一种氧化铝生产前端矿料处理防堵塞的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝生产前端矿料处理防堵塞的结构，它包括磨料机，在磨料机的一端设有进料口，在磨料机的出料端设有出料筛，所述出料筛的出料口与矿浆池连接，矿浆池通过管道连接至旋流器，所述旋流器的细料排管与回转筛连接，在回转筛的出料端设有溢流槽和底流排管，所述底流排管连接至溶出脱硅工艺，其特征在于：在回转筛和出料筛上均设有喷射装置，所述喷射装置的喷液与回转筛或出料筛的外壁线接触；本实用新型专利技术能解决回转筛和出料筛堵塞的问题，能保证系统的正常运行，减小停机维修，有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝生产前端矿料处理防堵塞的结构


[0001]本技术涉及一种氧化铝生产前端矿料处理防堵塞的结构，属于氧化铝生产线回转筛和磨料机防堵


技术介绍

[0002]氧化铝生产中，回转筛主要用于接收旋流分离器对细料，然后通过回转筛进一步分出细料和粗料，对于细料和料浆，通过底流排管会进入溶出脱硅流程，而对于粗料，则会通过粗料留待后续继续磨料，同时，对于磨料用的磨料机，在磨料机的出料端设置圆筒状的出料筛进行一步的筛分，在使用过程中，申请人发现，为了避免出料筛堵塞，现有技术通常是在磨料机的壳体上设置一个喷头，通过单一的喷口由上至下对出料筛进行喷射，以便解决出料筛筛孔堵塞的问题，但是，申请人发现，现有技术，单一的喷口喷射疏通效果差，经常需要停机维修，同时，回转筛上的粘稠料浆也经常造成回转筛的堵塞。
[0003]因此，现需要一种铝土矿前期处理系统的防堵塞装置，能解决回转筛和出料筛堵塞的问题，能保证系统的正常运行，减小停机维修，有利于提高生产效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种氧化铝生产前端矿料处理防堵塞的结构，能解决回转筛和出料筛堵塞的问题，能保证系统的正常运行，减小停机维修，有利于提高生产效率；可以克服现有技术的不足。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术公开了一种氧化铝生产前端矿料处理防堵塞的结构，它包括磨料机，在磨料机的一端设有进料口，在磨料机的出料端设有出料筛，所述出料筛的出料口与矿浆池连接，矿浆池通过管道连接至旋流器，所述旋流器的细料排管与回转筛连接，在回转筛的出料端设有溢流槽和底流排管，所述底流排管连接至溶出脱硅工艺，其特征在于：在回转筛和出料筛上均设有喷射装置，所述喷射装置的喷液与回转筛或出料筛的外壁线接触。
[0007]上述的，在磨料机的机壳与出料筛之间、回转筛与其机壳之间均设有空隙，所述喷射装置包括在空隙中布置有与筛体轴向方向平行的水平喷管，在机壳上设有与水平喷管连通的进液管，在水平喷管面向筛体的一侧设有长条状喷口。
[0008]上述水平喷管位于出料筛和回转筛的左侧或右侧。
[0009]前述的，在回转筛的一侧设有母液管，在母液管上设有支管，所述支管与回转筛的进液管连接。
[0010]与现有技术比较，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术在回转筛和出料筛上均设有喷射装置，所述喷射装置的喷液与回转筛或出料筛的外壁线接触，这样的结构，喷液与回转筛或出料筛的外壁线接触，这样随着回转筛或出料筛旋转，由线接触变成面接触，喷液能对回转筛或出料筛整个外壁上的筛孔进行疏通，与现有技术单个喷口只能局部疏通相比，该技术能有效解决堵塞的问题，能减少停
机维护次数，能提高生产效率。
[0012]2、在磨料机机壳与出料筛之间、回转筛与其机壳之间均设有空隙，所述喷射装置包括在空隙中布置有与筛体轴向方向平行的水平喷管，在机壳上设有与水平喷管连通的进液管，在水平喷管面向筛体的一侧设有长条状喷口，这样的结构，通过进液管输送具有压力的液体，通过长条状的喷口，能向筛体侧面由头至尾的喷射，这样，随着筛体转动，能实现对整个筛体的外壁进行喷射，从而提高疏通效果，而水平喷管位于出料筛和回转筛的左侧或右侧，这样，当回转筛或者出料筛转动过程，位于左侧或者右侧的喷头能向筛体的筛孔喷射，进而实现疏通的作用，在疏通的同时，也有利于堵塞的矿料在脱离筛孔后，由回转筛或者出料筛内壁设有的螺旋片导出。
