一种耐双氧水的彩涂板制造技术

本实用新型专利技术涉及特种材料技术领域，且公开了一种耐双氧水的彩涂板，包括主体机构、对接机构和抗氧机构，所述对接机构位于主体机构的上方，所述抗氧机构位于对接机构的内部，所述主体机构包括运输底座、滑轮连接柱、固定螺母、旋转轴承和轮胎，所述滑轮连接柱固定安装在运输底座的下端，所述滑轮连接柱的上端固定连接运输底座的下端，所述固定螺母活动安装在滑轮连接柱的下端，所述旋转轴承活动安装在滑轮连接柱的下端，所述轮胎活动安装在滑轮连接柱的下端。该耐双氧水的彩涂板，可使得该彩涂板且具有更好的耐酸性，隔热性，且其涂层的附着力更好，且预涂板可以作为涂料附着于钝化层表面，可以覆盖掉基材上较为粗糙的纹路和缺陷，更不容易开裂。更不容易开裂。更不容易开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种耐双氧水的彩涂板


[0001]本技术涉及特种材料
，具体为一种耐双氧水的彩涂板。

技术介绍

[0002]彩涂板，又名彩钢板、彩板等，它是以镀锌钢板为基板，通过对其表面进行一些化学处理，再涂上涂料，经过烘烤和冷却而制成的产品，彩涂板具有质量轻，美观等特点，目前很多行业都在使用彩涂板，且实际使用时的效果较好。
[0003]现有的厂房通常都在使用彩涂板，需要定期对厂房进行适当的维护和必要的消毒，一般情况下，在进行维护更换的时候拆卸较为不方便。
[0004]现有的彩涂板在进行消毒的时候，通常都采用双氧水去进行消毒，但是双氧水具有较强的氧化性，可能会造成彩涂板腐蚀，安全性降低，对此需要开发一种耐双氧水的彩涂板来进行使用.

