。

技术介绍

[0002]目前垫片在出厂前进行筛选工作，需要在较暗环境下进行表面缺陷的识别，现有的垫片筛选前一般直接投放入垫片清洗机中，清洗后再进行烘干，再投放入自动化筛选生产线中。
[0003]例如中国专利文献公开了垫片清洗机[201610304357.8],包括上清洗带和下清洗带；安装上清洗带的带轮由上步进电机驱动，安装下清洗带的带轮由下步进电机驱动；进口槽设置在上清洗带和下清洗带的输入端，出口槽设置在上清洗带和下清洗带的输出端；清洗机主体上部固定喷头装置，喷头装置包括对称分布的上喷头和下喷头；上喷头和下喷头的喷嘴均对准上清洗带和下清洗带的相对侧；上清洗带和下清洗带均设有张紧装置，且上清洗带和下清洗带的相对侧设有调节两根清洗带间距的垫片厚薄调节装置。该清洗机只针对垫片完成了清洗工作，并未一体完成烘干，上料工作，自动化效率低，后期搬运等工序垫片表面容易沾染细尘，指纹等问题，导致垫片图像检测时筛选精度低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种垫片筛选前上料传送机构。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]所述垫片筛选前上料传送机构包括：
[0007]输送装置，包括倾斜设置的输送带，驱动所述输送带循环移动的输送驱动机构，所述输送带设有沿长度方向间隔设置的限位槽，限位槽沿输送带中间朝向两侧向下倾斜；
[0008]滴淋装置，包括设置在所述输送带上端的滴淋管，设置在所述滴淋管底部的滴淋孔，以及设置在所述输送带两侧的回流管；
[0009]垫片清洁辊，转动设置在输送带的上端且位于滴淋装置的后端，所述垫片清洁辊的周向外壁设有径向设置的清洁毛刷。
[0010]进一步地，所述输送带的两侧设有竖直设置的限位挡边。
[0011]进一步地，限位挡板上设有连通限位槽与回流管的导流孔。
[0012]进一步地，所述输送带的下端设有喷淋管，所述喷淋管的出水方向朝向输送带底部。
[0013]进一步地，所述限位槽的深度小于或者等于单个垫片的厚度。
[0014]进一步地，所述输送带的两端还设有水平输送段。
[0015]进一步地，所述水平输送段的上方设有烘干吹风装置。
[0016]进一步地，所述限位槽的底部间隔设有凸部。
[0017]进一步地，所述凸部的高度沿输送带倾斜向下逐渐增大。
[0018]与现有技术相比，本垫片筛选前上料传送机构自动化程度高，在上料过程中完成清洁操作，提高工作效率，通过设置限位槽叠加的料片无法保持稳定状态，顺沿输送带下滑至空置的限位槽完成垫片自动平铺上料过程，同时滴淋管流出的水均匀滴落至输送带上，形成水膜向下蔓延，充入限位槽中向两侧流动，带动垫片表面细尘流动，而且驱动垫片清洁辊转动，带动清洁毛刷接触垫片表面，使垫片在限位槽中的水膜中振荡，达到整体清洁效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种垫片筛选前上料传送机构的结构示意图。
[0020]图2为图1的垫片筛选前上料传送机构所具有的输送带俯面结构示意图。
[0021]图3为图1的垫片筛选前上料传送机构所具有的输送带侧面结构示意图。
[0022]图中，10、输送装置；11、输送带；12、输送驱动机构；13、限位槽；14、水平输送段；20、滴淋装置；21、滴淋管；22、滴淋孔；23、回流管；24、限位挡边；25、导流孔；26、凸部；30、垫片清洁辊；31、清洁毛刷；40、喷淋管；50、烘干吹风装置。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1至图3，其为本技术提供的一种垫片筛选前上料传送机构的结构示意图。本垫片筛选前上料传送机构包括：输送装置10，设置在输送装置10上的滴淋装置20，以及设置在滴淋装置20后端的垫片清洁辊30，可以想到的是，本垫片筛选前上料传送机构还包括其他功能组件以及具体结构，例如电气连接组件，控制组件，安装结构等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。
