本实用新型专利技术涉及适用于抗菌彩涂板生产的清洗装置技术领域，且公开了一种适用于抗菌彩涂板生产的清洗装置，包括主体机构、过滤回收机构和充分清洁机构，所述过滤回收机构位于主体机构的左端，所述充分清洁机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括装置本体、支撑底板和支撑脚，所述支撑底板固定安装在装置本体的下端，所述支撑脚固定安装在支撑底板的下端。该适用于抗菌彩涂板生产的清洗装置，通过安装过滤回收机构，实现了该装置本体在对抗菌彩涂板进行清洗作业时，能够自动化对清洗过程中产生的水进行过滤，从而实现清洁水的循环使用，使得该装置本体在进行清洗作业时，降低了水资源的浪费，大大提高了该装置本体的节能性和环保性。保性。保性。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于抗菌彩涂板生产的清洗装置
[0001]本技术涉及适用于抗菌彩涂板生产的清洗装置
，具体为一种适用于抗菌彩涂板生产的清洗装置。
技术介绍
[0002]抗菌彩涂板是以普通镀锌板作为基板，在彩涂线经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)，涂上油性涂料后，经高温固化、冷却而制成的产品，因其具有良好的装饰性、节能环保、易于成形、成本低等优点，近年来的应用逐渐由建筑领域向家电领域扩展，常用于电视机、电冰箱后背板等。
[0003]在对抗菌彩涂板的生产过程中，需要使用到适用于抗菌彩涂板生产的清洗装置对其进行清洗，现有的技术公开号CN211027258U专利文献提供了一种彩涂板生产用清洗装置，该技术包括机架，所述机架的顶部设置有作业架板，所述作业架板上呈倾斜式安装有承载台面，所述承载台面上安装有清洁架，所述清洁架整体架设在承载台面的外侧，所述清洁架上设置有滑动刷，所述清洁架的两侧分别安装有传动螺杆和从动螺杆，所述传动螺杆和从动螺杆均通过轴承安装在清洁架的前后架板上，所述滑动刷的两端均安装有螺纹套，所述螺纹套通过内螺纹分别安装在相应的传动螺杆或者从动螺杆上，所述传动螺杆和从动螺杆的底部杆端均安装有传动轮，所述传动轮之间通过传动皮带相连接，该技术有效地去除彩涂板表面污渍，提高清洁效果。
[0004]但是现有技术CN211027258U专利在使用时，不便于对清洗过程中产生的水进行回收利用，从而造成了水资源的浪费，降低了该清洗装置使用的节能性和环保性。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种适用于抗菌彩涂板生产的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的适用于抗菌彩涂板生产的清洗装置，不便于对清洗过程中产生的水进行回收利用的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于抗菌彩涂板生产的清洗装置，包括主体机构、过滤回收机构和充分清洁机构，所述过滤回收机构位于主体机构的左端，所述充分清洁机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括装置本体、支撑底板和支撑脚，所述支撑底板固定安装在装置本体的下端，所述支撑脚固定安装在支撑底板的下端，所述过滤回收机构包括进料口、出料口和第一导向辊，所述进料口固定设置在装置本体的左端，所述出料口固定设置在装置本体的右端，所述第一导向辊固定安装在装置本体内端的左右两端。
[0009]优选的，所述过滤回收机构包括第一清洁辊、蓄水槽、高压泵、导水管、高压喷管和过滤板，所述第一清洁辊固定安装在装置本体的内端，所述第一清洁辊位于第一导向辊的
内侧，第一清洁辊的设计能够对抗菌彩涂板的底面进行清洁，所述文中清洁辊与导向辊的结构为辊套加连接杆的组成，辊套活动安装在连接杆的外端。
[0010]优选的，所述蓄水槽固定设置在装置本体内部的下端，所述高压泵固定安装在装置本体上端的后端，所述导水管固定安装在高压泵的后端，所述导水管的下端延伸至蓄水槽的内部，所述高压喷管固定安装在高压泵的前端，高压泵与高压喷管的设计能够对抗菌彩涂板进行高压冲洗。
[0011]优选的，所述过滤板固定安装在装置本体的内端，所述过滤板位于第一导向辊的下方，过滤板的设计能够将水中的杂质进行过滤，使得该装置能够对清洗过程中产生的水进行回收利用。
[0012]优选的，所述充分清洁机构包括固定杆、固定板、传动电机、丝杆、活动盘、定位螺母、连接架、连接块、异型连接板、第二导向辊和第二清洁辊，所述固定杆固定安装在装置本体上端前端的中部，所述固定板固定安装在固定杆的上端，所述传动电机固定安装在固定板下端的后端，所述丝杆固定安装在传动电机下端的传动端，所述活动盘固定安装在装置本体上端后端的中部，所述丝杆的下端转动连接活动盘，所述定位螺母活动安装在丝杆的外端，所述定位螺母与丝杆螺纹连接，定位螺母的设计能够带动第二清洁辊与抗菌彩涂板充分贴合。
