一种电路板生产线排气用降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电路板生产线排气用降温装置，包括降温箱，降温箱的内部设置有腔体，腔体的内部等距设置有换热管，降温箱的一侧开设有滑动槽，滑动槽的内部对称固定连接有两个滑动杆，两个滑动杆的外侧之间滑动连接有浮漂板，浮漂板的底部固定连接有温度传感器，腔体的顶部且位于浮漂板的上方固定连接有轻触开关。本实用新型专利技术通过在腔体内部设置浮漂板可以通过水流将浮漂板带起，当水位到达预设位置时，浮漂板就会与轻触开关进行接触，从而通过轻触开关向控制器发出信号，达到停止供水的目的，而通过砂纸温度传感器则可以更好的检测水温，从而当水温过高时可以达到分层排水的目的，更加节省水资源，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。作业质量与使用效率。作业质量与使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产线排气用降温装置


[0001]本技术涉及降温装置
，尤其涉及一种电路板生产线排气用降温装置。

技术介绍

[0002]电路板焊接是电路板在生产环节中重要的一环，工作人员需要用锡焊接各种电器模块焊接在电路板上，通过焊接各种电器模块可以使电路板具备不同的功能。
[0003]传统的电路板焊接都是人工焊接，速度慢产量少，而随着技术的不断创新，越来越多的企业选择采用机械臂进行焊接，机械臂焊接相较于人工，不仅焊接速度快产量高，且残次品比例低，而现阶段的电路板在焊接过程中，需要使用吸风装置将焊接所产生的热气排出，以保证生产车间温度可以处于较为理想的工作温度，而现阶段这些热气多数都是直接排出，并没有使用降温装置对其降温，这些高温气体直接与室外空气接触不仅会对环境造成影响，且冷热空气接触所形成的水蒸气如果被人体直接吸到身体里，也会对人体造成安全隐患，一些不利于实际的应用与操作。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种电路板生产线排气用降温装置。
[0005]本技术的技术方案是这样的：一种电路板生产线排气用降温装置，包括降温箱，所述降温箱的内部设置有腔体，所述腔体的内部等距设置有换热管，所述降温箱的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部对称固定连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆的外侧之间滑动连接有浮漂板，所述浮漂板的底部固定连接有温度传感器，所述腔体的顶部且位于浮漂板的上方固定连接有轻触开关。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述降温箱的顶部固定连接有进水管，所述进水管的底部延伸至腔体的内部，所述进水管的进水端设置有第一电控阀门。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述降温箱的一侧固定连接有下端出水管，所述下端出水管的出水端固定连接有第二电控阀门，所述降温箱的一侧且位于下端出水管的上方固定连接有上端出水管，所述上端出水管的出水端固定来呢及有第三电控阀门。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述降温箱的外侧设置有可视窗口，所述降温箱的外侧且位于可视窗口的下方固定连接有控制器。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述换热管的顶部均延伸至降温箱的顶部且与吸风设置相连接，所述换热管的底部均延伸至降温箱的下方且与供气设备相连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述第一电控阀门、第二电控阀门、第三电控阀门、温度传感器和轻触开关均与控制器电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术中，通过在腔体内部设置浮漂板可以通过水流将浮漂板带起，当水位
到达预设位置时，浮漂板就会与轻触开关进行接触，从而通过轻触开关向控制器发出信号，达到停止供水的目的，而通过砂纸温度传感器则可以更好的检测水温，从而当水温过高时可以达到分层排水的目的，更加节省水资源，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的等轴测视图；
[0014]图2为本技术的等轴测状态剖视图；