[0025]输送装置10主体为支撑作用的框架结构，框架结构上具有倾斜设置的输送带11，也可在输送带11的两端设置在水平输送段14，便于垫片的上下料。输送带11为循环式传送带，一般采用橡胶材质制成，在输送带11的两端以及拐角端设有输送辊，保证输送带11的张紧，输送辊连接有输送驱动机构12，输送驱动机构12为旋转电机，驱动输送带11随输送辊形成循环移动。
[0026]输送带11结构为非标定制结构，具体地，输送带11本身相对普通款具有较厚的厚度，输送带11上设有沿长度方向间隔设置的限位槽13，限位槽13沿输送带11中间朝向两侧向下倾斜，或者是限位槽13沿输送带11中间朝向两侧呈阶梯式向向下设置。单个限位槽13中可同时平铺存放多个垫片，限位槽13的深度小于或者等于单个垫片的厚度，保证限位槽13中限位槽13仅能存放单个厚度的垫片即可。可以想到的是，将垫片上料至输送带11上时，垫片随输送带11上升呈倾斜状，叠加的料片无法保持稳定状态，顺沿输送带11下滑至空置的限位槽13完成垫片自动平铺上料过程中，提高工作效率。
[0027]滴淋装置20包括设置在输送带11上端的滴淋管21，滴淋管21连接高位水箱进行循环式液体量补充，滴淋管21底部间隔设有输送带11宽度方向设置的滴淋孔22，滴淋管21中的液体为清洁液或者清水，滴淋管21流出的水均匀滴落至输送带11上，形成水膜向下蔓延，同时充入限位槽13中向两侧流动，更优化地，采用雾化装置形成水雾输出，能够更节省更均匀在垫片表面形成水膜，输送带11的两侧还设有回流管23，使多余的流水向两侧流出至回
流管23中，带动垫片表面细尘流动。
[0028]输送带11的两侧设有竖直设置的限位挡边24，限位挡边24避免垫片的向两侧流出输送带11，限位挡边24上还设有切边结构，能够在拐角位置弹性外扩，提高限位挡边24的结构稳定性。限位挡板上设有连通限位槽13与回流管23的导流孔25，导流孔25能够较好的供流水通过并且形成流速控流。
[0029]垫片清洁辊30转动设置在输送带11的上端且位于滴淋装置20的后端的固定支架上，垫片清洁辊30两端设有轴承且连接有旋转电机。垫片清洁辊30的周向外壁设有径向设置的清洁毛刷31，旋转电机驱动垫片清洁辊30转动，带动清洁毛刷31接触垫片表面，同时使垫片在限位槽13中的水膜中振荡，达到整体清洁效果。
[0030]限位槽13的底部间隔设有凸部26，凸部26抬高垫片的倾斜低端，使垫片下方有流水通过，增加垫片底面的清洁面积且避免堵塞导流孔25，而且垫片与垫片清洁辊30的受力方向均衡，提高垫片受力稳定性。凸部26的高度沿输送带11倾斜向下逐渐增大，能够在垫片下料时提前角度进行翻转。
[0031]输送带11上端的水平输送段14的上方设有烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垫片筛选前上料传送机构，其特征在于，所述垫片筛选前上料传送机构包括：输送装置，包括倾斜设置的输送带，驱动所述输送带循环移动的输送驱动机构，所述输送带设有沿长度方向间隔设置的限位槽，限位槽沿输送带中间朝向两侧向下倾斜；滴淋装置，包括设置在所述输送带上端的滴淋管，设置在所述滴淋管底部的滴淋孔，以及设置在所述输送带两侧的回流管；垫片清洁辊，转动设置在输送带的上端且位于滴淋装置的后端，所述垫片清洁辊的周向外壁设有径向设置的清洁毛刷。2.根据权利要求1所述的垫片筛选前上料传送机构，其特征在于，所述输送带的两侧设有竖直设置的限位挡边。3.根据权利要求2所述的垫片筛选前上料传送机构，其特征在于，限位挡板上设有连通限位槽与回流管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈技，青立亚，
申请(专利权)人：航特五金浙江股份有限公司，
类型：新型
国别省市：