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种耐双氧水的彩涂板，以解决上述
技术介绍
中提出在进行维护更换的时候拆卸较为不方便，且在消毒的时候，因为双氧水具有较强的氧化性，可能会造成彩涂板腐蚀，安全性降低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐双氧水的彩涂板，包括主体机构、对接机构和抗氧机构，所述对接机构位于主体机构的上方，所述抗氧机构位于对接机构的内部，所述主体机构包括运输底座、滑轮连接柱、固定螺母、旋转轴承和轮胎，所述滑轮连接柱固定安装在运输底座的下端，所述滑轮连接柱的上端固定连接运输底座的下端，所述固定螺母活动安装在滑轮连接柱的下端，所述旋转轴承活动安装在滑轮连接柱的下端，所述轮胎活动安装在滑轮连接柱的下端，所述轮胎的中部固定连接在旋转轴承的中部，所述对接机构包括主体板和安装凸起，所述主体板固定安装在运输底座的上端，所述安装凸起固定安装在主体板的左端。
[0009]优选的，所述对接机构还包括安装凹槽、精涂漆层、底漆层、固定柱、安装柱和安装孔，所述安装凹槽固定设置在主体板的右端，所述两个或多个主体板通过安装凸起和安装凹槽对接安装，可使得两个或多个主体板在安装连接的时候更为得方便。
[0010]优选的，所述精涂漆层固定安装在主体板的上端，所述底漆层固定安装在主体板的右端，可使得该彩涂板可以涂上多种颜色，更为的美观。
[0011]优选的，所述固定柱固定安装在主体板的左端，所述安装柱固定安装在固定柱的左端，所述安装孔固定设置在主体板的左端，所述两个或多个主体板通过安装孔和安装柱固定对接，可使得两个或多个主体板连接之后的彩涂板在使用的时候更为的稳固。
[0012]优选的，所述抗氧机构包括镀锌板、第一钝化板、抗氧化预涂板、抗氧化精涂板、第
二钝化板、抗氧化背涂板、隔板和隔热板，所述镀锌板固定安装在主体板的内端，所述第一钝化板固定安装在镀锌板的下端，通过镀锌板可使得该彩涂板具有很好的耐酸性。
[0013]优选的，所述抗氧化预涂板固定安装在第一钝化板的下端，所述抗氧化精涂板固定安装在抗氧化预涂板的下端，所述第二钝化板固定安装在抗氧化精涂板的下端，所述抗氧化背涂板固定安装在第二钝化板的下端，所述隔板固定安装在抗氧化背涂板的右端，所述隔热板固定安装在镀锌板的上端，可使得该彩涂板在使用双氧水进行消毒的时候，其涂层的附着力好，不容易开裂。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该耐双氧水的彩涂板，通过安装对接机构，可使得两个或多个主体板在安装连接的时候更为得方便，且在后续彩涂板需要更换维修的时候，拆卸更换起来更为的方便；
[0016]2、该耐双氧水的彩涂板，通过安装镀锌板、第一钝化板和第二钝化板和隔热板，可使得该彩涂板且具有更好的耐酸性，隔热性，且其涂层的附着力更好；
[0017]3、该耐双氧水的彩涂板，通过安装抗氧化预涂板、抗氧化精涂板和抗氧化背涂板，可使得预涂板可以作为涂料附着于钝化层表面，可以覆盖掉基材上较为粗糙的纹路和缺陷，更不容易开裂。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术对接机构局部细节放大结构示意图；
[0021]图4为本技术抗氧机构局部细节放大结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；101、运输底座；102、滑轮连接柱；103、固定螺母；104、旋转轴承；105、轮胎；2、对接机构；201、主体板；202、安装凸起；203、安装凹槽；204、精涂漆层；205、底漆层；206、固定柱；207、安装柱；208、安装孔；3、抗氧机构；301、镀锌板；302、第一钝化板；303、抗氧化预涂板；304、抗氧化精涂板；305、第二钝化板；306、抗氧化背涂板；307、隔板；308、隔热板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种耐双氧水的彩涂板，包括主体机构1、对接机构2和抗氧机构3，对接机构2位于主体机构1的上方，抗氧机构3位于对接机构2的内部，主体机构1包括运输底座101、滑轮连接柱102、固定螺母103、旋转轴承104和轮胎105，滑轮连接柱102固定安装在运输底座101的下端，滑轮连接柱102的上端固定连接运输底座101的下端，固定螺母103活动安装在滑轮连接柱102的下端，旋转轴承104活动安装在滑轮连接柱102的下端，轮胎105活动安装在滑轮连接柱102的下端，轮胎105的中部固定连接在旋转轴承104的中部，对接机构2包括主体板201和安装凸起202，主体板201固定安装
在运输底座101的上端，安装凸起202固定安装在主体板201的左端。
[0025]对接机构2还包括安装凹槽203、精涂漆层204、底漆层205、固定柱206、安装柱207和安装孔208，安装凹槽203固定设置在主体板201的右端，两个或多个主体板201通过安装凸起202和安装凹槽203对接安装，精涂漆层204固定安装在主体板201的上端，底漆层205固定安装在主体板201的右端，固定柱206固定安装在主体板201的左端，安装柱207固定安装在固定柱206的左端，安装孔208固定设置在主体板201的左端，两个或多个主体板201通过安装孔208和安装柱207固定对接，将主体板201放置在运输底座101上，通过运输底座101底部的轮胎105可以将彩涂板进行运输，当需要进行两个或多个主体板201之间的连接时，通过将安装凸起202对准安装凹槽203，即可完成两个或多个主体板201之间的连接，其固定柱206上的安装柱207会卡在安装孔208中，使得连接的更为的稳定，当需要使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐双氧水的彩涂板，包括主体机构(1)、对接机构(2)和抗氧机构(3)，其特征在于：所述对接机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述抗氧机构(3)位于对接机构(2)的内部，所述主体机构(1)包括运输底座(101)、滑轮连接柱(102)、固定螺母(103)、旋转轴承(104)和轮胎(105)，所述滑轮连接柱(102)固定安装在运输底座(101)的下端，所述滑轮连接柱(102)的上端固定连接运输底座(101)的下端，所述固定螺母(103)活动安装在滑轮连接柱(102)的下端，所述旋转轴承(104)活动安装在滑轮连接柱(102)的下端，所述轮胎(105)活动安装在滑轮连接柱(102)的下端，所述轮胎(105)的中部固定连接在旋转轴承(104)的中部，所述对接机构(2)包括主体板(201)和安装凸起(202)，所述主体板(201)固定安装在运输底座(101)的上端，所述安装凸起(202)固定安装在主体板(201)的左端。2.根据权利要求1所述的一种耐双氧水的彩涂板，其特征在于：所述对接机构(2)还包括安装凹槽(203)、精涂漆层(204)、底漆层(205)、固定柱(206)、安装柱(207)和安装孔(208)，所述安装凹槽(203)固定设置在主体板(201)的右端，所述两个或多个主体板(201)通过安装凸起(202)和安装凹槽(203)对接安装。3.根据权利要求2所述的一种耐双氧水的彩涂板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆龙，王靖然，王学亮，高文凯，
申请(专利权)人：山东蓝天新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：