[0013]3、在回转筛的一侧设有母液管，在母液管上设有支管，所述支管与回转筛的进液管连接，这样的结构，通过利用现有的母液管，能利用其内带有压力的母液的同时，母液管与细料进入下一步的溶出脱硅工艺，不会带入额外的杂质。
[0014]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0015]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：
[0016]图1为本技术的连接结构示意图。
[0017]图2为本技术回转筛的立体连接结构示意图。
[0018]图3为本技术磨料机的立体连接结构示意图。
[0019]图4为图3中A部分的局部放大示意图。
[0020]图5为本技术喷射装置的连接结构示意图。
[0021]其中，磨料机1；进料口2；出料筛3；矿浆池4；旋流器5；细料排管6；回转筛7；溢流槽8；喷射装置9；水平喷管9
‑
1；进液管9
‑
2；长条状喷口9
‑
3；底流排管10；母液管11。
具体实施方式
[0022]以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。
[0023]如图1
‑
图5所示，本技术公开的一种氧化铝生产前端矿料处理防堵塞的结构，它用于疏通回转筛7和磨料机1的出料筛3，具体的结构：包括磨料机1，在磨料机1的一端设有进料口2，在磨料机1的出料端设有出料筛3，所述出料筛3的出料口与矿浆池4连接，矿浆池4通过管道连接至旋流器5，所述旋流器5的细料排管6与回转筛7连接，在回转筛7的出料端设有溢流槽8和底流排管10，所述底流排管10连接至溶出脱硅工艺，其特征在于：在回转筛7和出料筛3上均设有喷射装置9，所述喷射装置9的喷液与回转筛7或出料筛3的外壁线接触。回转筛7回转筛7回转筛7磨料机1磨料机1出料筛3回转筛7出料筛3喷射装置9喷射装置9回转筛7出料筛3进一步的，在磨料机1的机壳与出料筛3之间、回转筛7与其机壳之间均设有
空隙，所述喷射装置9包括在空隙中布置有与筛体轴向方向平行的水平喷管9
‑
1，在机壳上设有与水平喷管9
‑
1连通的进液管9
‑
2，在水平喷管9
‑
1面向筛体的一侧设有长条状喷口9
‑
3，所述水平喷管9
‑
1位于出料筛3和回转筛7的左侧或右侧。
[0024]磨料机1出料筛3回转筛7喷射装置9出料筛3回转筛7在安装时，现在磨料机1出料端的机壳上开设出进液管9
‑
2的安装孔，然后再在磨料机1机壳与出料筛3之间、回转筛7与其机壳之间的空隙内通过弯头安装与进液管9
‑
2相互连通的水平喷管9
‑
1，而进液为带有液压水或为循环母液，为了保证喷射装置9的喷液液压，在进液管9
‑
2上可以设置液压泵从而提高喷射效果，提高疏通效果。
[0025]而对回转筛7的进液问题，在回转筛7的一侧设有母液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝生产前端矿料处理防堵塞的结构，它包括磨料机（1），在磨料机（1）的一端设有进料口（2），在磨料机（1）的出料端设有出料筛（3），所述出料筛（3）的出料口与矿浆池（4）连接，矿浆池（4）通过管道连接至旋流器（5），所述旋流器（5）的细料排管（6）与回转筛（7）连接，在回转筛（7）的出料端设有溢流槽（8）和底流排管（10），所述底流排管（10）连接至溶出脱硅工艺，其特征在于：在回转筛（7）和出料筛（3）上均设有喷射装置（9），所述喷射装置（9）的喷液与回转筛（7）或出料筛（3）的外壁线接触。2.根据权利要求1所述的氧化铝生产前端矿料处理防堵塞的结构，其特征在于：在磨料机（1）的机壳与出料筛（3）之间、回转筛（7）与其机壳之间均设有空隙，所述喷射装置（9）包括在空隙中布置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蕙林，张天星，胡小龙，张顺飞，罗玉林，汪政军，曾宪飞，叶荣，饶松林，
申请(专利权)人：贵州华锦铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：