[0013]优选的，所述连接架固定安装在定位螺母的前端，所述连接块固定安装在连接架的前端，所述连接块滑动连接固定杆，所述异型连接板固定安装在连接架的下端，所述第二导向辊固定安装在异型连接板内端的左右两端，所述第二清洁辊固定安装在异型连接板的内端，所述第二清洁辊位于第二导向辊的内侧，第二清洁辊的设计能够对抗菌彩涂板的顶面进行充分清洁。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该适用于抗菌彩涂板生产的清洗装置，通过安装过滤回收机构，实现了该装置本体在对抗菌彩涂板进行清洗作业时，能够自动化对清洗过程中产生的水进行过滤，从而实现清洁水的循环使用，使得该装置本体在进行清洗作业时，降低了水资源的浪费，大大提高了该装置本体的节能性和环保性；
[0016]2、该适用于抗菌彩涂板生产的清洗装置，通过安装充分清洁机构，实现了该装置本体在对抗菌彩涂板清洗时，能够自动化对抗菌彩涂板的双面进行充分的清洗，使得抗菌彩涂板的清洗更加彻底，大大提高了该适用于抗菌彩涂板生产的清洗装置的清洗效果和清洗效率；
[0017]3、该适用于抗菌彩涂板生产的清洗装置，通过安装定位螺母与丝杆，实现了该装置本体在使用时，能够通过操作对第二清洁辊的位置进行适当调节，使其能够对不同厚度的抗菌彩涂板充分贴合进行清洁作业，大大提高了该装置本体的灵活性和适用性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术过滤回收机构立体结构示意图；
[0020]图3为本技术充分清洁机构立体结构示意图；
[0021]图4为本技术第二清洁辊局部细节放大结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；101、装置本体；102、支撑底板；103、支撑脚；2、过滤回收机构；201、进料口；202、出料口；203、第一导向辊；204、第一清洁辊；205、蓄水槽；206、高压泵；207、导水管；208、高压喷管；209、过滤板；3、充分清洁机构；301、固定杆；302、固定板；303、传动电机；304、丝杆；305、活动盘；306、定位螺母；307、连接架；308、连接块；309、异型连接板；310、第二导向辊；311、第二清洁辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1－图4，本技术提供一种技术方案：一种适用于抗菌彩涂板生产的清洗装置，包括主体机构1、过滤回收机构2和充分清洁机构3，过滤回收机构2位于主体机构1的左端，充分清洁机构3位于主体机构1的上端，主体机构1包括装置本体101、支撑底板102和支撑脚103，支撑底板102固定安装在装置本体101的下端，支撑脚1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于抗菌彩涂板生产的清洗装置，包括主体机构(1)、过滤回收机构(2)和充分清洁机构(3)，其特征在于：所述过滤回收机构(2)位于主体机构(1)的左端，所述充分清洁机构(3)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、支撑底板(102)和支撑脚(103)，所述支撑底板(102)固定安装在装置本体(101)的下端，所述支撑脚(103)固定安装在支撑底板(102)的下端，所述过滤回收机构(2)包括进料口(201)、出料口(202)和第一导向辊(203)，所述进料口(201)固定设置在装置本体(101)的左端，所述出料口(202)固定设置在装置本体(101)的右端，所述第一导向辊(203)固定安装在装置本体(101)内端的左右两端。2.根据权利要求1所述的一种适用于抗菌彩涂板生产的清洗装置，其特征在于：所述过滤回收机构(2)包括第一清洁辊(204)、蓄水槽(205)、高压泵(206)、导水管(207)、高压喷管(208)和过滤板(209)，所述第一清洁辊(204)固定安装在装置本体(101)的内端，所述第一清洁辊(204)位于第一导向辊(203)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种适用于抗菌彩涂板生产的清洗装置，其特征在于：所述蓄水槽(205)固定设置在装置本体(101)内部的下端，所述高压泵(206)固定安装在装置本体(101)上端的后端，所述导水管(207)固定安装在高压泵(206)的后端，所述导水管(207)的下端延伸至蓄水槽(205)的内部，所述高压喷管(208)固定安装在高压泵(206)的前端。4.根据权利要求3所述的一种适用于抗菌彩...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆龙，王靖然，王学亮，高文凯，
申请(专利权)人：山东蓝天新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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