[0015]图3为本技术的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术的俯视剖视图。
[0017]图例说明：1、降温箱；2、腔体；3、换热管；4、滑动槽；5、滑动杆；6、浮漂板；7、温度传感器；8、轻触开关；9、进水管；10、第一电控阀门；11、下端出水管；12、第二电控阀门；13、上端出水管；14、第三电控阀门；15、可视窗口；16、控制器。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面将参照附图和具体实施例对本技术做进一步的说明
[0020]实施例1
[0021]如图1－图4所示，本技术提供一种技术方案：包括降温箱1，降温箱1的内部设置有腔体2，腔体2的内部等距设置有换热管3，降温箱1的一侧开设有滑动槽4，滑动槽4的内部对称固定连接有两个滑动杆5，两个滑动杆5的外侧之间滑动连接有浮漂板6，浮漂板6的底部固定连接有温度传感器7，腔体2的顶部且位于浮漂板6的上方固定连接有轻触开关8。
[0022]在本实施例中，通过在腔体2内部设置浮漂板6可以通过水流将浮漂板6带起，当水位到达预设位置时，浮漂板6就会与轻触开关8进行接触，从而通过轻触开关8向控制器16发出信号，达到停止供水的目的，而通过砂纸温度传感器7则可以更好的检测水温，从而当水温过高时可以达到分层排水的目的，更加节省水资源。
[0023]实施例2
[0024]如图1－图4所示，降温箱1的顶部固定连接有进水管9，进水管9的底部延伸至腔体2的内部，进水管9的进水端设置有第一电控阀门10，通过上述设置，便于更好的为本设备进行供水；
[0025]其中，降温箱1的一侧固定连接有下端出水管11，下端出水管11的出水端固定连接有第二电控阀门12，降温箱1的一侧且位于下端出水管11的上方固定连接有上端出水管13，
上端出水管13的出水端固定来呢及有第三电控阀门14，通过上述设置，便于本装置更好的进行分层排水；
[0026]其中，降温箱1的外侧设置有可视窗口15，降温箱1的外侧且位于可视窗口15的下方固定连接有控制器16，通过和上述设置，便于工作人员更好的进行观察；
[0027]其中，换热管3的顶部均延伸至降温箱1的顶部且与吸风设置相连接，换热管3的底部均延伸至降温箱1的下方且与供气设备相连接，通过上述设置，便于换热管3更好的进行工作；
[0028]其中，第一电控阀门10、第二电控阀门12、第三电控阀门14、温度传感器7和轻触开关8均与控制器16电性连接，通过上述设置，便于控制器16更好的控制第一电控阀门10、第二电控阀门12、第三电控阀门14、温度传感器7和轻触开关8。
[0029]工作原理：
[0030]如图1－图4所示，通过在腔体2内部设置浮漂板6可以通过水流将浮漂板6带起，当水位到达预设位置时，浮漂板6就会与轻触开关8进行接触，从而通过轻触开关8向控制器16发出信号，达到停止供水的目的，而通过砂纸温度传感器7则可以更好的检测水温，从而当水温过高时可以达到分层排水的目的，其具体操作步骤为，当腔体2内的水持续为换热管3进行换热后，腔体2内部的水会被加热，而热水密度较小于冷水的密度，因此，热水会附着冷水上方，这就会导致换热效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板生产线排气用降温装置，包括降温箱(1)，其特征在于：所述降温箱(1)的内部设置有腔体(2)，所述腔体(2)的内部等距设置有换热管(3)，所述降温箱(1)的一侧开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)的内部对称固定连接有两个滑动杆(5)，两个所述滑动杆(5)的外侧之间滑动连接有浮漂板(6)，所述浮漂板(6)的底部固定连接有温度传感器(7)，所述腔体(2)的顶部且位于浮漂板(6)的上方固定连接有轻触开关(8)。2.根据权利要求1所述的一种电路板生产线排气用降温装置，其特征在于：所述降温箱(1)的顶部固定连接有进水管(9)，所述进水管(9)的底部延伸至腔体(2)的内部，所述进水管(9)的进水端设置有第一电控阀门(10)。3.根据权利要求1所述的一种电路板生产线排气用降温装置，其特征在于：所述降温箱(1)的一侧固定连接有下端出水管(11)，所述下端出水管(11)的出水端...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐美祥，
申请(专利权)人：江苏鸾翔机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：